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物流中心儲(chǔ)位管理9796344969-wenkub.com

2025-01-17 03:36 本頁(yè)面
   

【正文】 料架之安裝設(shè)置應(yīng)盡量采取方型配置,以減少因料架安置而剩下之畸零無(wú)法使用空間.對(duì)於全部庫(kù)存量中,要探討有多少量可放在動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)中,目前市上采用一日份出貨量或數(shù)日份出貨量,這個(gè)量的采用對(duì)於動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)的空間影響很大,其主要的取決點(diǎn)在於對(duì)補(bǔ)貨作業(yè)的要求,假設(shè)總保管空間足夠大的話,就可采用數(shù)日份的出貨量(一般以3日為主).假設(shè)總保管空間已經(jīng)不是很大,但為了求取出貨效率,仍得另設(shè)動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)時(shí),可考慮以一日份量放置於動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)來(lái)提高撿貨出貨效率,但是因動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)保管的量只有一日份,故必須每日進(jìn)行補(bǔ)貨,只是所得的動(dòng)管空間較小,而動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)與保管儲(chǔ)區(qū)之使用比例計(jì)算式如下:4. 保管空間的有效利用在保管空間中,不管貨品是地面直接堆積或是以料架儲(chǔ)放,均得占用保管面積,在臺(tái)灣地164。出入簡(jiǎn)易的考慮而倉(cāng)庫(kù)中通道的種類一般包含下列幾種:(1) 工作通道(Working aisles)::(a) 主要(Main)通道沿著廠房的長(zhǎng)度,允許兩方面的交通.(b) 交叉(Cross)通道橫跨廠房的廊道,通??蛇_(dá)倉(cāng)庫(kù)的對(duì)門.(2) 人行通道(Personnel aisles):只使用於員工進(jìn)出特殊區(qū)域的場(chǎng)合,應(yīng)維持最小數(shù)目.(3) 服務(wù)通道(Service aisles):.(4) 貯藏室通道(Bin aisles):為庫(kù)存的選擇及補(bǔ)充而 的通路.(5) 電梯通道(Elevator aisles): 提供出入電梯的通道,此通道寬度至少與電梯一樣,距離主要或交叉通道約3~.(6) 其他各種性質(zhì)的通道(Miscellaneous aisles):為公共設(shè)施、防火設(shè)備等所 的進(jìn)出通道.空間分配最重要的因素是通道的設(shè)置及寬度,因此,良好通道的設(shè)計(jì) 注意以下考量重點(diǎn):(1) 流量經(jīng)濟(jì):讓所有廠房之通道的人、物移動(dòng)皆形成路徑.(2) 空間經(jīng)濟(jì):通道通常 占不少空間,因此仔細(xì)地設(shè)計(jì)能帶來(lái)直接的利益.(3) 設(shè)計(jì)的順序:主要通道(Main aisles),像出入部門及廠房間的通道必 首先設(shè)計(jì),而后服務(wù)設(shè)施之通道,最后次要通道才被設(shè)計(jì).(4) 大規(guī)模廠房的空間經(jīng)濟(jì):~2公尺的通道,約占有效地板空間的25%~30%。行列空間及柱子間隔儲(chǔ)存貨品的尺寸 Fork最大揚(yáng)程時(shí)的舉升貨高超出高度限制時(shí),如下式:FH + HA Hr + HA + Fa 則必須要注意2 梁下有效高度計(jì)算例:料架高度 Hr = 公尺 , 貨物高度 HA = 公尺 , Fork的抬貨高度 FA = 公尺 , 梁下馀 尺寸 a = 公尺 求最大舉升貨高與梁下有效高度?最大舉升貨高 HL = + + = 公尺梁下有效高度 He = + = 公尺圖37 料架堆積梁下有效高度計(jì)算方式(3) 所采用的儲(chǔ)存保管設(shè)備高度要求 : 由於各種料架都有其基本架設(shè)高度,裝設(shè)料架時(shí)必須達(dá)到此高度才有經(jīng)濟(jì)效益,因此梁下高度的設(shè)計(jì)必須能符合所采用保管儲(chǔ)存設(shè)備的基本高度要求再加上梁下裕度尺寸來(lái)設(shè)計(jì)(如圖 38).(入庫(kù)貨量+出庫(kù)貨量+存貨量)流量的評(píng)估基準(zhǔn)采月為單位,即以每月之入庫(kù)量、出庫(kù)量、庫(kù)存量三項(xiàng)因子來(lái)運(yùn)算,其值會(huì)在0~1之間,愈接近1者其流通性愈高.(3) 人性指標(biāo):自行定義層級(jí)數(shù),例:寬的、窄的、大的、小的、舒服的、不舒服的、整的、雜亂的、明亮的、暗的,再采問(wèn)卷方式對(duì)作業(yè)人員調(diào)查其對(duì)作業(yè)空間之感覺(jué),而由此感覺(jué)數(shù)據(jù)化得到指標(biāo).(4) 成本指標(biāo):(保管金額 保管貨物量)以1立方米之保管費(fèi)用來(lái)估算,而此保管費(fèi)用含括固定保管費(fèi)用及設(shè)備費(fèi)用.(5) 時(shí)間指標(biāo):(揀貨時(shí)間+移動(dòng)時(shí)間)作業(yè)時(shí)間是以揀貨時(shí)間加上在保管時(shí)因儲(chǔ)位空間之調(diào)整而移動(dòng)貨物之時(shí)間.?3. 保管空間的規(guī)劃設(shè)計(jì)當(dāng)物流空間決定后,貨品所占之物理空間可由貨物保管目標(biāo)總量體積來(lái)決定,在這具體之有限空間內(nèi)要如何去把空間之利用率發(fā)揮呢?其關(guān)鍵點(diǎn)又為何,簡(jiǎn)單的說(shuō),(一)、柱子間隔會(huì)影響料架之?dāng)[放、搬運(yùn)車輛之移動(dòng)、輸送分類設(shè)備之安設(shè)。保管空間:在物流空間中以保管為機(jī)能之空間.空間劃分:包括,物理空間+潛在利用空間+作業(yè)空間+無(wú)用空間(如圖 3 1)物理空間:貨物實(shí)№上占有的空間.潛在利用空間:就是保管空間中可以爭(zhēng)取利用的空間,以臺(tái)灣一般物流中心來(lái)評(píng)估至少仍有 10%~30% 的潛在利用空間可加以利用.作業(yè)空間:又分為正式作業(yè)進(jìn)行不發(fā)生 礙的空間及為了作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行順利的多馀空間.圖31 保管空間的分類水平旋轉(zhuǎn)式料架雙寬巷道、雙深鋼架駛?cè)胧搅霞軉蚊妗㈦p面(3) 貯物柜(Bin)單行的貯物柜應(yīng)被安排背對(duì)背,若可能,最好靠墻放置,因靠墻放置將能提供良好的位置來(lái)儲(chǔ)存不規(guī)則形狀物品及長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的物品.貯物柜如今已改良至具有最大彈性之可卸下、可搬運(yùn)形式的貯物柜,用來(lái)儲(chǔ)存各尺寸的物品以調(diào)整貯物空間,由貯物柜的安排可看出,使用不同型式的抽屜、盒子或籃子放於貯物柜來(lái)保存任何小物品,是料架等無(wú)法取代的功能,如圖29.圖29 貯物柜的安排在圖29 貯物柜的安排中,(a) 小批量及較主要的品項(xiàng)置於櫥柜中央(較活潑)位置,以利揀取.(b) 厚重、體積大的品項(xiàng)盡量堆放於棚架或貯物柜的最下方(不活潑)的位置.(c) 量輕、體積大的品項(xiàng)盡量堆放於較上方(不活潑)的位置.(4) 自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)由棧板上將箱子揀取出來(lái)的作業(yè),若能由自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)將棧板取出,揀取后自動(dòng)將棧板送回,再進(jìn)行下一個(gè)棧板作業(yè)的方式取代,、美、日采用自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)來(lái)儲(chǔ)存貨品的業(yè)者愈來(lái)愈多.目前所使用的自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)型式常見(jiàn)的有下列幾種:(a) 單位負(fù)載式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)( Unit Load AS/RS )排 指較長(zhǎng)列,又稱Cross Row,一般設(shè)定標(biāo)號(hào)不超過(guò)50,即STACK排數(shù)由左至右不超過(guò)50.72 ROW。若是以人手進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)時(shí),人之腰部以下的高度用於保管重物或大型物品,而腰部以上的高度則用來(lái)保管重量輕的物品或小型物品。退貨:該貨品維修后再入庫(kù)量→加至貨品庫(kù)存→扣減儲(chǔ)位剩馀空間(3) 分類儲(chǔ)放(Class Location):所有的儲(chǔ)存貨品按照一定特性加以分類,每一類貨品都有固定存放的位置,(a)產(chǎn)品相關(guān)性(b)流動(dòng)性(c)產(chǎn)品尺寸、重量(d):優(yōu)點(diǎn):,具有定位儲(chǔ)放的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn).,有助於貨品的儲(chǔ)存管理.缺點(diǎn):,因此儲(chǔ)區(qū)空間平均的使用效率低.分類儲(chǔ)放較定位儲(chǔ)放具有彈性,:(a) 產(chǎn)品相關(guān)性大者,經(jīng)常被同時(shí)訂購(gòu).(b) 周轉(zhuǎn)率差別大者.(c) 產(chǎn)品尺寸相差大者.(4) 分類隨機(jī)儲(chǔ)放(Random Within Class Location):每一類貨品有固定存放位置,但在各類的儲(chǔ)區(qū)內(nèi),:優(yōu)點(diǎn):,又可節(jié)省儲(chǔ)位數(shù)量提高儲(chǔ)區(qū)利用率.缺點(diǎn):.分類隨機(jī)儲(chǔ)放兼具分類儲(chǔ)放及隨機(jī)儲(chǔ)放的特色, 要的儲(chǔ)存空間介於兩者之間.(5) 共用儲(chǔ)放(Utility Location):在確定知道各貨品的進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)時(shí)刻,所 的儲(chǔ)存空間及搬運(yùn)時(shí)間卻更經(jīng)濟(jì). 儲(chǔ)位指派法則儲(chǔ)存策略是儲(chǔ)區(qū)規(guī)劃的大原則,因而還必須配合儲(chǔ)位指派法則才能決定儲(chǔ)存作業(yè)實(shí)№,可歸納出如下幾項(xiàng):(1) 可與隨機(jī)儲(chǔ)放策略、共用儲(chǔ)放策略相配合者靠近出口法則(Closest Open Location):將剛到達(dá)的商品指派到離出入口最近的空儲(chǔ)位上.(2) 可與定位儲(chǔ)放策略、分類(隨機(jī))儲(chǔ)放策略相配合者(a) 以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則(Turnover based Location)按照商品在倉(cāng)庫(kù)的周轉(zhuǎn)率( 銷售量除以存貨量 ),再將此一序列分為若干段,依照定位或分類儲(chǔ)存法的原則,如圖21.圖21 依周轉(zhuǎn)率劃分儲(chǔ)區(qū)另外,當(dāng)進(jìn)貨口與出貨口不相鄰時(shí),可依進(jìn)、出倉(cāng)次數(shù)來(lái)做存貨空間的調(diào)整,如表23,為A、B、C、D...H八種貨品進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的情況,當(dāng)出入口分別在倉(cāng)庫(kù)的兩端時(shí),可依貨品進(jìn)倉(cāng)及出倉(cāng)的次數(shù)比率,來(lái)指定其儲(chǔ)存位置,圖22為此八種貨品的配置圖.(b) 產(chǎn)品相關(guān)性(Correlation)法則商品相關(guān)性大者在訂購(gòu)時(shí)經(jīng)常被同時(shí)訂購(gòu),:,減少工作人員疲勞..產(chǎn)品相關(guān)性大小可以利用歷史訂單數(shù)據(jù)做分析.表23 A、B、C、D...、H八種貨品進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的情況產(chǎn)品 進(jìn)貨量 進(jìn)倉(cāng)次數(shù) 出貨批量 出倉(cāng)次數(shù) 進(jìn)倉(cāng)次數(shù)出倉(cāng)次數(shù)A 40 棧板 40 棧板 40 B 200 箱67 箱67 C 1000 箱250 箱125 D 30 棧板 30 棧板 43 E 10 棧板 10 棧板 100 F 100 棧板 100 棧板 250 G 800 箱200 箱400 H 1000 箱250 箱250 圖22 進(jìn)出口分離的儲(chǔ)位指派(c) 產(chǎn)品同一性法則所謂同一性的原則,保管於同一場(chǎng)所來(lái)加以管理之管理方式,在管理效果是能夠期待的.構(gòu)筑作業(yè)員對(duì)於貨品保管位置皆能簡(jiǎn)單熟知,物品在儲(chǔ)放、取出等作業(yè)之不便可想而知,就是在盤點(diǎn)以及作業(yè)員對(duì)料架物品掌握程度等方面都可能造成困難.因而同一性的原則是任何物流中心皆應(yīng)確實(shí)遵守的重點(diǎn)原則.(d) 產(chǎn)品類似性法則所謂類似性的原則,系指將類似品比鄰保管的原則,此原則,系根據(jù)與同一性原則同樣的觀點(diǎn)而來(lái).(e) 產(chǎn)品互補(bǔ)性(Complementary)法則互補(bǔ)性高的物品也應(yīng)存放於鄰近位置,以便缺貨時(shí)可迅速以另一品項(xiàng)替代.(f) 產(chǎn)品相容性(Compatibility)法則相容性低的產(chǎn)品絕不可放置一起,以免損害品質(zhì),如煙、香皂、茶便不可放在一起.(g) 先進(jìn)先出的法則所謂先進(jìn)先出( FIFO:First In First Out ),一般適用於壽命周期短的商品,例如:感光紙、軟片、食品等.以作為庫(kù)存管理之手段來(lái)考慮時(shí),先進(jìn)先出是必須的,但是若在(1) 產(chǎn)品型式變更少,(2) 產(chǎn)品壽命周期長(zhǎng),(3) 保管時(shí)之減耗、破損等不易產(chǎn)生等之情況時(shí),則 要考慮先進(jìn)先出的管理費(fèi)用及采用先進(jìn)先出所得到之利益,將兩者之間的優(yōu)劣點(diǎn)比較后,對(duì)於食品或易腐敗變味之貨品,此時(shí)應(yīng)考慮的是先到期先出貨的原則?;蚴枪潭霞?、,必須將其做標(biāo)示、區(qū)隔,、點(diǎn)貨時(shí),無(wú)線電傳輸設(shè)備(RFDC)的導(dǎo)入等皆 , 將各儲(chǔ)位及料架等做一編碼,則必須明 易懂,好作業(yè).(5) 作業(yè) 求目標(biāo)除了上述的基本要素與關(guān)連要素之外,作業(yè)的 求目標(biāo)有以下八點(diǎn):(a) 空間使用率要高.(b) 作業(yè)方便確實(shí).(c) 進(jìn)出貨效率快.(d) 先進(jìn)先出.(e) 商品好管理.(f) 盤點(diǎn)容易確實(shí).(g) 庫(kù)存掌握無(wú)浪費(fèi).(h) 配送快,無(wú)缺貨.(6) 資金所有考慮規(guī)劃,最后仍 回歸到 花費(fèi)多少,不可不慎.綜合以上所述,做一儲(chǔ)位管理時(shí), 事先的面面顧到, 113 儲(chǔ)位管理構(gòu)成要素圖即可清楚的看出.圖113 儲(chǔ)位管理構(gòu)成要素圖8. 儲(chǔ)位管理的方法步驟在本章中對(duì)儲(chǔ)位管理的基本定義均已詳細(xì)介紹,了解儲(chǔ)位管理的基本組合后,?,接著應(yīng)用這些原理原則來(lái)判別自己貨品儲(chǔ)放 ,就必須先行對(duì)您的儲(chǔ)放空間進(jìn)行規(guī)劃配置,剩下的工作便是儲(chǔ)位維護(hù)的工作了.要做好儲(chǔ)位維護(hù)的工作,除了使用傳統(tǒng)的人工表格登錄外,也可應(yīng)用最有效率最科學(xué)的方法『控管技術(shù)』,這就是儲(chǔ)位管理的進(jìn)行步驟與方法,讓大家 解儲(chǔ)位管理的方法.二、儲(chǔ)存要因的分析在規(guī)劃如何把貨品放入適當(dāng)儲(chǔ)位之前, 要考慮那些因素、那些儲(chǔ)放原則,才可做一個(gè)最適宜的分配與選擇,: 儲(chǔ)存保管的目標(biāo)(1) 空間的最大化使用.(2) 勞力及設(shè)備的有效使用.(3) 儲(chǔ)存貨品特性的全盤考量即對(duì)儲(chǔ)存貨品的材積、重量、包裝單位等品項(xiàng)規(guī)格及腐蝕性、溫濕度條件、氣味影響等物性 求徹底 解,來(lái)達(dá)到對(duì)貨品能按特性適當(dāng)儲(chǔ)放.(4) 做到所有品項(xiàng)皆能隨時(shí)準(zhǔn)備存取因?yàn)閮?chǔ)存增加商品的時(shí)間值,因此若能做到一旦有 求時(shí)物品馬上變得有用,則此系統(tǒng)才算是一有計(jì)畫的儲(chǔ)位系統(tǒng)及良好的廠房布置.(5) 貨品的有效移動(dòng)在儲(chǔ)區(qū)內(nèi)進(jìn)行的大部份活動(dòng)是貨品的搬運(yùn), 要多數(shù)的人力及設(shè)備來(lái)進(jìn)行物品的搬進(jìn)與搬出,因此人力與機(jī)械設(shè)備操作應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)和安全的程度.(6) 貨品品質(zhì)的確保因?yàn)閮?chǔ)存的目的即在保存貨品直到被要求出貨的時(shí)刻,所以在儲(chǔ)存時(shí)必須保持在良好條件下,以確保貨品品質(zhì).(7) 良好的管理清楚的通道、乾凈的地板、適當(dāng)且有次序的儲(chǔ)存及安全的運(yùn)行都是良好管理所關(guān)心的問(wèn)題,將使得工作條件變得有效率及促使工作士氣的提高. 選擇儲(chǔ)區(qū)位置的建議(1) 依照貨品特性來(lái)儲(chǔ)存.(2) 大批量使用大儲(chǔ)區(qū),小批量使用小儲(chǔ)區(qū).(3) 能安全有效率儲(chǔ)於高位的物品使用高儲(chǔ)區(qū).(4) 儲(chǔ)存笨重、體積大的品項(xiàng)於較堅(jiān)固的層架底層及接近出貨區(qū).(5) 儲(chǔ)存輕量貨品於有限的載重層架.(6) 將相同或相似的貨品盡可能靠近儲(chǔ)放.(7) 滯銷之貨品或小、輕及容易處理的品項(xiàng)使用較遠(yuǎn)儲(chǔ)區(qū).(8) 周轉(zhuǎn)率低的物品盡量遠(yuǎn)離進(jìn)貨、出貨區(qū)及倉(cāng)庫(kù)較高的區(qū)域.(9) 周轉(zhuǎn)率高的物品盡量放於接近出貨區(qū)及較低的區(qū)域.(10)服務(wù)設(shè)施應(yīng)選在低層樓區(qū). 儲(chǔ)存策略、縮短作業(yè)時(shí)間,:(1) 定位儲(chǔ)放(Dedicated Location):每一儲(chǔ)存貨品都有固定儲(chǔ)位,貨品不能互用儲(chǔ)位,:(a) 儲(chǔ)區(qū)安排有考慮物品尺寸及重量(不適隨機(jī)儲(chǔ)放).(b) ,有些品項(xiàng)必須控制溫度.(c) 易燃物必須限制儲(chǔ)放於一定高度以滿足保險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)及防火法規(guī).(d) 依商品物性, 乾和肥皂,化學(xué)原料和藥品.(e) 保護(hù)重要物品.(f) 儲(chǔ)區(qū)能被記憶,容易提取.而定位儲(chǔ)放的優(yōu)缺點(diǎn)如下:優(yōu)點(diǎn):,揀貨人員容易熟悉貨品儲(chǔ)位.,以縮短出入庫(kù)搬運(yùn)距離.,將不同貨品特性間的相互影響減至最小.缺點(diǎn):,因此儲(chǔ)區(qū)空間平時(shí)的使用效率較低.總歸來(lái)說(shuō),定位儲(chǔ)放容易管理,所 的總搬運(yùn)時(shí)間較少,但卻 ,此策略較適用於以下兩情況:(a) 廠房空間大.(b) 多種少量商品的儲(chǔ)放.(2) 隨機(jī)儲(chǔ)放(Random Location):每一個(gè)貨品被指派儲(chǔ)存的位置都是經(jīng)由隨機(jī)的過(guò)程所產(chǎn)生的,而且可經(jīng)常改變。而儲(chǔ)位配置及標(biāo)
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