【正文】 共 31 頁第 30 頁 Q/ 13 原料系統(tǒng)主要參數(shù)一覽表 序號 項 目 儀表代碼 正?？刂浦? 1 磨機喂料量 350－ 480t/h 2 磨機出口氣體溫度 70— 85℃ 3 磨機入口氣體溫度 180－ 220℃ 4 研磨壓力 80－ 135mbar 5 磨機差壓 45－ 65mbar 6 磨機振動 － 7 料層厚度 65－ 90mm 8 主電機電流 320— 400A 9 磨機入口負壓 10mbar 10 磨機出口負壓 — 11 磨機噴水量 － 10M3/h 12 選粉機轉(zhuǎn)速 900— 1050rpm 13 生料水分 ≤ ％ 14 生料細度 ≤ 18％（ 80um 篩篩余） 14 附則 本操作規(guī)程由制造二分廠起草并歸口管理。 磨機跳停 故障原因： 振動達 6mm/s； 密封風(fēng)機跳?；驂毫Φ蛨缶? 液壓站油溫太高或太 低 ,油站跳停； 選粉機跳停； 共 31 頁第 29 頁 Q/ 生料輸送設(shè)備跳停； 液壓泵或潤滑泵、減速機油泵跳停； 磨出口氣體溫度達到 120℃； 磨機主電機繞 組溫度達到 120℃，減速機傳 動軸溫度達到 85℃，止推滑塊溫度達到 85℃，磨電機軸承溫度達到 85℃。 磨機振動突然增大 故障原因： 料倉堵料，引起斷料或喂料不均； 換向閥 1308A 動作頻繁引起喂料不均； 夾在物料中鐵件入磨或磨內(nèi)設(shè)備掉鐵件； 磨機出口溫度過高引起料層不穩(wěn)； 廢料倉放料時，放料速度不勻造成吐渣料突然大量增加。 若 A、 B 磨都運行時 ，此時只 須微調(diào)兩磨系 統(tǒng)通風(fēng)量以使兩 高溫風(fēng)機出口負壓穩(wěn)定合適。生料細度可 通過選粉機轉(zhuǎn)速、磨內(nèi)通風(fēng)量等參數(shù)來調(diào)節(jié)。在正常操作時 ，在風(fēng)量滿足 的情況下，循環(huán)風(fēng)、冷風(fēng)盡可能少用。 差壓： 在原料磨系統(tǒng)正常操作中，差壓的大小直接反映磨內(nèi)物料的多少，差壓 變化主要取決于磨機喂料量、通風(fēng)量、研磨壓力、磨機出口溫度。 9 系 統(tǒng) 正 常 控制 生料磨出口溫度穩(wěn)定，磨機差壓、磨機振動穩(wěn)定系統(tǒng)進入正常運行，系統(tǒng)正常操作時主要從以下幾個方面來加以控制。 調(diào)節(jié)磨機出口溫度、選粉機轉(zhuǎn)速，按要求控制出磨生料水份≤ %， 出磨生料細度≤ 18%（ 80um 篩篩余）。 監(jiān)視入磨皮 帶 1306A 的 電流，確認物 料已經(jīng)到達皮 帶 1306A 上，增加 EP 風(fēng)機 1618A 入口 擋板開度至 90%左右，打開出 磨擋板及兩道 熱風(fēng)擋 板，關(guān)閉旁路風(fēng)擋板。 當(dāng)窯系統(tǒng)投料時，相應(yīng)增大 EP 風(fēng)機 1618A 入口擋板 開度，以保持高溫風(fēng)機出口負壓在 700Pa 左右 。正常停磨時烘磨：停磨半小時以內(nèi)，烘磨 10 分鐘； － 2 小時以內(nèi)， 烘磨 20 分鐘； 2－ 8 小 時以內(nèi) ，烘磨 30分鐘； 8 小時以上，烘磨 1 小時，冬天烘磨時，時間可適當(dāng)延長。 檢查各稀油站油溫，將液壓張緊站、主減速稀油站和磨輥潤滑站等油站的加熱器開啟，待溫度達到要求時，啟動原料磨輔助設(shè)備組 R06a1。 注：熱風(fēng)爐開磨時 ，由 于風(fēng)量 少，不宜喂 料過多，同 時控制磨出口風(fēng) 溫，可適量打開冷風(fēng)擋析，保證風(fēng)量。 當(dāng)磨出口溫度達到 80℃時，啟動吐渣料循環(huán)組 R07a。 啟動 EP 電場組 R05a，電場荷電。 確認所有控制 回路在手動 狀態(tài)，所有 參數(shù)的上、 下限報警值 設(shè)定在合適范圍內(nèi)。 進行聯(lián)鎖檢查，不符合運轉(zhuǎn)條件的設(shè)備及時聯(lián)系相關(guān)人員進行處理。 通知 DCS 人員將 PLC 投入運行。 OR amp。 OR amp。 選擇 選擇 Q/ 注： 石灰石庫料位高報則順停本組設(shè)備，高高報則跳停本組設(shè)備。 1301A11 1304A1 1301A21 1303A1 1304A2 1302A11 1302A21 TON 10min 原料磨出口溫度低報 TON 4min amp。 磨輥在頂部位置 水電阻允許啟動 主電機稀油站允許啟動 啟動 磨主電機稀油站 Hydr. unit ready 選粉機運行 amp。 Q/ 磨輥潤滑站 減速機潤滑站 共 31 頁第 12 頁 ＆ Start/stop heating 啟動 Heating ready lub. unit ready 啟動 Start/stop lub. Unit Oil temp. OK No prewarning ＆ ＆ Start/stop heating 啟動 Heating ready Q/ 液壓張緊站 入磨回轉(zhuǎn)閥 1309A 跳停 板喂機 1301A1 跳停 共 31 頁第 13 頁 Gear. unit ready 啟動 Start/stopGear. Unit Oil temp. OK No prewarning ＆ Start/stop heating ＆ Heating ready 啟動 降輥 降輥 升輥 升輥 產(chǎn)生一個降輥脈沖 研磨模式 OK 選擇升輥 振動高報 TON 2Sec ＆ 綜合升輥信號 Q/ 共 31 頁第 14 頁 ＆ Hydr. unit ready 綜合升輥信號 綜合降輥信號 R Q S Start/stop Grinding 研磨模式 OK 降輥 綜合降輥信號 ＆ in operation Oil temp. OK Start/stop Grinding 研磨模式 OK in operation Hydr. unit ready Oil temp. OK 綜合升輥信號 綜合降輥信號 R Q S ＆ TOF 15Sec 研磨模式 OK ＆ Lub. unit in operation Hydr. unit ready 密封風(fēng)機運行 密封壓力低報 磨主電機運行 磨主電機運行 Q/ R07a、原料磨吐渣料組 : 工藝代號 設(shè) 備 名 稱 1307A 入磨膠帶輸送機 (1) 1307A1 金屬探測儀 1308A 入磨分料閥 1313A 廢料倉下電動分料閥 1314A 廢料倉下小皮帶 1311A1 1吐渣振動給料機 1311A2 2吐渣振動給料機 1312A 原料斗式提升機 1308A 開位置信號 注 ： （以下情況均為入磨分料閥在自動時） 金屬探測儀動作， 延時一定時間，入磨分料閥打開，原料入廢料倉，一定時間后入磨分料閥自動打至入磨位置； 當(dāng)組啟動時，入磨分料閥打開，物料入廢料倉； 組啟動喂料組， 1309A 運行后，入磨分料閥 1308A 自動打至入磨位置。 組啟動后若 1309A033 備妥且無故障則 1309A032 Ready for autostart 為‘ 1’。 共 31 頁第 9 頁 工藝代號 設(shè) 備 名 稱 1310A03 選粉機 1310A031 選粉機油脂潤滑站