【正文】 72h連續(xù)試運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備或安裝缺陷進(jìn)行 消缺。 根據(jù)正式運(yùn)行值班制度， 安裝單位安排人員值班， 全面記錄試運(yùn)行所有有關(guān)參數(shù)。 檢查蝸殼壓力上升值不超過(guò)規(guī)定值 ， 觀察監(jiān)視動(dòng)水關(guān)閥情況。 征得系統(tǒng)同意后，在 蝶閥 控制柜上手動(dòng)操作關(guān)閉 蝶 閥。 如機(jī)組已卸荷至空載，機(jī)組尚未解列，應(yīng)立即手動(dòng)跳發(fā)電機(jī)出口斷路器解列機(jī)組。 自動(dòng)開(kāi)機(jī)用發(fā)電機(jī)出口斷路器并網(wǎng)，帶上一定 負(fù)荷 (8MW)，并將油壓裝置切手動(dòng)控制位置。 機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)完成后，應(yīng)對(duì)機(jī)組內(nèi)部進(jìn)行全面檢查 ，重新擰緊推力支架與軸承座連接螺栓，并進(jìn)行與過(guò)速試驗(yàn)后相同項(xiàng)目的各項(xiàng)檢查 。 B、機(jī)組甩 100%額定負(fù)荷后， 從接力器第一次向開(kāi)啟方向移動(dòng)起到機(jī)組轉(zhuǎn)速相對(duì)擺動(dòng)值不超過(guò)177。 （ 2） 記錄甩負(fù)荷前、后以及甩負(fù)荷時(shí)機(jī)組各部振動(dòng)和擺度值。 馬邊煙峰電力有限責(zé)任公司煙峰電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案 25 （二） 機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)內(nèi)容 甩負(fù)荷試驗(yàn)按機(jī)組額定有功負(fù)荷的 25%、 50%、 75%、 100％（或當(dāng)前水頭下可能的最大負(fù)荷）進(jìn)行； 錄制過(guò)渡過(guò)程的各種參數(shù)變化曲線及過(guò)程曲線。 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的參數(shù)已選擇在最佳值。 進(jìn)行勵(lì)磁系統(tǒng)帶負(fù)荷試驗(yàn)。 （ 3）檢查發(fā)電機(jī)、母線、電纜、開(kāi)關(guān)柜、主變、線路一次回路工作情況； （ 4）檢查發(fā)電機(jī)、主變、線路保護(hù) 工作 情況。 退出 煙峰 電站 2號(hào) 發(fā)電機(jī) 差動(dòng)保護(hù)，進(jìn)行保護(hù)極性測(cè)試并確認(rèn)正確后投入； 向調(diào)度申請(qǐng)開(kāi) 1號(hào)機(jī)進(jìn)行保護(hù)極性測(cè)試， 退出 煙峰 電站 1號(hào) 發(fā)電機(jī) 差動(dòng)保護(hù)，進(jìn)行保護(hù)極性測(cè)試并確認(rèn)正確后投入 。 斷開(kāi) 線路 101 斷路器 ， 合上 1012隔離開(kāi)關(guān)。 （二） 線路準(zhǔn)同期并列試驗(yàn) 斷開(kāi)線路 101 斷路器，檢查斷路器在分。并列成功后帶上少量有功、無(wú)功負(fù)荷，檢查機(jī)組、勵(lì)磁、調(diào)速器工作正常。 （ 4） 在中控室用自動(dòng)準(zhǔn)同期并列，檢查自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置工作正常，合閘時(shí)相角差符合規(guī)定，斷路器合閘正常。 馬邊煙峰電力有限責(zé)任公司煙峰電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案 22 十 、 發(fā)電機(jī) 同期并列 及帶負(fù)荷 試驗(yàn) （一）發(fā)電機(jī)同期并列試驗(yàn) 1發(fā)電機(jī)并列試驗(yàn) 1． 1 模擬并列： （ 1） 檢查 2 發(fā)電機(jī) 09 092斷路器在分閘位置，斷路器手車(chē)在試驗(yàn)位置。 （二） 1 廠變沖擊試驗(yàn) （ 1）拉開(kāi) 1 廠變低壓側(cè) 斷路器。 合上 110kV 煙馬 線 101 斷路器對(duì) 1 主變進(jìn)行 5 次全電壓沖擊試驗(yàn)， 第 一 次 10 分鐘 ，以后每次 5 分鐘，每次間隔 3 分鐘 ，檢查主變運(yùn)行正常 。 投入 110kV 煙馬 線線路保護(hù)，退出線路重合閘。 1 煙峰 電站機(jī)組、主變已完成升流、升壓試驗(yàn)，機(jī)組空載各項(xiàng)試驗(yàn)完成，數(shù)據(jù)合格。 煙峰 電站升壓站消防驗(yàn)收合格。 值班人員已熟悉運(yùn)行設(shè)備，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格；運(yùn)行值班受令人員已經(jīng)通過(guò) 樂(lè)山 電網(wǎng)調(diào)度中心的調(diào)度業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并取得受令資格；現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)規(guī)、典卡均已編制完畢，并報(bào) 樂(lè)山 電力調(diào)度中心備案。繼電保護(hù)定值核對(duì)正確，各互感器二次均已接線， TA 二次側(cè)不得開(kāi)路， TV 二次側(cè)不得短路。 煙峰 電站的工作由 馬邊煙峰電力 有限公司負(fù)責(zé)。 繼續(xù)升壓至 50%、 75%、 100%Ue時(shí)，重復(fù)檢查 以上內(nèi)容。 自動(dòng)開(kāi)機(jī)，使機(jī)組處于空載狀態(tài)，各軸瓦瓦溫正常，運(yùn)行正常。 1． 3 主變保護(hù)投入。 升流至額定電流 ， 檢查 主變高壓側(cè) 電流互感器 、線路電流互感器 二次回路電流值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 拉開(kāi)勵(lì)磁變高壓側(cè)隔離開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)勵(lì)磁變低壓側(cè)電纜，從勵(lì)磁變低壓側(cè)電纜接入 380V廠用交流電源 。 進(jìn)行逆變滅磁試驗(yàn)，檢查逆變滅磁工作情況。 導(dǎo)葉開(kāi)度 調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速。 （ 2） 發(fā)電機(jī)空載額定轉(zhuǎn)速下勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置手動(dòng)控制單元的調(diào)節(jié)范圍應(yīng)在發(fā)電機(jī)額定電壓 Ue下的 10%— 110%內(nèi)可連續(xù)平滑地調(diào)節(jié)。 由額定電壓開(kāi)始降壓，每降低 10%額定電壓，記錄定子 電壓、轉(zhuǎn)子電壓、勵(lì)磁電流和機(jī)組頻率， 錄制發(fā)電機(jī)空載特性 下降 曲線。 繼續(xù)升壓至 50%、 75%、 100%Ue時(shí)，重復(fù)檢查以上內(nèi)容。 監(jiān)視發(fā)電機(jī)振動(dòng)及擺度正常，測(cè)量發(fā)電機(jī) TV 二次側(cè)殘壓及其相間電壓的對(duì)稱(chēng)性應(yīng)正常，相序正確。 1． 2拉開(kāi)勵(lì)磁變高壓側(cè)隔離開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)勵(lì)磁變低壓側(cè)電纜，從勵(lì)磁變低壓側(cè)電纜接入 380V廠用交流電源 。 在發(fā)電機(jī)額定電流下，跳開(kāi)滅磁開(kāi)關(guān)檢查滅磁情況應(yīng)正常，測(cè)量 發(fā)電機(jī)滅磁時(shí)間常數(shù) ，錄制滅磁過(guò)程示波圖 。 手動(dòng)開(kāi)機(jī)使機(jī)組運(yùn)行在空載狀態(tài)，發(fā)電機(jī)各部位溫度穩(wěn)定 ， 運(yùn)轉(zhuǎn)正常 轉(zhuǎn)速穩(wěn)定 。 （九） 發(fā)電機(jī)短路 升流 試驗(yàn) 外接 380V廠用交流電源 利用 勵(lì)磁裝置 對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行短路 升流 試驗(yàn) 。 制 動(dòng)閘 復(fù)歸 情況。 組 LCU屏 或中控室 監(jiān)控操作界面上 操作開(kāi)機(jī) 按鈕， 使機(jī)組自動(dòng)停機(jī)。觀察接力器動(dòng)作情況、記錄行程值、擺動(dòng)值和擺動(dòng)次數(shù)。 啟動(dòng)前檢查調(diào)速器應(yīng)處于“自動(dòng)”位置，功率給定于“空載”位置，頻率給定于額定頻率，調(diào)速器參數(shù)在空載最佳位置 ； 水力機(jī)械保護(hù)投入 ； 自動(dòng)開(kāi)機(jī)條件已具備。 過(guò)速試驗(yàn)停機(jī)后檢查： 。 調(diào)速器以手動(dòng) 開(kāi)機(jī)方式使機(jī)組轉(zhuǎn)速升至額定轉(zhuǎn)速。 通過(guò)調(diào)整調(diào)速閥上的調(diào)節(jié)螺桿來(lái)整定機(jī)組開(kāi)、關(guān)時(shí)間。 8%； （ 2）轉(zhuǎn)速最大超調(diào)量，不應(yīng)超過(guò)轉(zhuǎn)速擾動(dòng)量的 30%； （ 3）超調(diào)次數(shù)不超過(guò)兩次。 在自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)下，機(jī)組轉(zhuǎn)速相對(duì)擺動(dòng)值不應(yīng)超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的177。 檢查 油、水、氣管路接頭及閥門(mén)、法蘭應(yīng)無(wú)滲漏。 馬邊煙峰電力有限責(zé)任公司煙峰電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案 13 檢查轉(zhuǎn)速繼電器動(dòng)作情況。 （三） 機(jī)組“手動(dòng)”停機(jī)及停機(jī)后檢查。 配磨碳刷與集電環(huán)接觸面。 空載瓦溫超過(guò) 60℃，就應(yīng)提請(qǐng)有關(guān)人員研究原因；超過(guò) 65℃時(shí)，則應(yīng)停機(jī)處理。 升速過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人 記錄 上機(jī)架、下機(jī)架、水導(dǎo)軸承 x、 y 方向的垂直和水平振動(dòng) 、擺度 ，記錄軸瓦溫度并監(jiān)視溫度上升情況。 馬邊煙峰電力有限責(zé)任公司煙峰電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案 12 1拆除所有試驗(yàn)用的短路線和接地線。 調(diào)速器處于“手動(dòng)”位置，油壓、油位正常。 各部運(yùn)行人員，試驗(yàn)監(jiān)視人員已就位，觀測(cè)記錄的儀器 、 儀表已裝好，運(yùn)行記錄表格已準(zhǔn)備好。 （ 五 ）蝶閥靜水動(dòng)作 檢查 在靜水下進(jìn)行蝶閥開(kāi)啟 、 關(guān)閉 動(dòng)作 試驗(yàn)， 檢查蝶閥靜水動(dòng)作特性。充水過(guò)程中監(jiān)視蝸殼補(bǔ)氣閥工作情況，排氣正常。 在充水過(guò)程和保持 24 小 期間，派專(zhuān)人對(duì)隧洞沿線進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)有山體滲漏等異常情況應(yīng)立即匯報(bào)。待壓力鋼管充滿(mǎn)后，開(kāi)大進(jìn)水口工作閘門(mén)向隧洞充水至隧洞充滿(mǎn)。 （ 二 ）引水隧洞及 壓力鋼管充水 檢查進(jìn)水口工作閘門(mén)、閘門(mén)啟閉機(jī)起落操作正確可 靠，進(jìn)水閘門(mén)系統(tǒng)供電可靠，過(guò)流系統(tǒng)均已檢驗(yàn)合格 。 水庫(kù)水位蓄至 時(shí)，派專(zhuān)人監(jiān)視進(jìn)水口工作門(mén)密封情況。 確認(rèn)進(jìn)水口閘門(mén)已關(guān)閉嚴(yán)密。 滅火器已按設(shè)計(jì)要求配置。 、電流回路檢查其接線正確可靠。 檢查下列微機(jī)保護(hù) 裝置 及勵(lì)磁變 微機(jī)保護(hù) 裝置 整定與 回路 模擬。 馬邊煙峰電力有限責(zé)任公司煙峰電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案 9 （包括供、排水系統(tǒng)，低壓氣系統(tǒng)，廠用電設(shè)備自投等）。 調(diào)速系統(tǒng)手動(dòng) 、自動(dòng) 操作回路。 直流 系統(tǒng)設(shè)備安裝完成，試驗(yàn)合格，投入使用。 （ 8） 廠房各主要工作場(chǎng)所，交通口照明安裝已檢查合格，投入使用，事故照明已檢查合格。 （ 4） 主變安裝試驗(yàn)合格。生產(chǎn)馬邊煙峰電力有限責(zé)任公司煙峰電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案 8 運(yùn)行單位 對(duì)油、氣、水系統(tǒng)各閥門(mén)統(tǒng)一編號(hào)、掛牌。 滲漏排水泵安裝完成，手自動(dòng)控制系統(tǒng)、液位傳感器調(diào)試合格，投入使用。 低壓空壓機(jī)自動(dòng)啟、停正常 ；儲(chǔ)氣罐安全閥調(diào)試合格，整定正確；壓力傳感器接線完成、調(diào)試合格； 管路、法蘭、閥門(mén)、接頭均已試驗(yàn)合格，工作正常 ， 滿(mǎn)足機(jī)組啟動(dòng)要求。 1測(cè)量軸承總體絕緣電阻不小于 1MΩ。 轉(zhuǎn)動(dòng)部件與固定部分 間的縫隙，包括風(fēng)扇與擋風(fēng)圈，軸承蓋與主軸、密封環(huán)與主軸間隙應(yīng)均勻一致，確保運(yùn)行時(shí)不會(huì)碰撞。 發(fā)電機(jī)消防水管通壓縮空氣無(wú)堵塞，水壓符合設(shè)計(jì)要求。 （ 四 ） 發(fā)電機(jī)部分檢查 發(fā)電機(jī)整體 已全部 安裝 完工， 并 檢驗(yàn)合格 ，各項(xiàng)記錄完整 。檢查導(dǎo)葉開(kāi)度、行程、導(dǎo)葉開(kāi)度指示器三者之間的一致性。 由手動(dòng)操作將壓力油輸向調(diào)速系統(tǒng)，檢查各油壓管路，閥門(mén)、接頭及各部件等均無(wú)滲漏現(xiàn)象。 （ 2） 水輪機(jī) 導(dǎo)水機(jī)構(gòu) 已安裝完工，檢驗(yàn)合格，并處于關(guān)閉狀態(tài)，接力器鎖錠投入，導(dǎo)葉最大開(kāi)度、立面間隙、端面間隙及壓緊行程檢驗(yàn)合格，符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5）尾水閘門(mén)及 啟 閉設(shè)備安裝完工，調(diào)試合格，起閉情況良好 ，尾水閘門(mén)已打開(kāi)。 四、 機(jī)組啟動(dòng) 試運(yùn)行 前的檢查 （一） 引水系統(tǒng)檢查 （ 1）進(jìn)水口攔污柵、事故閘門(mén)、起閉裝置安裝完工，手動(dòng)、自動(dòng)操作均已調(diào)試合格，起閉情況良好。 引水系統(tǒng)土建、金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備施工完成，機(jī)電設(shè)備經(jīng)調(diào)試合格，具備馬邊煙峰電力有限責(zé)任公司煙峰電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案 5 充水條件。 二、機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行 目的