【正文】 固體廢物產(chǎn)生量及處置措施見表 37。 通過計算，硝酸酸霧的產(chǎn)生源強為 、硫酸酸霧的產(chǎn)生源強為。 陽極氧化生產(chǎn)線廢氣：本生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣污染主要包括堿性廢氣和酸性廢氣。 混合反應槽 酸、堿 混合廢水 NaOH H2SO4 PAM 自動 pH計 斜管沉淀槽 中和反應槽 NaOH H2SO4 污泥池 自動 pH計 溢流 排放 2）廢氣 甲醛：齒輪生產(chǎn)線的 原料干燥 、料筒分段升溫和模具升溫均在密閉環(huán)境進行，僅在注射成型過程中有少量甲醛揮發(fā)到車間內(nèi)。采取化糞池處理后排入高開區(qū)污水管網(wǎng)，并經(jīng)市污水處理廠在進行二級生化處理后達標排入滏陽河。 2）齒輪生產(chǎn)線注塑過程中揮發(fā)出甲醛；陽極氧化生產(chǎn)線脫脂、堿蝕、出光、氧化 等工序產(chǎn)生少量的堿性廢氣和酸性廢氣。施工過程中所用到的主要施工方法有：基礎構造柱和圈梁、施工材料的裝運等。封孔方法有水合封孔、無機鹽溶液封孔、透明有機涂層封孔。 根 據(jù)上述計算公式，結合本項目對產(chǎn)品的要求，確定氧化時間為 15 分鐘。 陽極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導的公式進行計算 ，公式如下： σ = K I t 式中 σ 為陽極氧化膜厚度（ μm）， I 為電流密度（ A/dm2）， t 為氧化時間（ min）， K 為系數(shù)（當氧化鋁密度 γ=kg/立方米則 K=）。其裝置中鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。 出光 后的 鼓基 清洗應特別認真，以防止清潔的表面受污染 ， 否則前幾道工序的有效處理可能會因最后的清洗不當而前功盡棄。 出光： 鋁制品 堿蝕 后表面附著灰色或黑色的掛灰 ， 在冷的或熱的清水洗中都不溶解，但卻能溶于酸性溶液中，所以經(jīng)堿溶液蝕洗的制品都得 進行 除去掛灰和殘留堿液，以露出光亮基本金屬表面的酸浸清洗，這種過程稱為中和、光澤或出光處理。從而使制品露出純凈的金屬基體，利于陽極膜的生成并獲得較高質(zhì)量的膜層。 本項目采用 NaOH 溶液進行脫脂， Al 鼓基通過機械爪進入脫脂槽，用 10g/L 的 NaOH 溶液噴淋 分鐘，槽內(nèi) NaOH 溶液循環(huán)使用。 1）表面預處理 無論采用何種方法加工的鋁材及制品，表面上都會不同程度地存在著污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物（天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜）、殘留油污、人工搬運手?。ㄖ饕煞质侵舅岷秃幕衔铮?、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。但這層自然氧化膜的機械性能，如硬度及耐蝕性能均不能滿足工業(yè)生產(chǎn)上對其高硬度、削切過的鼓基 自動上掛 噴淋脫脂 噴淋水洗 堿性廢水 堿蝕 噴淋水洗 出光 堿性廢水 酸霧 噴淋水洗 酸性廢水 陽極氧化 酸霧 噴淋水洗 酸性廢水 封閉 噴淋水洗 烘干 下掛 含鎳離子廢水 高強度、高耐蝕性能的要求，為了提高鋁的應用性能，需對鋁進行陽極氧化。 精車外圓，利用專用車床及專用 工裝裝夾工件，機床使用內(nèi)置主軸防震，轉速 6000rpm/min 以上，脹緊裝夾，以內(nèi)徑為基準，壁厚均勻；粗糙度 ~；高效，每加工一根在 1 分鐘之內(nèi)。 鼓基切削生產(chǎn)工藝 原料 90℃ 干燥 4 小時 料筒分段升溫 模具升溫 PC 料筒分段升溫 POM 料筒分段升溫 料嘴溫度 280~290℃ 料嘴溫度 185~190℃ 一段溫度 285~290℃ 一段溫度 185~195℃ 二段溫度 270~280℃ 二段溫度 180~185℃ 三段溫度 250~260℃ 三段溫度 170~175℃ 模 溫 60~80℃ 模 溫 90~95℃ 設定成型周期調(diào)整注射壓力 注射成型 揮發(fā)出少量甲醛 檢驗 裝配：壓入小軸或簧片 包裝入庫 鼓基毛坯 車端面 車外圓 包裝入庫 車端面用 C616 車床及快速卡簧裝置，外圓定位裝夾，轉速 900rpm/min，分兩步，第一步偏端面去量 1mm，倒內(nèi)角 45176。雨水進入雨水管網(wǎng)；生活污水經(jīng)化糞池預處理后排放；生產(chǎn)酸堿廢水專用一條排污通道；均進入高開區(qū)污水管網(wǎng)。項目用水量明細見表 32。 1℃。齒輪生產(chǎn)量 400 萬個 /年， OPC 鼓基生產(chǎn)量合計 200 萬只 /年。 稀酸能與許多金屬反應 放出氫氣 ， 濃酸對鉛和低碳鋼無腐蝕 ， 是一種很強酸性氧化劑。 3） H2SO4： 硫酸純品為透明、無色、無嗅的油狀液體， 有雜質(zhì)顏色變深 ， 甚至發(fā)黑。用 %溶液滴入兔眼 ,可引起角膜上皮損傷。與酸類、鋁、錫、鉛、鋅及其合金、爆炸物、有機過氧化物、銨鹽及易燃物隔離儲運。包裝標志：腐蝕品。 陽極氧化工藝輔料主要為 NaOH、 HNO H2SO4，用量 分別為 6t/a、 10t/a、19t/a，均在庫房內(nèi)采用 5m3 貯罐存放。 主要原材料及產(chǎn)品方案 主要原輔材料 齒輪注塑工藝源材料 本工藝主要原料為 PC（聚碳酸酯）和 POM（聚甲醛），用量分別為 45t/a和 4t/a，均為外協(xié)。 項目投資：工程總投資 3483 萬元，其中環(huán)保投資 49 萬元，占總投資的 %。 建議 （ 1） 使用隔音板襯托墻體，確保其隔音效果，使廠界外 1 米處的噪聲級達到 55dB 以下； （ 2） 電鋸操作工人嚴格按勞動保護條例上崗，以避免過量暴露于高噪聲級，造成對身體的傷害； （ 3） 確保 使用符合國家標準的白乳膠，避免劣質(zhì)產(chǎn)品對環(huán)境的影響。因此，固體廢物對環(huán)境影響不大。 ④擬建工程固體廢棄物的影響分析 本工程產(chǎn)生的鋁材邊角料收集后返還給鋁材供應商。由于該項目噪聲產(chǎn)生的時間為 8∶00 到 18∶ 00，因此，周圍居民的居住環(huán)境 噪聲水平處于 1 類噪聲級以下水平。 環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響簡要分析： 施工期間， 主要是原料的購進，對環(huán)境基 本沒有影響。 定期委托村垃圾站處理水池。 噪聲：白天執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB1234890）中的 I 類標準。 地面水：執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（ GHZB11999）中的Ⅴ類 標準。保護級別為《 環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB30951996）中的二級標準。評價區(qū)內(nèi)無其它建設項目， 大氣環(huán)境質(zhì)量較好 。村域內(nèi)植有楊、柳、榆、槐等樹，