塑模設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-01-15 08:54 本頁面
【正文】 湖南大學(xué)衡陽分校畢業(yè)設(shè)計(jì) 共 18 頁 第 18 頁 計(jì) 算 內(nèi) 容 說 明 第十二部分 參考文獻(xiàn) 1. 屈華昌主編 .塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1995 2. 黃毅宏、李明輝主編模具制造工藝 .北京：機(jī) 械工業(yè)出版社， 3. 《塑料模設(shè)計(jì)手冊》編寫組編著 .塑料模設(shè)計(jì)手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 4. 李紹林，馬長福主編 .實(shí)用模具技術(shù)手冊 .上海：上?？茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社， 5. 王樹勛主編 .注塑模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)用技術(shù) .廣州：華南理工大學(xué)出版社， 6. 李紹林主編 .塑料178。參考 資料應(yīng)注明出處。 2. 模具繪圖布局合理，視圖完整、清晰。通過制品的零件圖就可以了解制品的設(shè)計(jì)要 求。根據(jù)此套模具結(jié)構(gòu)，采用孔徑為 10mm 的冷卻水道。一般水道孔邊至型腔表面的距離應(yīng)大于 10mm，常用 12~15mm. 3．澆口處加強(qiáng)冷卻 塑料熔體充填型腔時，澆口附近溫度最高，距澆口越遠(yuǎn)溫度就越低，因此澆口附近應(yīng)加強(qiáng)冷卻，通常 將冷卻水道的入口處設(shè)置在澆口附近，使?jié)部诟浇哪＞咴谳^低溫度下冷卻，而遠(yuǎn)離澆口部分的模具在經(jīng)過一定程度熱交換后的溫水作用下冷卻。因此，可以不必再另外設(shè) 置復(fù)位桿。 6. 導(dǎo)柱為了減少推件板與型芯的摩擦，在推件板與型芯間留 20~ 的間隙，并用錐面配合，防止推件因偏心而溢料。 因此，脫模力的大小隨塑件包容型芯的面積增加而增大，隨脫模斜度的增加而減小。 106179。 107Pa。 脫模力的計(jì)算： 根據(jù)力平衡原理，列出平衡方程式： ∑ Fx=0 Ft+Fbsinα=Fcosα 湖南大學(xué)衡陽分校畢業(yè)設(shè)計(jì) 共 18 頁 第 15 頁 計(jì) 算 內(nèi) 容 說 明 Fb 塑件對型芯的包緊力； F 脫模時型芯所受的摩擦力； Ft 脫模力； Α 型芯的脫模斜度。 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的要求，導(dǎo)柱同應(yīng)布置 4 個，并盡可能對稱布置于 A分型面的四周，以保持分型時受力均勻，中間板不被卡死。 三： 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配用選擇 根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)要求可確定此模具應(yīng)采用的導(dǎo)柱導(dǎo)套及配合方式。導(dǎo)柱孔最好作成通孔，以利于排氣及 殘?jiān)鼜U料。 3. 導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式 導(dǎo)套主要有只導(dǎo)套和帶頭導(dǎo)套。為確保合模時只能一個方向合模，導(dǎo)柱的布置可采用等直徑導(dǎo)柱不對稱布置或不等直徑導(dǎo)柱對稱布置。 （ 3） 材料 導(dǎo)柱應(yīng)具有耐磨的表面，堅(jiān)韌而不 易折斷的內(nèi)芯，因此多采用 20鋼經(jīng)滲碳淬火處理或 T8鋼， T10 鋼經(jīng)滲碳淬火處理，硬度為 5055HRC。生產(chǎn)大批量時，也可在模板中設(shè)置導(dǎo)套，導(dǎo)向孔磨損后，只需更換導(dǎo)套即可。 二： 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的主要零件是導(dǎo)柱和導(dǎo)套。通常是采用導(dǎo)柱導(dǎo)向定位。型芯的固定方法如下圖所示： 凸模、型芯計(jì)算公式： 按強(qiáng)度計(jì)算： 按剛度計(jì)算： 參數(shù)符號的 意義和單位： P 模腔壓力（ MPa）取值范圍 50~70； s 型腔側(cè)壁的厚度（ mm） R 型腔外半徑（ mm） r 型腔內(nèi)半徑（ mm） E 材料的彈性模量（ MPa）查得 105； 計(jì)算參考 《 塑 料 成型工藝與 模具設(shè)計(jì)》 第 五 章 第三節(jié) P153 ? ??? PLr 2?? ?34??EPLr ? 湖南大學(xué)衡陽分校畢業(yè)設(shè)計(jì) 共 18 頁 第 12 頁 計(jì) 算 內(nèi) 容 說 明 [243。因此，計(jì)算參考公式如下： 側(cè)壁： 按剛度計(jì)算： 按強(qiáng)度計(jì)算： 底版厚度計(jì)算：組合式圓形型腔底版固定在圓形模腳上，并假定模腳等與型腔內(nèi)半徑。 一般來說，凹模型腔的側(cè)壁厚度和底部的厚度可以利用強(qiáng)度計(jì)算 決定，但凸模和型芯通常都是由制品內(nèi)形或制品上的孔型決定，設(shè)計(jì)時只能對它們進(jìn)行強(qiáng)度校核。 =10. 07177。δ z/2 =(1+ s175。 ]0 + = + 計(jì)算參考 《塑料成型工藝與 模具設(shè)計(jì)》 第五章第三節(jié) P151 湖南大學(xué)衡陽分校畢業(yè)設(shè)計(jì) 共 18 頁 第 9 頁 計(jì) 算 內(nèi) 容 說 明 型芯徑向尺寸： (lM2)0δ z =[(1+ s175。 23+179。 )HS+XΔ ] 0+δ z =[ (1+%)179。 )Ls+179。 ]0 + = + 型芯徑向尺寸： (lM1)0δ z =[(1+ s175。此產(chǎn)品采用 6 級精度，屬于一般精度制品。 ②．成型零部件的制造偏差 工作尺寸的制造偏差包括加工偏差和裝配偏差。 1815 第七部分 成型零部件的工作尺寸計(jì)算 產(chǎn)生偏差的原因： ①．塑料的 成型收縮 成型收縮引起制品產(chǎn)生尺寸偏差的原因有：預(yù)定收縮率（設(shè) 計(jì)算參考 《 塑 料 成型工藝與 模具設(shè)計(jì)》 第 五 章 第三節(jié) P153 注射機(jī)型 號參見《塑 料 成 型 工藝 與 模 具設(shè)計(jì)》表 41 P100 湖南大學(xué)衡陽分校畢業(yè)設(shè)計(jì) 共 18 頁 第 7 頁 計(jì) 算 內(nèi) 容 說 明 計(jì)算成 型零部件工作尺寸所用的收縮率）與
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