【正文】 7 質(zhì)量檢查及驗收 對于單樁注漿效果檢驗的最準確方法是單樁豎向靜載試驗，每個注漿工程宜做3組試樁，進行注漿與不注漿對比，并檢驗是否達到設(shè)計要求。在某一區(qū)塊內(nèi)，以最后一根樁成樁5～7d后開始該區(qū)塊內(nèi)所有樁的注漿，從而將注漿影響區(qū)域限定于單個區(qū)塊之內(nèi)，各區(qū)塊時間的施工順序不受影響。 初注就是在壓水試驗后，將配置好的水泥漿通過高壓注漿泵和預(yù)埋管注入到設(shè)計土層中。 壓水試驗（清水開塞）是注漿施工前必不可少的重要工序。聲測管比鋼筋籠長20～30cm，聲測管兩端用螺紋堵頭封堵，上端高處鉆孔平臺或地面。在實際工程應(yīng)用中，往往多使用水灰比為（～）：1的濃漿。加入減水、微膨脹等外加劑在于增加漿液的流動性和對土體的增強效應(yīng)。 不同濃度的漿液其行為特性有所不同：稀漿（：1）便于輸送，滲透能力強，用于加固預(yù)定范圍的周邊地帶；中等濃度漿液（：1）主要加固預(yù)定范圍的核心部分，起到充填、壓實、擠密的作用；而濃漿（：1）的灌注則對已注入的漿液起脫水作用。最終注漿壓力的確定還應(yīng)考慮以下3個方面：（1）最終注漿壓力要小于樁上抬的摩阻力，及注漿時不能使樁產(chǎn)生嚴重的向上位移； （2）最終注漿壓力要盡可能使樁端、樁身混凝土少破壞；（3）最終注漿壓力要使注漿量達到設(shè)計要求，形成擴大頭，使樁端加固明顯。 注漿壓力是灌注樁后注漿施工效果好壞的關(guān)鍵因素之一。目的在于確保后注漿漿液擴散的均勻?qū)ΨQ及后注漿的可靠性。按樁身混凝土承載力計算時，由于樁身混凝土強度是設(shè)計人員可以通過樁身配筋及混凝土強度等級來確定的，所以關(guān)鍵的是計算注漿后樁側(cè)及樁端土體系的承載力。若為黏性土層的注漿，多為壓密注漿和劈裂注漿，因而土體的力學(xué)特性就更為重要。本規(guī)程給出了12個常用符號，并分別作出定義，這些符號都是本規(guī)程各章節(jié)中所引用的。這種關(guān)系遵守協(xié)調(diào)一致、相互補充的原則，即無論是本規(guī)程還是其他有關(guān)標準，都應(yīng)遵守，不得違反。 2 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。對注漿樁體應(yīng)進行嚴格的上抬量觀測，嚴格控制。1 為確定施工中應(yīng)采用的注漿壓力而進行的現(xiàn)場注漿試驗；2 在軟弱或裂隙發(fā)育的地基注漿，尤其是樁較短時，若對其上或者臨近構(gòu)筑物造成危害，影響其安全或者正常使用時；3 附近有地下管線埋設(shè)；4 有必要控制地面隆起的注漿工程。如果樁本身比較短，還有可能造成地面隆起。當(dāng)采用化學(xué)注漿時，應(yīng)充分了解化學(xué)漿材的毒性及工程所在地的水文地質(zhì)條件。應(yīng)特別注意基坑開挖段注漿管是空管（即沒有混凝土包裹），容易造成由打樁機移位、攪拌車走動、挖土機移動等帶來的破壞事故。 冒漿對于樁長比較短的樁容易出現(xiàn)冒漿，一般樁長20m以下容易出現(xiàn)冒漿，個別樁長40m的樁在齡期短時也有可能出現(xiàn)冒漿，樁長50m以上一般不冒漿。應(yīng)采取的措施主要是先查清原因，并采用以下辦法進行處理：1 降低注漿壓力，限制漿液流量，以便減小漿液在裂隙中的流動速度，使?jié){液中的顆粒盡快沉積；2 采用水灰比較大的漿液，即提高漿液的濃度；3 加入速凝劑，如水玻璃等，控制漿液的凝膠時間；4 采用間歇注漿的方式，促使?jié){液在靜止狀態(tài)下沉積，根據(jù)地質(zhì)條件和注漿目的決定材料用量和間歇時間的長短。對于有意中斷注漿，其目的是為了盡快堵塞裂隙，一般應(yīng)清孔至原深度后再行注漿。注漿中斷后應(yīng)立即查明原因，采取有效措施排除故障，盡快恢復(fù)注漿。 分析計算在一般情況調(diào)查和檢測的基礎(chǔ)上，選擇主要的、有代表性的被注介質(zhì)，進行復(fù)核驗算，并采用實測的注漿固結(jié)強度。附錄 A 灌注樁后注漿施工記錄工程名稱樁號樁徑樁長樁持力層樁身砼強度成樁日期注漿日期設(shè)計注漿量水灰比開塞開始時間開塞壓力開始注漿時間終止注漿時間管1注漿記錄注漿時間(分)2468101214161820222426283032注漿壓力(MPa)注入水泥量(t)管2注漿記錄注漿時間(分)2468101214161820222426283032注漿壓力(MPa)注入水泥量(t)管3注漿記錄注漿時間(分)2468101214161820222426283032注漿壓力(MPa)注入水泥量(t)累計注入水泥量管1管2管3累計單樁注入水泥量施工單位施工員質(zhì)檢員記錄員技術(shù)負責(zé)人監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師附錄 B 樁端后注漿事故處理 為了保證灌注樁后注漿工程施工質(zhì)量，施工過程應(yīng)采取預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針。 夜間施工應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，并應(yīng)采取措施減少聲、光的不利影響。排水系統(tǒng)嚴禁與泥漿系統(tǒng)串聯(lián)，嚴禁向排水系統(tǒng)排放廢漿料。 廢土、渣土及廢泥漿應(yīng)及時外運。 施工機械的使用應(yīng)符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)定》JGJ33的規(guī)定。當(dāng)間歇時間很長時，可向管內(nèi)壓入清水沖洗管道和樁端注漿裝置； 3 當(dāng)上述措施仍不能滿足設(shè)計要求，或因其他原因堵塞、碰壞注漿管無法進行注漿時，可采用在離樁側(cè)壁20～30cm位置打φ150小孔作引孔，重新埋置注漿管。 后注漿作業(yè)還應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 注漿作業(yè)宜于成樁3d后開始，也不宜遲于成樁30d后；劃分若干注漿區(qū)塊的，可于最后一根樁成樁5～7d后開始注漿作業(yè)； 2 注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點的距離不宜小于8～10m，且不宜小于10倍樁徑； 3 當(dāng)采用樁端樁側(cè)復(fù)式注漿時，應(yīng)先樁側(cè)后樁端；多斷面樁側(cè)注漿時，應(yīng)先上后下，以避免下部漿液沿樁周土界面上竄而冒漿； 4 樁側(cè)樁端注漿間隔時間不宜少于3h，以保證上部注漿體達到一定的初凝強度； 5 樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實施等量注漿。 從樁位平面圖上，灌注樁后注漿順序應(yīng)針對上部結(jié)構(gòu)的整體性、地質(zhì)條件、設(shè)計要求及施工工藝綜合確定： 1 宜將全部注漿樁根據(jù)集中程度劃分為若干區(qū)塊，各區(qū)塊內(nèi)樁距相對集中，區(qū)塊之間距離宜大于區(qū)塊內(nèi)最小樁距2倍； 2 區(qū)塊內(nèi)的灌注樁后注漿，宜采用先周邊后中間的順序注漿；對周邊樁應(yīng)以對稱、有間隔的原則依次注漿，直到中心樁。～3級壓力順次逐級進行，并有一定的壓水時間與壓水量。 后注漿鋼導(dǎo)管注漿后可等效替代縱向主筋。作業(yè)需要4～6名專業(yè)人員，包括施工技術(shù)指導(dǎo)員、記錄員和施工操作員。 樁內(nèi)預(yù)埋的注漿管宜采用φ25mm～φ57mm鋼管，壁厚≥。輸送管應(yīng)采用可承受2倍以上最大注漿壓力的高壓膠管或無縫鋼管，其長度不應(yīng)超過50m。在注漿泵上應(yīng)配備有壓力表和流量計，～。 5 注漿施工 材料設(shè)備 膠凝材料宜采用普通硅酸鹽水泥，可摻入適量外加劑。當(dāng)注漿壓力升至某一數(shù)值而注漿量突然增加時，表明地層結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞或樁頂有明顯上抬。 1 注漿工作壓力一般以不使地層結(jié)構(gòu)破壞或發(fā)生局部和少量破壞為前提，壓力與樁長、樁端土層的性質(zhì)有關(guān)。 4 樁端注漿最終設(shè)計時取Quk與Qk兩者中的最小值作為單樁豎向極限承載力 灌注樁后注漿裝置的構(gòu)造與設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 灌注樁后注漿管應(yīng)采用鋼管； 2 樁端后注漿管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設(shè)置：對于直徑不大于1000mm的樁，宜沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根；對于直徑大于1000mm而不大于2000mm的樁，宜均勻設(shè)置3根； 3 對于樁長超過15m且承載力增幅要求較高者，宜采用樁端樁側(cè)復(fù)式注漿；樁側(cè)后注漿管閥設(shè)置數(shù)量應(yīng)綜合地