【文章內(nèi)容簡介】 號是否正常。檢查各部位，物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保設(shè)備人身安全。檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處理。確保巡檢路線路暢通安全。搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。1發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了時或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。1巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點觀察做好跟蹤記錄。1設(shè)備臨時檢修時，遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。1勤聽斗提聲音，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施，進(jìn)行處理。1檢查單機袋式收塵器工作狀況，確保收塵效率。四、停車操作接到中控崗位指令后，做好停機準(zhǔn)備。正常停機時，物料必須運送干凈，嚴(yán)禁帶料停機。正常停機順序與開機相反。停機后要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。五、緊急事故處理(一)、發(fā)生下列情況可以進(jìn)行緊急停車當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時。由于電氣設(shè)備突然跳閘或停電。危及設(shè)備和人身安全時。(二)緊急停車處理辦法立即停相應(yīng)的設(shè)備。立即向中控等有關(guān)崗位和本班班長報告，及時采取措施，避免事故擴大。立即查明事故原因。事故處理后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。六、注意事項按規(guī)定上班時，必須穿戴好勞動用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、敞衣上崗，長發(fā)應(yīng)盤在工帽內(nèi)。掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按崗位安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。當(dāng)聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。確保照明完好，巡檢線路暢通安全。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機蓋、皮帶上行走、休息。嚴(yán)禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中設(shè)備，設(shè)備發(fā)生故障，必須切斷電源停機處理。嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開車。懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。開機前必須確認(rèn)所開設(shè)備旁邊無人，沒有安全隱患，然后方可聯(lián)系開車。1檢查帶電設(shè)備時，必須確認(rèn)地線是否接好方可進(jìn)行。1無關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。窯尾電收塵、增濕塔、高溫風(fēng)機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、運行前準(zhǔn)備檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油情況，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量適當(dāng)。確認(rèn)各儀表是否完好，信號是否正常。及時清理各部位異物， 確保巡檢路線暢通安全。檢查各處的密封狀況有無漏料現(xiàn)象，檢修門、檢查孔是否封嚴(yán)。檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備人身安全。確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。檢查各閥板完好，閥門動作是否靈活。檢查冷卻水充足，管路暢通。1確信增濕泵工作正常，水量充足，供水回水壓力正常，管路暢通。1確認(rèn)水質(zhì)正常，增濕噴頭霧化正常。1確認(rèn)匯風(fēng)箱振打器工作正常。1掌握電收塵器極板、極絲、框架、分布板狀況，確認(rèn)振打器機構(gòu)、絕緣機構(gòu)、電加熱器工作正常。1檢查高溫風(fēng)機入口調(diào)節(jié)閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。1檢查液力偶合器的電動執(zhí)行器是否跳調(diào)回“0”位置。1～。二、開機接到中控開機通知后，進(jìn)行全面檢查完畢，報告中控等待開機開機順序啟動電收塵排風(fēng)機→回料提升機→電收塵回料絞刀→電收塵卸料拉鏈機→電收塵振打裝置→增濕塔卸料絞刀→增濕塔增壓泵噴水→啟動電場。確認(rèn)窯尾電收塵排風(fēng)機已開啟，啟動高溫風(fēng)機稀油站→高溫風(fēng)機。三、運行中檢查檢查所有設(shè)備是否按啟動程序正確啟動，出現(xiàn)異常情況及時向中控室操作員報告。按規(guī)定認(rèn)真對所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢，頻次不得少于1次/小時。檢查各連接部位是否有松動，殼體、地腳、機座是否完好，有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查設(shè)備溫度、聲音、振動是否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，潤滑油狀況是否良好，油量適當(dāng)。確認(rèn)儀表是否完好，反映信號是否正常。檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料保證物料暢通。檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保設(shè)備人身安全。檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處理。確保巡檢路線路暢通安全。搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。1發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了時或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。1巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點觀察做好跟蹤記錄。1設(shè)備臨時檢修時，遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。1檢查增濕塔排灰干濕狀況，檢查噴頭霧化狀況，發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞及時處理，防止增濕塔濕底。1檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。及時調(diào)節(jié)噴水量，保證電收塵器入口溫度適當(dāng)。1檢查匯風(fēng)箱振打器工作是否正常，保證排灰順暢。1檢查電場電壓、電流，掌握電收塵內(nèi)部工作狀況， 確認(rèn)振打器機構(gòu)、絕緣機構(gòu)、電加熱器工作正常。1檢查螺旋輸送機、拉鏈機工作狀況，確認(rèn)拉鏈機分格輪瑣風(fēng)正常，及時處理隱患， 保證排灰順暢。1檢查風(fēng)機振動情況。檢查風(fēng)機與耦合器與電機聯(lián)軸器同軸度情況。2檢查系統(tǒng)管網(wǎng)是否超溫，葉輪是否嚴(yán)重變形。四、停車操作接到中控崗位指令后，做好停機準(zhǔn)備。正常停機時，物料必須輸送干凈，嚴(yán)禁帶料停機。停機后要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。停機過程中檢查停機聯(lián)鎖延時是否正常。冬季停機時，必須將增濕塔供水、回水管路內(nèi)水排放干凈并用壓縮空氣或高壓氣體將主管道內(nèi)的積水吹空。五、緊急事故處理(一)、發(fā)生下列情況可以進(jìn)行緊急停車當(dāng)出現(xiàn)堵料冒料時。由于電氣設(shè)備突然跳閘或停電。危及設(shè)備和人身安全時。(二)、緊急停車處理辦法立即停相應(yīng)的設(shè)備。立即向中控等有關(guān)崗位和本班班長報告，及時采取措施，避免事故擴大。立即查明事故原因。事故處理后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。六、安全注意事項1按規(guī)定上班時，必須穿戴好勞動用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、敞衣上崗，長發(fā)應(yīng)盤在工帽內(nèi)。掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按崗位安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。當(dāng)聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。確保照明完好，巡檢線路暢通安全。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中設(shè)備。嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機蓋、皮帶上行走、休息。嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開車。嚴(yán)禁在增濕塔、收塵器平臺上擺放浮動物品，以免脫落傷人。嚴(yán)格履行停、供電手續(xù)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入電力室高壓間。冬季停機，必須放空增濕塔供水、回水系統(tǒng)內(nèi)積水，防止管道凍裂。1切斷電源后，必須掛警示牌或有人監(jiān)護(hù)，防止誤送電。1送電前必須確認(rèn)電場內(nèi)無人，或人在安全位置方可開車。1檢查帶電設(shè)備時，必須確認(rèn)地線是否接好方可進(jìn)入電場檢查維修。1起動高溫風(fēng)機前，需確認(rèn)閥門關(guān)閉；緊急停車時嚴(yán)禁停稀油站。1無關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。煤 磨 巡 檢 崗 位安全技術(shù)操作規(guī)程一、運行前準(zhǔn)備檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油情況，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量適當(dāng)。確認(rèn)各儀表是否完好，指示正確，信號是否正常。及時清理各部位異物， 確保巡檢路線暢通安全。檢查各處的密封狀況，有無漏料現(xiàn)象，檢修門、檢查孔是否封嚴(yán)。檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備人身安全。確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。檢查各閥板完好，閥門動作是否靈活，閥門位置正確。確認(rèn)稀油站的濾網(wǎng)和油箱完好，管路暢通，油泵工作正常。1檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。1檢查中空軸兩側(cè)的密封狀態(tài)，確認(rèn)潤滑裝置完好。1確認(rèn)離合器的位置正確。1確認(rèn)壓縮空氣壓力是否正常，油水分離器是否可靠。1檢查保溫設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1確認(rèn)螺旋輸送機的葉片、吊瓦正常，傳動軸是否彎曲，重錘閥門閃動靈活。1確認(rèn)定量給料機工作正常。二、開機接到中控開機通知后，進(jìn)行全面檢查，完畢，報告中控等待開機。開機順序 ：(1)、磨系統(tǒng)開機：啟動磨機稀油站組→煤粉倉收塵組→煤粉入倉輸送組→回料及煤磨排風(fēng)組→煤磨組→喂煤組(2)、喂煤輸送系統(tǒng)開機：喂煤輸送系統(tǒng)開機：啟動倉頂收塵器→羅茨風(fēng)機→轉(zhuǎn)子秤→鎖風(fēng)分格輪→喂煤分格輪三、運行檢查按規(guī)定認(rèn)真對所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢，頻次不得少于1次/小時。 檢查各連接部位是否有松動，殼體、地腳、機座是否完好，有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查設(shè)備溫度、聲音、振動是否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，潤滑油狀況是否良好，油量適當(dāng)。確認(rèn)儀表是否完好，反映信號是否正常。檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料保證暢通。檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保設(shè)備人身安全。檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處理。確保巡檢路線路暢通安全。搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。1發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了時或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。1巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點觀察，做好跟蹤記錄。1設(shè)備臨時檢修時，遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。1檢查稀油站的溫度、壓力和流量是否正常，油泵工作可靠，油路是否暢通。1檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。四、停車操作接到中控崗位指令后，做好停機準(zhǔn)備2正常停機時，物料必須運送干凈，溫度降到環(huán)境溫度，嚴(yán)禁帶料停機。檢查系統(tǒng)各處溫度，防止自燃。五、緊急事故處理(一)、發(fā)生下列情況可以進(jìn)行緊急停車當(dāng)出現(xiàn)堵料冒料時。由于電氣設(shè)備突然跳閘或停電。危及設(shè)備和人身安全時。設(shè)備內(nèi)部發(fā)生煤粉自燃或爆炸。(二)、緊急停車處理辦法立即停相應(yīng)的設(shè)備。立即向中控等有關(guān)崗位和本班班長報告，及時采取措施，避免事故擴大。立即查明事故原因。事故處理后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。六、注意事項按規(guī)定上班時必須穿戴好勞動用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、敞衣上崗，長發(fā)應(yīng)盤在工帽內(nèi)。掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按崗位安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。當(dāng)聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。確保照明完好，巡檢線路暢通安全。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機蓋、皮帶上行走、休息。嚴(yán)禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中設(shè)備，設(shè)備發(fā)生故障，必須切斷電源停機處理。嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開車。懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。開機前必須確認(rèn)所開設(shè)備旁無人，無安全隱患，方可聯(lián)系開車。1檢查帶電設(shè)備時，必須確認(rèn)地線是否接好方可進(jìn)行。1無關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。1進(jìn)入煤磨檢修之前，確認(rèn)磨內(nèi)物料磨凈且充分通風(fēng)后，方可進(jìn)入檢修。1進(jìn)入磨內(nèi)檢修確保氣流通暢。1在清理地面積料時，人必須同設(shè)備保持一定的安全距離，工具必須躲開皮帶機，防止被絞入皮帶機。1廠房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，當(dāng)用明火施工時，應(yīng)清掃施工現(xiàn)場，檢查設(shè)備內(nèi)部應(yīng)無煤粉積存。1預(yù)計停車時間在三天以上時，煤粉倉中的煤粉應(yīng)排空。生料庫底、空壓機巡檢崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、運行前準(zhǔn)備檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油情況，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量適當(dāng)。確認(rèn)各儀表是否完好，信號是否正常。及時清理各部位異物， 確保巡檢路線暢通安全。檢查各處的密封狀況有無漏料現(xiàn)象，檢修門、檢查孔是否封嚴(yán)。檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備人身安全。確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。檢查各閥門是否完好，動作是否靈活，閥門位置正確。檢查壓縮空氣壓力是否正常，油水分離是否可靠，電磁閥動作是否靈活。1檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。1及時清理過濾器積灰，確保振打器工作正常，保證過濾空氣效率。1檢查空氣斜槽內(nèi)有無積灰，確認(rèn)透氣層完好，工作正常保證輸送物料暢通。1確認(rèn)電動閥、氣動閥動作，閃后是否在零位。1確認(rèn)提升機膠帶、料斗、尾輪完好，逆止器工作可靠。1確認(rèn)計量秤計量準(zhǔn)確，送電后信號指示正常。1檢查油站油泵工作正常， 過濾器儀表完好，選擇開關(guān)位置準(zhǔn)確。1檢查潤滑油池內(nèi)的油位是否在油標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)，必要時，應(yīng)補充加油。1檢查冷卻水是否暢通，調(diào)節(jié)好水量。檢查冷凝干燥機冷凝水自動排污情況。二、開機接到中控開機通知后，進(jìn)行全面檢查完畢，報告中控等待開機。開機順序：確認(rèn)窯尾電收塵排風(fēng)機和高溫風(fēng)機已開啟，啟動入窯生料輸送組→生料喂料組→生料均化庫卸料組。空壓機啟動順序：啟動冷凍干燥機→關(guān)閉減荷閥節(jié)門→按下零壓保護(hù)按鈕，啟動空壓機。三、運行檢查按規(guī)定認(rèn)真對所管轄設(shè)備設(shè)施巡檢，頻次不得少于1次/小時。 檢查各連接部位是否有松動，殼體、地腳、機座是否完好，有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查設(shè)備溫度、聲音、振動是否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，潤滑油狀況是否良好，油量適當(dāng)。確認(rèn)儀表是否完好，反映信號是否正常。檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料保證暢通安全。檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保設(shè)備人身安全。檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處理。確保巡檢線路暢通安全。搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。1發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了時或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。1巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點觀察做好跟蹤記錄