【正文】 （泵送商品混凝土）左右應(yīng)測(cè)1次混凝土面上升高度以確定每段樁體的充盈系數(shù)，樁身混凝土的充盈系數(shù)應(yīng)大于1。 為避免鉆孔灌注樁質(zhì)量事故業(yè)主（監(jiān)理）應(yīng)督促施工方認(rèn)真作好清孔，防止泥漿過(guò)稠及坍孔。三是牽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，升降幅度不能過(guò)大，否則因混凝土沖刷孔壁可能導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，尤其在砂層厚的地層易造成樁身夾泥砂。 由于施工工藝不當(dāng)，鉆孔灌注樁水下混凝土灌注經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷樁、堵管、夾泥、蜂窩麻面、少灌等質(zhì)量問(wèn)題，所以在進(jìn)行混凝土施工時(shí)應(yīng)針對(duì)不同澆注階段采用相應(yīng)施工措施：①混凝土灌注量與泥漿至混凝土面高度、泥漿的密度、導(dǎo)管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān)，故首批混凝土應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，；混凝土因需量大、攪拌（運(yùn)輸）時(shí)間長(zhǎng)而可能發(fā)生離析（可通過(guò)改善混凝土配比來(lái)減少離析程度，所以應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核配比及計(jì)量和測(cè)試管理，并及時(shí)編制原始資料和試件制作）；首批混凝土在下落過(guò)程中易堵塞（因和易性變差、所受阻力變大），此時(shí)應(yīng)加大設(shè)備的起重及供料能力、迅速向漏斗加混凝土后稍拉導(dǎo)管，使混凝土順利下滑至孔底，隨后進(jìn)行的后續(xù)灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)，以免漏氣、漏漿而影響灌注；~。再驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)梁底標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長(zhǎng)度，要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長(zhǎng)度能否使鋼筋籠準(zhǔn)確地吊放到設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，不合格的焊縫、焊口要進(jìn)行補(bǔ)焊。應(yīng)盡可能使用集中攪拌供應(yīng)的商品混凝土，這既可以保證混凝土質(zhì)量，又能保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)。 如果現(xiàn)場(chǎng)拌制水下混凝土，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備精度、混凝土配比、添料攪拌程序、攪拌時(shí)間和混凝土坍落度等的監(jiān)控，以規(guī)避因攪拌時(shí)間不足或過(guò)長(zhǎng)而影響混凝土強(qiáng)度。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管時(shí)處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁底，可能不被混凝土沖走反而成為永久性沉渣而影響樁基質(zhì)量；故應(yīng)在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，當(dāng)泥漿相對(duì)密度及沉渣厚度均符合上述要求后才可進(jìn)行水下混凝土灌注施工。 ⑻清孔的目的是清除孔底沉渣，以確保鉆孔灌注樁的承載力滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于塑性土層遇水膨脹造成縮頸：鉆孔是應(yīng)加大泵量、加快成孔速度。在提出鉆具后必須立即用測(cè)繩復(fù)核成孔深度，如測(cè)繩深比鉆桿測(cè)深小，就要重新下鉆復(fù)鉆并清孔，不得強(qiáng)行下籠。 ⑸護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)測(cè)其位置及其與地層鑲嵌的密實(shí)性。試成孔的目的是：通過(guò)試成孔掌握施工場(chǎng)地地層穩(wěn)定性、成孔時(shí)間、配置泥漿原料、泥漿配比及其相對(duì)密度、鋼筋籠吊裝時(shí)間、混凝土澆注時(shí)間和清孔次數(shù)及其大約時(shí)間等，用以指導(dǎo)正式施工后相關(guān)工序的作業(yè)安排。故在成孔質(zhì)量監(jiān)控方面業(yè)主（監(jiān)理）應(yīng)著重監(jiān)控： ⑴根據(jù)樁型、鉆孔深度、地層地質(zhì)情況、泥漿排放及處理等條件綜合選定成孔機(jī)具及其工藝，對(duì)孔深大于30m的端承樁，宜采用反循環(huán)工藝成孔或清孔。業(yè)主（監(jiān)理）對(duì)施工方提供的測(cè)量結(jié)果資料必須及時(shí)復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后方可同意開(kāi)鉆施工，否則施工方必須重測(cè)后再次復(fù)核，直到測(cè)量結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求為止。④進(jìn)行施工過(guò)程資料記錄交底。 應(yīng)從以下4個(gè)方面進(jìn)行交底工作：①組織施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，使施工方透徹理解設(shè)計(jì)意圖；學(xué)習(xí)有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范，掌握地質(zhì)資料，核查有關(guān)灌注樁方面的資料。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。 人工挖孔樁施工應(yīng)采取下列安全措施： 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯；供人員上下井，使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。 人工挖孔樁的孔徑（不含護(hù)壁）,，應(yīng)采用間隔開(kāi)挖。10mm 粗骨料可選用卵石或碎石，其最大粒徑對(duì)于沉管灌注樁不宜大于50mm，并不得大于鋼筋間最小凈距的1/3；對(duì)于素混凝土樁，不得大于樁徑的1/4，并不宜大于70mm。為準(zhǔn)確控制成孔深度，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄。 夯擴(kuò)樁適用于樁端持力層為中、低壓縮性粘性土、粉土、砂土、碎石類(lèi)土，且其埋深不超過(guò)20m的情況。 基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。 施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)，有針對(duì)性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施，主要包括下列內(nèi)容： 施工平面圖:標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置；采用泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，應(yīng)標(biāo)明泥漿制備設(shè)施及其循環(huán)系統(tǒng)； 確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料，泥漿護(hù)壁灌注樁必須有泥漿處理措施； 施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃； 機(jī)械設(shè)備、備（配）件、工具（包括質(zhì)量檢查工具）、材料供應(yīng)計(jì)劃； 樁基施工時(shí)，對(duì)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防雨、防臺(tái)風(fēng)、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施。檢測(cè)時(shí)探頭分別在兩個(gè)管子中同步移動(dòng)，沿不同深度逐點(diǎn)測(cè)出橫斷面上超聲脈沖穿過(guò)混凝土?xí)r的各項(xiàng)參數(shù)，并按超聲測(cè)缺原理分析每個(gè)斷面上混凝土質(zhì)量?；蛟跇秲?nèi)產(chǎn)生應(yīng)力波，通過(guò)對(duì)波動(dòng)及波動(dòng)參數(shù)的種種分析，以推定樁體混凝土質(zhì)量及總體承載力的一種方法。 目前國(guó)內(nèi)外常用的樁基檢測(cè)方法： ①鉆芯檢測(cè)法：由于大直鉆孔灌注樁的設(shè)計(jì)荷載一般較大，用靜力試樁法有許多困難，所以常用地質(zhì)鉆機(jī)在樁身上沿長(zhǎng)度方向鉆取芯樣，通過(guò)對(duì)芯樣的觀察和測(cè)試確定樁的質(zhì)量。 ③混凝土攪拌不均勻，或運(yùn)輸路徑太長(zhǎng)、或?qū)Ч苈┧炷潦芩疀_泡等，使粗骨料集中在一起，造成樁身混凝土離析。 灌注樁的質(zhì)量問(wèn)題與其成樁工藝密切相關(guān)，屬于樁身完整性的常見(jiàn)質(zhì)量缺陷有夾泥、斷裂、縮頸、擴(kuò)頸、空洞、混凝土離析等。 灌注樁成樁質(zhì)量通常存在兩個(gè)方面的問(wèn)題，一是屬于樁身完整性，常見(jiàn)的缺陷有夾泥、斷裂、