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水泥廠安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)課程-wenkub.com

2025-07-11 00:21 本頁面
   

【正文】 14冬季遇突然停電或停循環(huán)水時(shí),應(yīng)立即向中控值班主任及有關(guān)人員報(bào)告,避免因無循環(huán)水造成設(shè)備損壞。檢查帶電設(shè)備時(shí),必須確認(rèn)地線是否接好方可檢查。嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備,設(shè)備發(fā)生故障,必須切斷電源,停機(jī)處理。掌握設(shè)備性能,嚴(yán)格按崗位安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。保證循環(huán)水供應(yīng)正常。四、停車操作接到中控室值班主任的指令后才能停車。巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄。確認(rèn)儀表是否完好,反映信號(hào)是否正常。 二、開機(jī)水泵啟動(dòng)順序:接到中控室開車指令,啟動(dòng)空壓機(jī)。檢查各處的密封狀況,有無漏水、漏氣現(xiàn)象。 水泵房崗位安全技術(shù)規(guī)程一、運(yùn)行前準(zhǔn)備檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。10 、開機(jī)前必須確認(rèn)所開設(shè)備旁邊無人,無安全隱患,方可聯(lián)系開車。嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息。掌握設(shè)備性能,嚴(yán)格按崗位安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。立即向中控等有關(guān)崗位和本班班長報(bào)告,及時(shí)采取措施,避免事故擴(kuò)大。五、緊急事故處理(一)、發(fā)生下列情況可以進(jìn)行緊急停車當(dāng)出現(xiàn)堵料冒料時(shí)。1根據(jù)出庫單及時(shí)進(jìn)行放庫操作。1設(shè)備臨時(shí)檢修時(shí),遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。確保巡檢路線路暢通安全。確認(rèn)儀表是否完好,反映信號(hào)是否正常。三、運(yùn)行檢查按規(guī)定認(rèn)真對(duì)所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢,頻次不得少于1次/小時(shí)。檢查各卸料閥是否完好,動(dòng)作是否靈活。及時(shí)清理各部位異物, 確保巡檢路線暢通安全。 熟料轉(zhuǎn)運(yùn)及裝車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、運(yùn)行前準(zhǔn)備檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。1檢查帶電設(shè)備時(shí),必須確認(rèn)地線是否接好方可檢查。懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。六、注意事項(xiàng)按規(guī)定上班時(shí),必須穿戴好勞動(dòng)用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、敞衣上崗,長發(fā)應(yīng)盤在工帽內(nèi)。(二)、緊急停車處理辦法立即停相應(yīng)的設(shè)備。4停機(jī)過程中檢查停機(jī)連鎖延時(shí)是否正常。1掌握熟料入庫情況,及時(shí)測(cè)量并向有關(guān)部門報(bào)告,根據(jù)通知及時(shí)改入庫。1檢查電場電壓、電流和振打情況,確保收塵效率。1發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了時(shí)或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施確保設(shè)備人身安全。檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)是否正常,嚴(yán)防事故發(fā)生。2開機(jī)順序:(1)熟料輸送系統(tǒng) :開啟熟料庫上袋收塵器→槽式輸送機(jī)。1檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。確認(rèn)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。1如遇冬季突然停電或停循環(huán)冷卻水時(shí),應(yīng)將風(fēng)機(jī)軸承腔體內(nèi)的冷卻水用壓縮空氣或高壓氣體吹排干凈,防止凍裂。1無關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開車。確保照明完好,巡檢線路暢通安全。事故處理后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。危及設(shè)備和人身安全時(shí)。停機(jī)過程中檢查停機(jī)的連鎖延時(shí)是否正常。對(duì)于正常情況,要尚未停止卸料前,不能停機(jī)停風(fēng)。2密切保持與中控聯(lián)系,調(diào)節(jié)好火焰形狀,確保燃燒穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)熟料優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。檢查空氣炮電磁閥是否正常,手動(dòng)是否靈活,確認(rèn)空氣炮放炮周期合適。1觀察鎖風(fēng)閥工作情況,確保鎖風(fēng)嚴(yán)密。1巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,重點(diǎn)觀察做好跟蹤記錄。檢查各部位的密封狀況,對(duì)漏灰、漏料、漏風(fēng)及時(shí)處理。檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,潤滑油狀況是否良好,油量適當(dāng)。掌握升溫制度,根據(jù)溫度情況,嚴(yán)格執(zhí)行翻窯制度。三、烘窯操作根據(jù)中控指令調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)閥門開度和供油量,掌握好溫度,控制火焰形狀。1確認(rèn)內(nèi)襯、簾幕完好,掌握破碎機(jī)篦條、錘頭情況,確保正常運(yùn)行。1確認(rèn)于油泵工作正常,管路是否暢通。掌握耐火材料狀況及窯皮狀況,防止開窯時(shí)發(fā)生事故。及時(shí)清理各部位異物, 確保巡檢路線暢通安全。 窯頭、篦冷機(jī)巡檢崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、運(yùn)行前準(zhǔn)備檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。1當(dāng)窯筒體溫度大于380℃時(shí),應(yīng)采取降溫措施,并做好跟蹤記錄。檢查帶電設(shè)備時(shí),必須確認(rèn)地線是否接好方可檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁手摸或用工具探入軸承、減速器、大齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行修理、檢查、清洗等工作;設(shè)備發(fā)生故障后,必須切斷電源,停機(jī)處理。掌握設(shè)備性能,嚴(yán)格按崗位安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。立即向中控等有關(guān)崗位和本班班長報(bào)告,及時(shí)采取措施,避免事故擴(kuò)大。六、緊急事故處理(一)、發(fā)生下列情況可以進(jìn)行緊急停車當(dāng)出現(xiàn)堵料冒料時(shí)。觀察窯皮情況和窯襯情況作好記錄。1定期檢查輔助傳動(dòng)裝置,每周應(yīng)不接離合器開動(dòng)一次輔助傳動(dòng),以保證主電機(jī)電源突然中斷時(shí)能夠順利啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)有異常聲響、振動(dòng)和過熱等不正常情況應(yīng)及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來不及處理時(shí),立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施。 檢查各連接部位是否有松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好,有無松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。二、開機(jī) 開機(jī)順序:開起窯中稀油站→窯頭密封風(fēng)機(jī)→窯主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)→窯主電機(jī)。1確認(rèn)稀油站油泵工作正常,閥門位置正常,濾網(wǎng)、油箱是否完好,管路是否暢通。確認(rèn)窯頭、窯尾密封結(jié)構(gòu)完好工作正常。檢查各處的密封狀況,有無漏料現(xiàn)象,檢修門、檢查孔是否封嚴(yán)。檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。1檢查帶電設(shè)備時(shí)必須確認(rèn)地線是否接好方可檢查。平臺(tái)上嚴(yán)禁堆放浮動(dòng)物或易燃易爆物品。從一個(gè)捅料孔捅料時(shí),不允許打開其他捅料孔及人孔門。五、安全注意事項(xiàng)必須與中控聯(lián)系后,方可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查和對(duì)結(jié)皮處理。四、止料操作當(dāng)接到中控通知止料后,應(yīng)對(duì)各級(jí)預(yù)熱器進(jìn)行徹底清掃。1檢查空氣炮電磁閥是否正常,手動(dòng)是否靈活,確認(rèn)空氣炮放炮周期合適。認(rèn)真檢查安全措施、照明設(shè)施、巡檢路線,確保工作安全。檢查各級(jí)殼體溫度,掌握內(nèi)襯狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告中控。投料后,觀察各級(jí)翻板閥的動(dòng)作情況,嚴(yán)密監(jiān)視各級(jí)下料狀況,活動(dòng)各級(jí)翻板閥;根據(jù)投料量變化,調(diào)節(jié)翻板重錘的位置,保證重錘閃動(dòng)靈活。確認(rèn)分料閥閥板完好,調(diào)節(jié)靈活,關(guān)閉各檢查孔。檢查空氣斜槽有無積灰,確認(rèn)透氣層完好,工作正常。確認(rèn)各級(jí)預(yù)熱器和窯尾煙室的耐火材料完好。檢查帶電設(shè)備時(shí)必須確認(rèn)地線是否接好方可檢查。設(shè)備發(fā)生故障,必須切斷電源停機(jī)處理。當(dāng)聽到開車鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。立即查明事故原因。危及設(shè)備和人身安全時(shí)。停機(jī)時(shí)檢查高溫風(fēng)機(jī)慢轉(zhuǎn)電機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行,確認(rèn)軸承溫度下降到允許溫度方可通知慢轉(zhuǎn)。四、停車操作接到中控崗位指令后,做好停機(jī)準(zhǔn)備。2定時(shí)排放站內(nèi)及周邊壓力容器內(nèi)積水,以免排水管堵塞。1確認(rèn)袋收塵器工作正常,及時(shí)處理隱患,確保收塵效率。1設(shè)備臨時(shí)檢修時(shí),遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。確保巡檢線路暢通安全。確認(rèn)儀表是否完好,反映信號(hào)是否正常。三、運(yùn)行檢查按規(guī)定認(rèn)真對(duì)所管轄設(shè)備設(shè)施巡檢,頻次不得少于1次/小時(shí)。檢查冷凝干燥機(jī)冷凝水自動(dòng)排污情況。1確認(rèn)計(jì)量秤計(jì)量準(zhǔn)確,送電后信號(hào)指示正常。1及時(shí)清理過濾器積灰,確保振打器工作正常,保證過濾空氣效率。確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。確認(rèn)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。1預(yù)計(jì)停車時(shí)間在三天以上時(shí),煤粉倉中的煤粉應(yīng)排空。1進(jìn)入煤磨檢修之前,確認(rèn)磨內(nèi)物料磨凈且充分通風(fēng)后,方可進(jìn)入檢修。懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。六、注意事項(xiàng)按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、敞衣上崗,長發(fā)應(yīng)盤在工帽內(nèi)。(二)、緊急停車處理辦法立即停相應(yīng)的設(shè)備。五、緊急事故處理(一)、發(fā)生下列情況可以進(jìn)行緊急停車當(dāng)出現(xiàn)堵料冒料時(shí)。1檢查稀油站的溫度、壓力和流量是否正常,油泵工作可靠,油路是否暢通。搞好設(shè)備衛(wèi)生,確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。檢查各部位物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料保證暢通。 檢查各連接部位是否有松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好,有無松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1確認(rèn)螺旋輸送機(jī)的葉片、吊瓦正常,傳動(dòng)軸是否彎曲,重錘閥門閃動(dòng)靈活。1檢查中空軸兩側(cè)的密封狀態(tài),確認(rèn)潤滑裝置完好。確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。確認(rèn)各儀表是否完好,指示正確,信號(hào)是否正常。1無關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。1切斷電源后,必須掛警示牌或有人監(jiān)護(hù),防止誤送電。嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開車。當(dāng)聽到開車鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。立即查明事故原因。由于電氣設(shè)備突然跳閘或停電。停機(jī)后要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。檢查風(fēng)機(jī)與耦合器與電機(jī)聯(lián)軸器同軸度情況。1檢查匯風(fēng)箱振打器工作是否正常,保證排灰順暢。1設(shè)備臨時(shí)檢修時(shí),遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。確保巡檢路線路暢通安全。確認(rèn)儀表是否完好,反映信號(hào)是否正常。按規(guī)定認(rèn)真對(duì)所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢,頻次不得少于1次/小時(shí)。1~。1確認(rèn)匯風(fēng)箱振打器工作正常。檢查各閥板完好,閥門動(dòng)作是否靈活。及時(shí)清理各部位異物, 確保巡檢路線暢通安全。 窯尾電收塵、增濕塔、高溫風(fēng)機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、運(yùn)行前準(zhǔn)備檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。六、注意事項(xiàng)按規(guī)定上班時(shí),必須穿戴好勞動(dòng)用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、敞衣上崗,長發(fā)應(yīng)盤在工帽內(nèi)。(二)緊急停車處理辦法立即停相應(yīng)的設(shè)備。停機(jī)后要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。1檢查單機(jī)袋式收塵器工作狀況,確保收塵效率。1發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了時(shí)或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,確保設(shè)備人身安全。檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)是否正常,嚴(yán)防事故發(fā)生。二、開機(jī)1接到中控開機(jī)通知后,進(jìn)行全面檢查,完畢后報(bào)告中控等待開機(jī)。1檢查各閥板完好,粗料翻板閥的功能是否正常。檢查各處的密封狀況有無漏料現(xiàn)象,檢修門、檢查孔是否封嚴(yán)。檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油情況,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量適當(dāng)。工具必須躲開皮帶機(jī),防止將工具絞入皮帶機(jī)傷人。1檢查帶電設(shè)備時(shí)必須確認(rèn)地線是否接好方可進(jìn)行。嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備,設(shè)備發(fā)生故障,必須切斷電源停機(jī)處理。當(dāng)聽到開車鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。磨機(jī)停止后,應(yīng)立即啟動(dòng)滑履軸承和主軸承潤滑裝置的高壓供油系統(tǒng),避免因筒體冷卻收縮使磨機(jī)軸承受損,并啟動(dòng)磨機(jī)輔傳定時(shí)翻磨,以防筒體變形。危及設(shè)備和人身安全時(shí)。正常停機(jī)順序與開機(jī)相反。1勤聽磨音,判斷磨內(nèi)工作情況,并及時(shí)反饋給中控室操作員。1發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來不及處理時(shí),立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。檢查各部位的密封狀況, 密封部位不能有偏心和金屬摩擦聲,對(duì)漏灰、漏料、漏風(fēng)及時(shí)處理。 檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,潤滑油狀況是否良好,油量適當(dāng)。開機(jī)順序 確認(rèn)燒成系統(tǒng)運(yùn)行正常,啟動(dòng)主電機(jī)、減速機(jī)、主軸承、滑履軸承稀油站→入庫提升機(jī)收塵器→庫上收塵器→生料入庫輸送組啟動(dòng)→生料輸送組啟動(dòng)→磨排風(fēng)機(jī)組啟動(dòng)→暖磨機(jī)→選粉機(jī)回料組啟動(dòng)→入選粉機(jī)輸送組啟動(dòng)→磨主機(jī)啟動(dòng)→入磨輸送組啟動(dòng)三、運(yùn)行檢查檢查所有設(shè)備是否按啟動(dòng)程序正確啟動(dòng),出現(xiàn)異常情況及時(shí)向中控室操作員報(bào)告。1檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。檢查各處的密封狀況有無漏料現(xiàn)象。檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。開機(jī)前必須確認(rèn)所開設(shè)備旁無人,無安全隱患,方可聯(lián)系開車。嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息。掌握設(shè)備性能,嚴(yán)格按崗位安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。立即向中控等有關(guān)崗位和本班班長報(bào)告,及時(shí)采取措施,避免事故擴(kuò)大。五、緊急事故處理(一)、發(fā)生下列情況可以進(jìn)行緊急停車當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。停車順序與開車相反。1確認(rèn)皮帶稱、板喂機(jī)工作正常、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),發(fā)生倉內(nèi)卡料及時(shí)處理,保證順暢。1巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄。檢查各部位的密封狀況,對(duì)漏灰、漏料、漏風(fēng)及時(shí)處理。檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,潤滑油狀況是否良好,油量適當(dāng)。三、運(yùn)行檢查檢查所有設(shè)備是否按啟動(dòng)程序正確啟動(dòng),出現(xiàn)異常情況及時(shí)向中控室操作員報(bào)告。檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況,確保設(shè)備人身安全。檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油情況,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是良好,油量適當(dāng)。1無關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開車。確保照明完好,巡檢線路暢通安全。事故處理后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。危及設(shè)備和人身安全時(shí)。按開機(jī)相反順序停機(jī) 。1檢查取料機(jī)、刮板、鏈板、聯(lián)軸等運(yùn)行情況。1設(shè)備臨時(shí)檢修時(shí),遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。確保巡檢路線路暢通安全。確認(rèn)儀表是否完好,反映信號(hào)是否正常,如有異常,通知儀表工處理。按規(guī)定認(rèn)真對(duì)所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢,頻次不得少于1次/小時(shí)。二、開機(jī)(一)、堆料機(jī)確認(rèn)一切設(shè)備完好正常接到中控開車通知后,啟動(dòng)卷揚(yáng)提升系統(tǒng),將刮板臂提升至45度位置;啟動(dòng)電纜卷盤;啟動(dòng)行走機(jī)構(gòu),堆料機(jī)運(yùn)行到堆料倉的位置→送料皮帶機(jī)→收塵器→堆料機(jī)。1檢查取
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