【導(dǎo)讀】所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法；使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望；從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開發(fā)、過(guò)程開發(fā)、試生產(chǎn)。APQP的過(guò)程是不斷采取防錯(cuò)措施，不斷降低產(chǎn)品。制訂必要的程序、標(biāo)準(zhǔn)和控制方法；控制計(jì)劃是重要的輸出；制訂和實(shí)施時(shí)間表。引導(dǎo)資源，使顧客滿意；促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別；以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。試制協(xié)議/合同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行APQP；顧客方面的代表。小組設(shè)計(jì)人員應(yīng)具備適用的設(shè)計(jì)技能。小組必須召開會(huì)議，應(yīng)明。1)確定項(xiàng)目小組各成員的職責(zé)和作用；7)明確需要的來(lái)自顧客的幫助；可以舉行定期會(huì)議；量產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。APQP成功取決于有效的培訓(xùn)；在策劃中遇到的問(wèn)題，項(xiàng)目小組可采用多方論證方式來(lái)。列出責(zé)任和時(shí)間進(jìn)度，并達(dá)成一致意見。組成員共同討論進(jìn)度安排，并達(dá)到一致；并對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)做出特殊標(biāo)識(shí)。進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控，并記錄進(jìn)展情況。APQP策劃包括5個(gè)過(guò)程和49項(xiàng)輸入和輸出：

　　

【正文】 過(guò)程參數(shù)； — 搬運(yùn)的要求； — 生產(chǎn)者對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品的專業(yè)技術(shù)技能和知識(shí) 。 ?過(guò)程指導(dǎo)書應(yīng)公布 ， 并應(yīng)包括設(shè)定參數(shù) ， 如設(shè)備速度 、進(jìn)給量 、 循環(huán)時(shí)間等 ， 在操作者不中斷操作情況下易于得到； ?過(guò)程指導(dǎo)書內(nèi)容可包括： — 過(guò)程流程圖中重要的作業(yè)名稱和編號(hào)； — 零件名稱和編號(hào)； — 現(xiàn)行工程等級(jí) /日期； — 工具 、 量具 、 設(shè)備； — 顧客和供方規(guī)定的特殊特性； — 有關(guān)的工程和制造標(biāo)準(zhǔn)； — 修訂日期和批準(zhǔn)； — 反應(yīng)計(jì)劃等 。 MSA計(jì)劃 ?項(xiàng)目小組成員根據(jù)控制計(jì)劃所包含的測(cè)量系統(tǒng)，制定 《 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 》 ，確定分析項(xiàng)目。 ?該計(jì)劃至少應(yīng)包括確保量具線性、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性。 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員制定初始過(guò)程能力研究計(jì)劃（至少包括產(chǎn)品特殊特性）、數(shù)據(jù)收集方法、完成期限等； ?形成 《 初始能力研究計(jì)劃 》 。 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員 負(fù)責(zé)按用戶要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定包裝規(guī)范，編寫包裝 工藝規(guī)程及操作指 導(dǎo)書。 ?任何情況下包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包過(guò)程中不變，包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置相匹配。 ?該 階段結(jié)束時(shí) ， 項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組進(jìn)行正式評(píng)審； ?目的是 通報(bào) 情況 ， 將已滿足所有策劃要求和關(guān)注問(wèn)題寫入文件 ， 并列出解決措施 ， 向管理者報(bào)告 ， 以保持 管理者的支持 。 產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn) 本過(guò)程的任務(wù)和要點(diǎn)： ?討論通過(guò)試生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證； ?驗(yàn)證是遵循控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖 ， 產(chǎn)品是否滿足顧客的要求 。 本過(guò)程的輸入和輸出： 輸入為過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出 ， 輸出有 8項(xiàng)內(nèi)容 。 如下圖： 輸入內(nèi)容： /過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 輸出內(nèi)容： 者支持 產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn) 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)過(guò)程的輸入和輸出 ?項(xiàng)目經(jīng)理制定 《 試生產(chǎn)計(jì)劃 》 并組織項(xiàng)目小組 、 生產(chǎn)車間及相關(guān)部門參加進(jìn)行試生產(chǎn)； ?試生產(chǎn)應(yīng)采用正式生產(chǎn)的設(shè)備 、 工裝 、 人員 、 材料 、環(huán)境和循環(huán)時(shí)間 ， 進(jìn)行規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品的生產(chǎn)； ?試生產(chǎn)用來(lái)驗(yàn)證制造過(guò)程的有效性； ?試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客確定 ， 但小組可以超過(guò)這個(gè)數(shù)量； ?試生產(chǎn)的輸出用于開展初始過(guò)程能力研究 、 測(cè)量系統(tǒng)分析 、 最終可行性 、 過(guò)程評(píng)審 、 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 、生產(chǎn)件批準(zhǔn) 、 包裝評(píng)價(jià) 、 首次能力評(píng)定 、 質(zhì)量策劃認(rèn)定這些活動(dòng) 。 MSA評(píng)價(jià) ?在試生產(chǎn)時(shí)，項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù) 《 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 》 進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析，形成 《 測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告 》 。 ?在試生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法來(lái)檢查控制計(jì)劃中產(chǎn)品特性是否符合工程規(guī)范。 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù) 《 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 》針對(duì)供方或顧客指定為安全、主要、關(guān)鍵或重要的所有特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究； ?形成 《 初始過(guò)程能力研究報(bào)告 》 。 ?項(xiàng)目經(jīng)理綜合整理生產(chǎn)件批準(zhǔn)全部文件，形成 《 生產(chǎn)件批準(zhǔn)報(bào)告 》 ； ?必要時(shí)提交用戶批準(zhǔn)，具體執(zhí)行 《 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 》 。 ?生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否符合工程要求。 ?工藝開發(fā)的工程師負(fù)責(zé)抽取試生產(chǎn)的產(chǎn)品提供給試驗(yàn)工程師； ?試驗(yàn)工程師根據(jù)控制計(jì)劃或樣件試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃所列 試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn) ， 形成試驗(yàn)記錄及報(bào)告 ， 確認(rèn)產(chǎn)品是否符合相關(guān)要求 。 ?項(xiàng)目小組 應(yīng) 根據(jù)適用性 、 安全性 、 合理性對(duì)包裝進(jìn)行評(píng)價(jià) ， 形成評(píng)價(jià)記錄； ?通過(guò)試裝運(yùn)和試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品在正常運(yùn)輸條件下避免 損壞和在不利的環(huán)境條件下得到保護(hù)。 ?形成 《 產(chǎn)品包裝評(píng)價(jià) 》 記錄。 ?生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展 ， 與試生產(chǎn)控制計(jì)劃相比 ， 生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)設(shè)法使過(guò)程穩(wěn)定 ， 檢驗(yàn)頻次下降； ?生產(chǎn)控制計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)文件 ， 應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)更新控制計(jì)劃 ， 大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)產(chǎn)品 ，評(píng)審控制計(jì)劃和進(jìn)行適當(dāng)更改的機(jī)會(huì)； ?由項(xiàng)目小組有關(guān)人員制定生產(chǎn)控制計(jì)劃 ， 并用 《 控制計(jì)劃?rùn)z查清單 》 進(jìn)行檢查 ， 直到完成 《 生產(chǎn)控制計(jì)劃 》 。 ?項(xiàng)目小組應(yīng)保證所有的控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖已實(shí)施 ， 可以在制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì)此進(jìn)行評(píng)審并做出正式認(rèn)定； ?在首次裝運(yùn)之前 ， 項(xiàng)目小組應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審： －控制計(jì)劃：對(duì)于受影響的操作 ， 應(yīng)有可供使用的控制計(jì)劃； －操作指導(dǎo)書：驗(yàn)證這些文件是否包含了在控制計(jì)劃中的所有的特殊特性 ， 是否所有的 PFMEA的建議已落實(shí) 。 — 量具和試驗(yàn)設(shè)備：控制計(jì)劃規(guī)定的量具 、 試驗(yàn)設(shè)備 ， 應(yīng)驗(yàn)證其雙性和正確的使用 。 ?項(xiàng)目小組有能力表明所有策劃要求已經(jīng)達(dá)到 ， 關(guān)注的問(wèn)題已文件化； ?項(xiàng)目經(jīng)理評(píng)審本階段工作情況 ， 目的是將項(xiàng)目狀況通知管理者 ， 取得他們的承諾 ， 并要求及時(shí)解決需要管理者支持的問(wèn)題 。 ?項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組按 《 新產(chǎn)品質(zhì)量策劃完畢驗(yàn)收單 》 逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收 ， 并經(jīng)有關(guān)部門簽字確認(rèn) ， 最終移交批量生產(chǎn)； ?最后項(xiàng)目經(jīng)理將 APQP文件資料 整理匯總 ， 交資料室存檔 。 反饋、評(píng)定和糾正措施 本過(guò)程的任務(wù)和要點(diǎn)： ? 質(zhì)量策劃不因過(guò)程確認(rèn)和就緒而停止 ， 在制造階段 ， 所有的變差的特殊原因和普通原因都會(huì)表現(xiàn)出來(lái) ， 以輸出進(jìn)行評(píng)價(jià) ， 也是對(duì)質(zhì)量策劃工作有效性評(píng)價(jià) 。 ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃是用來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ) 。應(yīng) 對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià) 。 本過(guò)程的輸入和輸出： 輸入為產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)的輸出 ， 輸出有 3項(xiàng)目?jī)?nèi)容 。 如下圖： 輸入內(nèi)容： 者支持 輸出內(nèi)容： 生產(chǎn)、反饋和糾正措施 反饋、評(píng)定和糾正措施過(guò)程的輸入和輸出 ?根據(jù)質(zhì)量信息反饋 ， 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 ， 市場(chǎng)調(diào)查等信息 ， 動(dòng)員全體員工 ， 發(fā)揮集體智慧制定措施 ，減少變差 ， 提高質(zhì)量確保顧客滿意； ?項(xiàng)目小組定期召開會(huì)議 ， 對(duì)產(chǎn)品的更改 ， 過(guò)程的更改進(jìn)行全面評(píng)定 ， 并納入生產(chǎn)指導(dǎo)書和控制計(jì)劃 。 ?項(xiàng)目小組相關(guān)人員收集顧客對(duì)產(chǎn)品要求及使用情況信息 ， 進(jìn)行不斷的改進(jìn) ， 達(dá)到顧客滿意 。 ?按合同要求把產(chǎn)品完好地送到顧客指定的地點(diǎn)； ?按年度服務(wù)計(jì)劃負(fù)責(zé)對(duì)用戶的服務(wù)； ?供方和顧客要繼續(xù)合作解決問(wèn)題和不斷改進(jìn)； ?本階段獲取的經(jīng)驗(yàn)將為顧客和供方雙方提供所需的知識(shí) ， 提出建議 ， 通過(guò)減少過(guò)程 、 庫(kù)存和降低質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格 ， 并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng) 。