優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理-wenkub.com
2024-08-18 16:26 本頁面
【正文】 8開展安全無事故活動(dòng) 54 設(shè)備安全改善； 作業(yè)安全改善； 1. 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 2. 明確安全職責(zé)； 3. 強(qiáng)化安全管理。 167。 8降低成本的主要途徑 49 1. 設(shè)備故障浪費(fèi)； 2. 品質(zhì)故障浪費(fèi)； 3. 批次調(diào)整浪費(fèi)； 4. 物流不暢浪費(fèi)； 5. 工具切換浪費(fèi)； 6. 設(shè)備起動(dòng)浪費(fèi)； 7. 設(shè)備點(diǎn)停浪費(fèi)； 8. 速度低下浪費(fèi)； 9. 不良廢棄浪費(fèi)。 167。 1. 組織品管圈（ QCC )活動(dòng)； 2. 使用品質(zhì)不良原因檢查表； 3. 加強(qiáng)品質(zhì)不良統(tǒng)計(jì)分析。 原材料品質(zhì)出現(xiàn)問題； 作業(yè)方法（工藝）變化； 作業(yè)員工技能水平； 作業(yè)環(huán)境不合適； 生產(chǎn)管理不善。 5在制品作業(yè)控制 39 5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ) 企業(yè)方針、目標(biāo) 品質(zhì) 生產(chǎn) 環(huán)境 物料 ……. 、 整頓、 清掃、 清潔、 安全、素養(yǎng) （ Seiri Seiton Seiso Seiketsu Safety Shitsvke) 屋頂 基礎(chǔ) 支柱 成本 167。 167。 5生產(chǎn)計(jì)劃與計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) 36 生產(chǎn)線工位合理設(shè)置： 工序合理、規(guī)范動(dòng)作、距離較短。 建立全面保養(yǎng)制度，提 高設(shè)備使用率。 167。 4避免設(shè)備異常操作 29 制定 《 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 》 ， 指定專人維護(hù)保養(yǎng)； 制定日常清潔設(shè)備項(xiàng)目 ， 并由操作人員在操作結(jié)束后立即實(shí)施； 必要時(shí)將維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目和清潔設(shè)備項(xiàng)目制成表格 ，每次實(shí)施后均要記錄 ， 以便管理人員確認(rèn) 。 39 、外協(xié)生產(chǎn)管理控制 25 設(shè)備是指有專門用途徑的成套器材或建筑； 設(shè)備故障沒有人能夠預(yù)先精確計(jì)算出來，但健全的日常維護(hù)，卻能大大降低設(shè)備故障率； 設(shè)備故障會造成如下影響： ? 生產(chǎn)停頓 ? 機(jī)器壽命、精度降低 ? 影響生產(chǎn)計(jì)劃 ? 影響品質(zhì) ? 影響員工情緒 ? 影響安全 第四章、生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)化管理 26 自然磨損所致 異常操作所致 非法改變用途 超負(fù)荷使用 設(shè)計(jì)上潛在因素 缺少必要的維護(hù) 167。 167。 33 、物料管理的常見問題 19 分類編號 用料計(jì)劃 庫存控制 采購控制 外
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