沖孔灌注樁施工技術交底-wenkub.com
2024-10-28 18:28 本頁面
【正文】 a、委托珠海市質檢站試驗室進行檢驗。如出水量較大則重新沖孔。②、灌注開始實行不久發(fā)生導管堵塞時，可用長桿沖搗或用振動器振動導管。在拔出最后一段導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。⑤、當砼面升到鋼筋骨架下端時，為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的頂砼面距鋼筋骨架底部1米左右時，應降低砼灌注速度；當孔內砼面進入鋼筋骨架4米以上時，適當提升導管，使其底口交于骨架底部2米以上時即可恢復正常灌注速度。在灌注過程中要防止砼拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，灌注過程中，應注意觀測管內砼下降和孔內水位升降情況，及時測量孔內砼面高度，當砼面高度超過規(guī)定時，要拆除導管。首批砼儲滿漏斗后剪球開始連續(xù)灌注。γc——混凝土拌和物的重度(取24kN／m3)；γw——井孔內水或泥漿的重度(kN／m3)；Hw——井孔內水或泥漿的深度(m)。用測深錘測深時，需由2人用2個測錘測深并相互校對，防止誤測。為防止樁基水下灌注混凝土中途停電造成斷樁現象，水下灌注混凝土前，提前準備一臺備用柴油發(fā)電機置于灌注樁基旁，如發(fā)電機出現故障，立即起用備用發(fā)電機發(fā)電，確保水下灌注混凝土質量。兩工字鋼或槽鋼的凈距應大于30cm。為了縮短骨架接長時間，每個斷面投入焊機不得少于3臺。當骨架下降到第二吊點附近的加勁筋接近孔口時，可用鋼管或型鋼等穿過加勁筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時支承，繼續(xù)下降到骨架最后一個加勁筋處，按上述辦法暫時支承。如有彎曲應整直。為了保證骨架起吊時不變形，宜用一臺汽車吊兩點吊法，即采用一根長鋼絲繩設兩個吊點，采用螺栓式U形卡扣將鋼絲繩與鋼筋骨架相連，第一吊點設在骨架的最上端的箍筋處，第二吊點設在骨架長度的三分之二點處。鋼筋骨架的運輸采用平車上加架進行托運。地質松軟的可增加多處。存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮，且不宜過多。存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高方木以免粘上泥土。為使鋼筋骨架正確、牢固定位，在鋼筋骨架周圍依據設計焊接鋼筋耳環(huán)，以保證保護層厚度和鋼筋骨架位置。骨架制作時，按照設計圖紙尺寸制作好加勁筋圈子，每隔2米設置一根Ф20的加勁箍且與主筋焊接。A、鋼筋骨架的制作和運輸鋼筋骨架在場外鋼筋制作場地內制作、存放，最后用人工抬運至樁孔附近。h、鉆孔漏漿在透水性強的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動的地層中鉆進時，稀泥漿向孔壁外漏失的情況，可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復沖擊增加護壁。⑥、用壓縮空氣管或高壓水管下入孔內，對準卡錐一側或吸錐處適當沖射一些時候，使卡點松動后強行提出。③、用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進孔內，將沖錐勾住后，與大繩同時提動，或交替提動，并多次上下、左右擺動試探，有時能將沖錐提出。①、當為梅花卡鉆時，若錐頭向下有活動余地，可使鉆頭向下活動并轉動至孔徑較大方向提起鉆頭。③、用低沖程時，每沖擊一段換用高一些的沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。若只孔內局部發(fā)生坍塌而擴孔，鉆孔仍能達到設計深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。d、糊鉆和埋鉆在粘土層中沖擊成孔時，由于沖程太大、泥漿粘度過高、鉆渣量大，導致鉆頭被糊住或被埋住。（二）處理方法掉鉆后應及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔石埋住首先清孔，使打撈工具能接觸鉆錐。偏斜嚴重的可在開始偏斜處用砂類土和砂礫石回填到該位置以上1m左右，重新沖鉆。⑦、吊入鋼筋骨架時應對準鉆孔中心豎直插入，嚴防觸及孔壁。⑥、清孔時應指定專人補漿（或水），保證孔內必要的水頭高度。②、汛期或潮汐地區(qū)水位變化過大時，應采用升高護筒，增高水頭，或用虹吸管、連通管等措施保證水頭相對穩(wěn)定。⑦、清孔操作不當供水管嘴直接沖刷孔壁，清孔時間太久或清孔后停頓時間過長。③、護筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機直接接觸在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。終孔后及時通知業(yè)主、設計院、地質部門及監(jiān)理單位聯合驗收。泥漿指標以孔流出的泥漿測量值為準。對嵌巖樁宜以抽漿法清孔，并宜清理至吸泥管出清水為止。要求用手摸泥漿中無2~3mm大的顆粒為止，~。其次,清孔還為灌注水下
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