【正文】 各項(xiàng)記錄 。各項(xiàng)試驗(yàn)一次成功率為 % 測量人 施工單位 建設(shè) （監(jiān)理） 單位 33 機(jī)組并列及負(fù)荷試驗(yàn)單元工程質(zhì)量評定表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 檢驗(yàn)日期 年 月 日 項(xiàng) 次 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗(yàn)記錄 結(jié)論 1 手動(dòng)及自動(dòng)準(zhǔn)同期并列試驗(yàn) 超前時(shí)間、調(diào)速脈沖寬度及電壓差閉鎖的整定值應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求，并動(dòng)作正確可靠 2 機(jī)組負(fù)載下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的試驗(yàn)檢查 各種負(fù)載工況下滿足運(yùn)行要求 應(yīng)符合上了設(shè)計(jì)要求。 % 3 空載擾動(dòng)試驗(yàn)檢查 轉(zhuǎn)速最大超調(diào)量不超過擾動(dòng)量的 30%；超調(diào)次數(shù)不超過兩次，調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 4 機(jī)組過速試驗(yàn)應(yīng)檢查 應(yīng) 符合“標(biāo)準(zhǔn) 3”規(guī)定 應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn) 3”規(guī)定 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 應(yīng)無異常 5 自動(dòng)開機(jī)試驗(yàn)檢查 、停機(jī)程序及時(shí)間 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 應(yīng)能自動(dòng)投入及退出，油壓正常 動(dòng)作應(yīng)正確 能正確動(dòng)作，可靠 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)記錄 結(jié)論 6發(fā)電機(jī)短路時(shí)的試驗(yàn)和檢查 檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)及測 量電流互感器二次電流 三相應(yīng)平衡，電氣儀表指示正確，各繼電器動(dòng)作整定值正確 錄制發(fā)電機(jī)三相短路特性，測量發(fā)電機(jī)軸電壓 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 換向情況正常 31 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 動(dòng)作程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 7 發(fā)電機(jī)定子檢查性直流耐壓試驗(yàn) 應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn) 3”規(guī)定 8 發(fā)電機(jī)升壓時(shí)的檢查和試驗(yàn) 應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn) 3”規(guī)定 9 發(fā)電機(jī)單相接 地試驗(yàn) 保護(hù)繼電器動(dòng)作整定值正確 10發(fā)電機(jī)空載時(shí)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn) 勵(lì)磁裝置處于手動(dòng)位置時(shí)的起勵(lì)檢查 工作應(yīng)正常，且符合設(shè)計(jì)要求 勵(lì)磁裝置手動(dòng)和自動(dòng)位置時(shí)的電壓調(diào)整范圍檢查 最底可調(diào)電壓值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 各種工況下的穩(wěn)定性和超調(diào)量的檢查 擺動(dòng)次數(shù)一般為 23次。各項(xiàng)記錄 。 質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)依據(jù) 《水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》 DL50793 第 7 條 27 《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》 GB856488 各專業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范 各制造廠的設(shè)備安裝使用說明書 檢驗(yàn)方法和器具 在各部位、機(jī)旁和中控室計(jì)算機(jī)上監(jiān)控、記錄。 根據(jù)正式運(yùn)行值班制度，全面記錄運(yùn)行所有有關(guān)參數(shù)。 在負(fù)荷減到接近空載時(shí)，手動(dòng)跳開發(fā)電機(jī)出口斷路器，同時(shí)啟動(dòng)機(jī)組事故停機(jī)流程 對于工作閘門，關(guān)閉過程中，應(yīng)密切監(jiān)視工作閘門及液壓啟閉機(jī)的工 作情況；對于蝶閥，關(guān)閉過程中，應(yīng)密切監(jiān)視接力器的工作情況和閥體運(yùn)行的穩(wěn)定性。 如機(jī)組已卸荷至空載，機(jī)組尚未解列，應(yīng)立即手動(dòng)跳發(fā)電機(jī)出口斷路器解列機(jī)組。 事故配壓閥動(dòng)作關(guān)閉導(dǎo)水葉試驗(yàn) 作業(yè)方法 檢查機(jī)組事故停機(jī)回路動(dòng)作的正確性。然后，關(guān)閉放油閥，停止放油，人為啟動(dòng)低油壓關(guān)機(jī)信號作用于事故緊急關(guān)機(jī)。 3）設(shè)專人監(jiān)視壓力油罐油壓及油位的變化，并準(zhǔn)備進(jìn)行有關(guān)操作。 24 質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)依據(jù) 《水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》 DL50793 第 條 《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》 GB856488 《大中型水輪發(fā)電機(jī)靜止整流勵(lì)磁系統(tǒng)及裝置安裝、驗(yàn)收規(guī)程》 DL49092 《大中型水輪發(fā)電機(jī)靜止整流勵(lì)磁系統(tǒng)及裝置試驗(yàn)規(guī)程》 DL48992 《大中型同步發(fā)電機(jī)靜止整流勵(lì)磁系統(tǒng)基本技術(shù)條件》 GB740987 《大中型水輪發(fā)電機(jī)靜止整流勵(lì)磁系統(tǒng)及裝置技術(shù)條件》 SD29988 《水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件》 GB965288 《水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置技術(shù)規(guī)程》 SD29588 《水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置調(diào)整試驗(yàn)導(dǎo)則》 DL49692 檢驗(yàn)方法和器具 調(diào)速器和勵(lì)磁裝置特性測試：制造廠專用調(diào)試軟件，筆記本電腦，電量記錄分析儀。 2）甩 100%額定有功負(fù)荷后，在轉(zhuǎn)速變化過程中超過穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速 3%以上的波峰不應(yīng)超過 2 次。 按甩負(fù)荷試驗(yàn)記錄表記錄有關(guān)數(shù)值，同時(shí)錄制過渡過程的各種參數(shù)變化曲線及過程曲線。 調(diào)整好測量機(jī)組振動(dòng)、擺度、蝸殼壓力、機(jī)組轉(zhuǎn)速（頻率）接力器行程等電量和非電量的監(jiān)測儀表。 5）檢查電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（ PSS）的運(yùn)行能力。 發(fā)電機(jī)負(fù)載工況下的勵(lì)磁試驗(yàn)： 1）發(fā)電機(jī)負(fù)載工況下，檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器調(diào)差系數(shù)的極性。 5）測量機(jī)組在各種負(fù)荷下的耗水流量、記錄上下游水位。如負(fù)載情況下振動(dòng)擺度值過大，則應(yīng)做負(fù)載下的動(dòng)平衡。 用上位機(jī)或機(jī)組 LCU 自動(dòng)啟動(dòng)機(jī)組。 正 式并列試驗(yàn) 1）在模擬并列試驗(yàn)完成后，斷開同期點(diǎn)斷路器，機(jī)組降壓滅磁。 21 水輪發(fā)電機(jī)組并列試驗(yàn) 作業(yè)方法 檢查同期回路的正確性 模擬并列試驗(yàn)： 1）斷開同期點(diǎn)斷路器和相應(yīng)的隔離開關(guān)。 由系統(tǒng)送電至開關(guān)站沖擊試驗(yàn)用斷路器一端上。 根據(jù)主結(jié)線方式確定主變高壓側(cè)的沖擊路徑和斷路器。 檢查完畢后，減磁降壓。 機(jī)組自動(dòng)開機(jī)正常后，合滅磁開關(guān)。 2）主變壓器經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)收合格，油位正常，分接開關(guān)正常。 手動(dòng)遞升加電流至 10%，檢查短路范圍內(nèi)各 CT 二次電流回路的通流情況，接線的正確性，表記的指示。 6）根據(jù)升流需要給升流回路的斷路器、隔離開關(guān)設(shè)置防跳措施。 2）主變壓器經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)收合格，油位正常，分接開關(guān)正常。 3HZ 范圍內(nèi)變化，檢查發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓變化值。 勵(lì)磁裝置手、自動(dòng)通道切換試驗(yàn)： 手動(dòng)與自動(dòng)， A、 B兩組調(diào)節(jié)器相互切換，機(jī)端電壓波動(dòng)應(yīng)≤ 5% UN。 手動(dòng)逆變滅磁試驗(yàn)： 啟勵(lì)至額定電壓后，投逆變滅磁并錄波，記取逆變滅磁時(shí)間。 在勵(lì)磁裝置旁架設(shè)好試驗(yàn)錄波儀及相應(yīng)接線。 振動(dòng)、擺度：機(jī)組測振、測擺盤 電流：電流表 錄波：電量記錄分析儀、筆記本電腦 水輪發(fā)電機(jī)空載下勵(lì)磁裝置的調(diào)整和試驗(yàn) 作業(yè)方法 斷開電機(jī)出口斷路器及隔離刀閘。 10）在升壓過程中 ,檢查發(fā)電機(jī)單相接地動(dòng)作情況 (事先解除保護(hù)出口 ,只發(fā)信號 )。 6）手動(dòng)操作勵(lì)磁調(diào)節(jié)器，逐步將機(jī)端電壓升至 50%UN，讀取發(fā)電機(jī)單相接地電容電流（ I1） 7）將電容電流（ I1）折算到額定電壓對應(yīng)值（ Ic）后，按欠補(bǔ)償?shù)脑瓌t 選擇消弧線圈的擋位整定好。 2）在機(jī)端 PT 柜內(nèi)取下任意一相高壓熔斷器，在其下端設(shè)單相接地線，其中串入接地電流表 A1，恢復(fù)熔斷器。 4）再升壓至最高電壓時(shí)，迅速讀數(shù)后應(yīng)快速返回額定值。 2）手動(dòng)操作勵(lì)磁給定緩升發(fā)電機(jī)電壓，同時(shí)讀取定子三相電壓及轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流，及機(jī)組頻率值。測量 PT 開口三角形電壓輸出值，在各 PT 間定相。按 25%、 50%、 75%、 100%Un分級。 機(jī)組升壓仍采用他勵(lì)方式。 投用發(fā)電機(jī)保護(hù)及水力機(jī)械保護(hù)。 6）升壓試驗(yàn)按 、 、 、 、 、 逐級加壓，每級停留 1min，測量每級泄漏電流。 2）拆開發(fā)電機(jī)出口及中性點(diǎn)的連接，并使三相繞組間保持足夠電氣距離。 5）保持 8h 后，即可降流降溫，降溫速度應(yīng)控制在 10℃ /h。 2）按《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》（ GB856488）要求，確定發(fā)電機(jī)定子繞組是否需要干燥。 試驗(yàn)過程中嚴(yán)密監(jiān)視轉(zhuǎn)子集電環(huán)及碳刷運(yùn)行情況。 再將定子電流逐步升高（ 75%左右），復(fù)核（ ）檢查的正確性；檢查發(fā)電機(jī)完全及不完全差動(dòng)動(dòng)作整定值，失磁、負(fù)序過電流、過負(fù)荷等保護(hù) CT 二次側(cè)相互相位及接線的正確性；檢查變壓器差動(dòng)動(dòng)作整定值；檢查各測量、指示表計(jì)電流回路的正確性。 手動(dòng)方式開機(jī)，并使機(jī)組運(yùn)行至各部瓦溫穩(wěn)定。 斷開發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)消弧線圈隔離刀閘 在勵(lì)磁屏旁增設(shè)三相定子電流表、轉(zhuǎn)子電流、電壓表，用于監(jiān)測發(fā)電機(jī)短路升流情況。 本項(xiàng)試驗(yàn)還應(yīng)與以后各項(xiàng)試驗(yàn)交叉進(jìn)行，包括給勵(lì)磁及并網(wǎng)等。 機(jī)組自動(dòng)開停機(jī)試驗(yàn)中的檢 查及記錄： 1）檢查各自動(dòng)化元件動(dòng)作的正確性，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 將調(diào)速器置于自動(dòng)位置，功率給定置于空載位置，頻率給定置于額定值。 、磁軛鍵、阻尼環(huán)、磁極引線及磁極壓緊螺桿等有無異常情況。 4）記錄過速前后及過速時(shí)的機(jī)組振動(dòng)與擺度值。 4）重做 140% nN（或設(shè)計(jì)規(guī)定值）過速試驗(yàn)；如過速裝置未能按 整定值動(dòng)作，應(yīng)在停機(jī)后重調(diào)過速裝置，然后重做該項(xiàng)試驗(yàn)。 2）改變相關(guān)參數(shù)設(shè)定，手動(dòng)操作調(diào)速器開度限制，較快使機(jī)組轉(zhuǎn)速升至 140% nN（或設(shè)計(jì)規(guī)定值）。 手動(dòng)開機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，使機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行至瓦溫穩(wěn)定。 漏水量：超聲波測流量屏 轉(zhuǎn)速：頻率表 殘壓： PT 柜、萬用表 過速試驗(yàn) 作業(yè)方法 機(jī)組過速試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)組振動(dòng)、擺度符合制 造廠設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行，否則，應(yīng)先進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。 10） .必要時(shí)調(diào)整各個(gè)軸承油槽液位開關(guān)的油位接點(diǎn)。 6） .檢查機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的焊縫有否開裂。 2） .記錄機(jī)組自額定轉(zhuǎn)速降至 15%nN及加閘至全停的時(shí)間。 4） .投入接力器鎖錠。 在油壓裝置自動(dòng)方式運(yùn)行過程中，記錄油壓裝置油泵向壓力油罐的送油時(shí)間及油泵工作周期。 %（大型調(diào)速器）、177。 8%（即177。 8） .記錄各軸 承瓦溫穩(wěn)定后的油槽油位變化情況。 4） .記錄機(jī)組額定轉(zhuǎn)速下的耗水量及水力測量系統(tǒng)各表計(jì)數(shù)值。 機(jī)組起動(dòng)升速過程中，如遇下列情況應(yīng)立即停機(jī)： 1） .機(jī)組內(nèi)部出現(xiàn)異常響聲（如金屬撞擊聲等）； 2） .機(jī)組推力軸承溫度突然急劇上升； 3） .推力軸承或?qū)лS承油槽大量甩油； 4