全面生產(chǎn)維護管理(doc8)-生產(chǎn)運作-wenkub.com
2025-08-03 17:20 本頁面
【正文】 5 結(jié)束語 MOTOROLA 公司質(zhì)量目標是每二年提高 10 倍，縮短運轉(zhuǎn)周期目標是每五年縮 短 10 倍，基于全面生產(chǎn)維護管理，對這二個目標的實現(xiàn)，是起舉足輕重的作用。 設計新設備時，根據(jù)反饋的維修與改善信息采取對策，以消除或減少維修。 —— 檢查記錄和處理記錄應定期進行系統(tǒng)分析，對存在的問題進行解析，提出意見。 設備點檢周期的確定： 點檢項目的周期確定，根據(jù)操作、維修兩方面經(jīng)驗及設備故障發(fā)生狀況等適當調(diào)整點檢周期和時間，點檢周期包括日常點檢、定期點檢等形式。 預知維修：是指以設備狀態(tài)為基礎的預防維修。通過分析可獲得下列信息： 選擇改進維修作業(yè)的對象 估計零件的壽命 選擇點檢點，確定和修改點檢標準 備件標準的確定 公式 MTBF=運行時間 /故障次數(shù) 4 全面生產(chǎn)維護的主要活動 實施 TPM 的階段與步驟 （見表 3） 階段 說明 步驟 時間 可行性研究 （調(diào)研） 提供工廠或業(yè)務系統(tǒng)實際需要的信息。 時間開動率 90%；性能開動率 95%；合格品率 99%。 速度開動率：意味著速度差，也就是實際運行速度對設備的固有的速度能力、設計的能力的比率。 安全（ SSafety）：設備的安全性能好，設備對環(huán)境污染小，文明生產(chǎn)。 人力（ M ） 設備（ M ） 材料（ M ）產(chǎn)量（ P ） 生產(chǎn)控制質(zhì)量（ Q ） 質(zhì)量控制成本（ C ） 成本控制交貨期（ D ） 交貨期控制安全（ S ） 安全與污染士氣（ M ） 人際關系人力管理 生產(chǎn)維護 庫存控制 輸入輸出資金（ M ）管理方法（ M ）表 2 產(chǎn)量（ PProduction）：需要完成的生產(chǎn)任務，即設備的生產(chǎn)效率要高。 凈運行時間：在運行時間中，設備按一定的速度真正工作的時間，也就是扣除小故障停機造成的停機損失和設備速度下降所造成的時間損失。 加工過程的缺陷損失：由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的損失。 *作用： ①減少設備故障損失，提高可預知運行時間 ②延長設備使用壽命 ③減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時間，提高生產(chǎn)柔性 ④減少設備引起的質(zhì)量問題 設備中的六大損失 （ 1）六大損失，如圖 2 所示 六大損失設備故障損失換模與調(diào)整損失空轉(zhuǎn)與暫停損失減速損失 缺陷損失 開工損失有效運行時間缺陷損失凈運行時間速度損失設備運行時間負荷時間計劃停機損失設備故障損失 圖 2 設備中六大損失 （ 2）六大損失定義： 設備故障損失：由于設備突然發(fā)生故障造成的停機損失。 建立對設備整個壽命周期的生產(chǎn)維護 設備 綜合 效率 最高 涉及所有部門的活動 全員參與 小組自主活動 圖 1 全面生產(chǎn)維護的特點和作用 *特點是：全效益、全系統(tǒng)、全員參與。現(xiàn)將 MOTOROLA 關于全面生產(chǎn)維護管理主要經(jīng)驗介紹給大家。管理科學是提高企業(yè)效益的根本途徑，管理人才是實現(xiàn)現(xiàn)代化管理的重要保證。我國現(xiàn)有的管理水平與國際先進管理水平相比差距是很大的。 2 全面生產(chǎn)維護的內(nèi)涵 全面生產(chǎn)維護的形成和發(fā)展 MOTOROLA 的全面生產(chǎn)維護的形成和發(fā)展經(jīng)歷了 4 大發(fā)展階段， 10 個發(fā)展小階段，每發(fā)展一個階段都較前段有所進步。 全效益是追求經(jīng)濟效益，指以最有效的方式利用人力、物力和財力等各種資源。 換模與調(diào)整損失：由于換模和調(diào)整工作造成的停機損失。
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