【正文】 感謝在此過程中給予指導的老師。未來螺旋輸送機發(fā)展方向和趨勢是：(1) 大運量、高速度、使用壽命長； (2) 低能源消耗及降低能量消耗； (3) 智能化發(fā)展； (4) 空間可彎曲輸送； (5) 組合復合化輸送，向著大型化發(fā)展； (6)擴大使用范圍； (7) 環(huán)保意識設計 ，減少污染，實現綠色設計的目標。設計參數主要有兩類，一類為設計常量，它是根據客觀規(guī)律，具體條件所確定的已知數據或者是預先給定的參數。 18 （ 10）排氣壓力過高。 （ 9）溫控 器旁通閥處于開啟位置。如果閥桿或閥孔有油垢，則需用細砂紙打磨直至能輕松滑動；如果彈簧拆斷或有異物卡信也會影響閥桿運動，此時需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。在濾油器與螺旋輸送機之間有一個斷油閥，當斷油閥無法開啟時，因無油潤滑及冷卻，螺旋輸送機啟動后溫度迅速上升，大約 1min 左右就會自動停機。該機采用生產廠商的專用螺旋輸送機油，用其他低標號或劣質油時會回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高。當進出油壓差超過 時就需更換濾芯。 （ 2）散熱器堵塞。 該機設定最高排氣溫度為 120 攝氏度。 （ 4）軸承要經常加潤滑油并注意密封；軸承要及時調整或更換，以免磨損后螺旋軸下移，阻力增大或發(fā)生斷軸事故。 軸承要經常加潤滑油并注意密封；軸承要及時調整或更換，以免磨損后螺旋軸下移，阻力增大或發(fā)生斷軸事故。④ 螺旋機吊軸承，選用 M2 類別，每班加注潤滑脂，每個吊軸承瓦注脂約 5 克，高溫物料應使用 ZN2 鈉基潤滑脂《 GB49277》，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。 9．螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。 5．在使用中經常檢視螺旋機各部位的工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動，如果發(fā)現機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。如下圖所示： （一）外形及安裝尺寸 螺旋輸送機長度 二）進出料口裝置 進料口 方形出料口 （ 三）驅動裝置外形尺寸及安裝尺寸 15 16 第四章 螺旋輸送機的維護 .1螺旋輸送機的維護與故障處理 螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀 物料的一般用途的輸送設備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工況條件下的螺旋機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義，螺旋機的操作和保養(yǎng)主要要求如下： ，即在機殼內沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。直徑大會使螺旋輸送機顯得太笨重。 表 91 螺旋面厚度 輸送物料 厚度（ mm） 谷物 24 煤、建筑材料、礦石等 D=200300(mm) 45 D=500600(mm) 78 根據被輸送物料的種類機物理特性，螺旋有各樣的形狀，其中實體的是最常用的形式，適用于輸送流動性好的、干燥的、小顆粒的或粉狀的物料；帶式的適用于輸送塊狀的或粘滯性的物料 。 第 3 節(jié) 工作部件的設計 . 1 螺旋葉片的設計 螺旋面多由鋼板沖壓而成，然后將它們相互焊接起來。max ≤ 2π Dtan(π /4ρ ) 所以螺距 S 應滿足以下兩個條件： ｛)4/t a n(2/m a x39。 另外，螺距的大小將影響速度各分量的分布。 首端止推軸承選用 30316型圓錐滾子軸承，其內徑 d為 80mm,外徑 D為 170mm，寬度 T為 . . 5 軸承端蓋主要尺寸計算 軸承端蓋： HT150 d3=8 n=6 b=10 11 . 6 螺距的選擇 螺距不僅決定著螺旋的升角，還決定著在一定填充系數下物料運行的滑移面，所以螺距的大小直接影響著物料輸送過程。 綜上并查手冊知，選用的電動機型號為三相異步 Y1126, mP= ,轉速mn =940r/min 第 2 節(jié) 傳動裝置設計 . 1 減速器的選型 減速器的傳動比 i i= nnm = 60940 = 由手冊查得可選用減速器型號： JZQ300VIIZ,i= . 2 聯(lián)軸器的選型 由實用手冊有關表查得：單頭蝸桿（油潤滑）效率 ?=， 電動機軸的額定轉矩 nT =9550mnPm =9550* = 則與電動機聯(lián)接的聯(lián)軸器選用彈性柱銷聯(lián)軸器 TL3 型號， 由手冊查得軸孔直徑可選 1d =20mm 減速器的功率 10 1p = mP ? =*= 減速器軸的轉矩 =9550 =9550* = 則與減速器聯(lián)接的聯(lián)軸器選用十字滑塊聯(lián)軸器 KL6 型號，查得軸孔直 徑可選2d =42mm, . 3 鍵聯(lián)接的選擇 輸出軸與聯(lián)軸器聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接 鍵的類型 及其尺寸選擇： 根據軸徑 d =42mm ， L =65mm 查手冊得，選用 A 型平鍵 選用 GB109679系列的鍵 12 56 mm 則查得：鍵寬 b=12，鍵高 h=8，因軸長 L ＝ 65，故取鍵長 L=56 . 4 軸承的選擇 中間軸承的間距是受螺旋軸的垂度限制的，為了避免軸過度的彎曲，在螺旋直徑 D=200 ～ 300mm 時，取其間距 l=2～ ,當螺旋直徑 D 較大時，則取l= ～ 3m,甚至可取 4m。 ζ =， nL =10m，取 3K =，則求得 N。 螺旋軸上所需功率（千瓦）； G輸送機的輸送量 （噸 /時）； 功率儲備系數， K=～ 。為了保證在一定的輸送量下物料不因受太大的切向力而被拋起，螺旋軸轉速有一定極限，一般可按下面的公式計算 （ 12） 式中ｎ＝螺旋軸的極限轉速（轉／分）； D=螺旋直徑（米）； K2物料特性系數，見表 524 求得 n= 取 n=60 轉 /分 . 3 功率計算 一般在計算時認為，螺旋輸送機的動力消耗與輸送量及機長正比，而把所有的損失都歸入一個總系數內即阻力系數ζ。 ≦ 10176。 7 第一章 驅動裝置、傳動裝置及工作部件的設計