【導(dǎo)讀】本工程位于綿陽市郊，為員工宿舍樓，主墻為框架結(jié)構(gòu)，主樓為預(yù)應(yīng)。土強度在C25到C35之間。地震基本烈度7度二組，耐火等級二級，設(shè)計年限為。本施工組織設(shè)計編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、施工總體部署、施工準備、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。程度工期和質(zhì)量要求，編制出切實可行的施工方案。以指導(dǎo)施工順利地完成本工。程項目的建設(shè)，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。

　　

【正文】 辦法來消除條現(xiàn)象，并應(yīng)將切割的磚適當(dāng)粘在不明顯處。在尺桿定好之后，要在豎線上下端適當(dāng)處釘入釘子，掛緊白線成為豎向表面平整線。表面平整線，橫向水平線兩端用薄光片為鉤形，勾在兩端磚上拉緊使用。這兩個方面掛好后，經(jīng)檢查無誤，在水平方向由左向右，在豎向由下往上，才能層層開始粘貼瓷磚。 ⑤浸磚和濕潤墻面：瓷磚粘貼前應(yīng)放入清水浸泡 2H 以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時，方可粘貼。 ⑥瓷磚的粘貼：粘結(jié)砂漿的種類和配合比，粘結(jié)砂漿可采用 1： 2（體積比）水泥砂漿中摻入不大于水泥質(zhì) 量 15%的石膏灰，以改善砂漿的和易性，亦可用聚合物水泥砂漿粘貼，粘結(jié)層可減薄到 23mm，其物配合比應(yīng)由試驗確定。排磚，室內(nèi)粘貼釉面磚的接縫寬度按設(shè)計要求：本工程，縫寬度按 調(diào)整且橫豎寬度一致。施工溫度要控制在 5 攝氏度以上。 四川 城市 職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 25 頁 粘結(jié)層厚度，在瓷磚背面抹灰漿，四角刮成斜面，厚度 5mm左右，注意邊角滿漿。 就位與固定：瓷磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面使之與鄰面平，粘貼 510 塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陽角拚縫可用陽角條，也可用切割機將釉面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實。 清縫、 掃光表面灰，用竹簽劃縫，粘完一面墻后要將豎縫劃出來。 ⑦勾逢：墻面釉面磚勾縫用白色水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。 塑料條形扣板吊頂 ?工藝流程 基層處理→彈線定位→固定吊件→安裝龍骨→安裝面板 ?施工要點 ①基層處理：在未安裝前對樓面進行檢查，清除混凝土隔離劑。 ②彈線定位：彈出吊頂標高線和龍骨布置分格定位線。標高線可用水準儀進行統(tǒng)一抄平標出吊頂平面位置彈出標高線，再根據(jù)面板的尺寸和龍骨分格進行龍骨分格定位，一般是把標準分格設(shè)在吊頂中部，分格收邊在吊頂四周，操作前先按比例 在紙上畫出吊頂面積，再按龍骨布置原則在紙上對吊頂龍骨進行分格安排，確定好安排位置后，再將定位的位置畫在墻上。 ③固定吊桿：由于預(yù)埋件位置準確性小，一般采取后期使用膨脹螺釘固定角鋼塊，通過角鋼塊將吊筋固定，吊掛件再固定在吊筋上。 ④安裝龍骨：裝飾板吊頂，安裝時先將各條主龍骨吊起后，在稍高于標高線的位置上臨時固定，然后在主龍骨之間安裝次（中）龍骨后調(diào)整標高、固定。 ⑤面板安裝：面板用自攻螺絲與龍骨相連。 塑鋼門窗安裝工程 ?工藝流程 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口 內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→塑鋼門窗拆包檢查→ 按圖紙編號運至安裝地點→檢查塑鋼保護膜→塑鋼門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝王金配件 →安裝門窗密封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝 ?彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。 門窗口的四川 城市 職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 26 頁 水平位置應(yīng)以樓層 +50cm 水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（著標高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 ?墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗 臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下 5mm 為宜。 ?安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。 ?防腐處理： ①門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。 ②塑鋼門窗安裝時若采用 連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。 ?就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。 ?與墻體固定：塑鋼門窗與墻體固定有三種方法： ①沿窗框外墻用電錘打φ 6孔（深 60mm），并用「型φ鋼筋（ 40mm 60mm）粘 107 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。 ②連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。 ③混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 ④不論采用哪種方法固 定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。 ?處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計末規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 5～ 8mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。 ?塑鋼門框安裝： ①將預(yù)留門洞按塑鋼門框尺寸提前修理好。 ②在門框的 側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。 四川 城市 職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 27 頁 ③門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。 ④ 用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。 ⑤用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 ?地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。 ⑴塑鋼門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門 框安裝相同。 ⑵安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 ⑶安裝塑鋼紗門窗： ①繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。 ②掛紗扇。 ③裝五金配件。 安裝工程 給水排水工程 ㈠、室外給排水工程 管溝及井室施工 ?管溝開挖 ①工藝流程為：測量→確定線路→放線定位→管溝開挖→管溝回填。 測量之前先找好水準點，其精度不應(yīng)低于Ⅲ級；在測量過程中，沿管道線 路設(shè)置臨時水準點；若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標記示眾；在測量過程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準點和連接線。 ②根據(jù)管溝設(shè)計深度以及土質(zhì)類別，土方開挖采用人工開挖，開挖路線由起點開始，從管溝一端倒退向另一端挖土，當(dāng)挖土深度大于 3m時需分層進行開挖 。 ③挖土?xí)r測量工緊密配合，控制好標高，防止超挖，挖土?xí)r保證溝底和邊坡預(yù)留 300 厚土層。由人工進行清底、修坡、找平，以保證溝底標高且基土不被攏動。若遇有地下管線時采用人工開挖，防止對其造成損壞。 ④開挖溝槽，應(yīng)嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀 土層，基底設(shè)計標高 ~四川 城市 職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 28 頁 以上的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標高，如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑 10~15mm 的天然級配砂石料或最大粒徑小于 40mm 的碎石并整平夯實，槽底如有堅硬物體必須清除，用砂石回填處理。 ⑤溝槽寬度應(yīng)按下式計算： B=D+2*(b1+b2)，其中， D 為管道外徑， b1 為管道一側(cè)的工作面寬度，當(dāng) D≤ 500mm 時， b1 取 400mm，當(dāng) 500〈 D≤ 1000mm 時， b1 取 500mm， b2 為管道一側(cè)的支撐厚度，可取 150~200mm； ⑥溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他荷 載時，應(yīng)符合下列規(guī)定：不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；人工挖槽時，堆土高度不宜超過 ，且距槽口邊緣不宜小于 。 溝槽開挖時，其槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為177。 20mm，開挖石方時應(yīng)為﹢ 20mm，200mm。 ⑦當(dāng)管道埋深較深時，應(yīng)視土質(zhì)情況增加木支撐。 ?井室施工 ①井室施工時，其規(guī)格尺寸應(yīng)嚴格按設(shè)計要求選用標準圖，按標準圖要求施工。 ②磚砌體材料選用燒結(jié)普通磚；磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處頭同時砌 筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 ③豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫；混凝土采用普通混凝土或防水混凝土。 ④設(shè)在通車路面或小區(qū)道路下的各種井室，必須采用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為177。 5mm，綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪 50mm，并在井口周圍以 2﹪的坡度向外做水泥砂漿護坡；重型鑄鐵井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于 80mm 厚的細石混凝土。 土方回填 ?當(dāng)管道施工完畢，壓力 管道溝槽回填前應(yīng)進行水壓試驗；水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于 ；水壓試驗合格后，及時回填其余部分；無壓管道的溝槽在閉水試驗合格后及時進行土方回填。 ?回填時認真清理溝槽，槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，不得含有有機物、凍土以及大于 50mm 的磚、石等硬物；回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時可采用限位措施。 四川 城市 職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 29 頁 ?給水管溝的回填隨著管道鋪設(shè)的同時，宜用砂土和符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為 ~，搗實后再用回填第二層，直至回填到 管頂以上 處，在回填過程中，管道下部與管底間的空隙必須填實，管道接口前后 范圍內(nèi)不得回填，以便觀察試壓情況。 ?分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。 ?排水管道回填時，從管底基礎(chǔ)部位開始時管頂以下 范圍內(nèi)，必須人工回填，管頂 以上部位的回填，可用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實，回填前應(yīng)排出溝槽積水，不得回填淤泥，有機質(zhì)土及凍土，回填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其它帶棱角的物體。 ?檢查井、及其他井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定： A路面范圍內(nèi)的井室周圍，采用石灰土、砂、砂礫 等進行回填，其寬度不小于 40cm； B井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行；如不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬； C井室周圍回填土壓實應(yīng)沿井室中心對稱進行夯實，不得漏夯，使回填土壓實后與井壁緊貼。 給水管安裝 ?給水系統(tǒng)的管道施工工藝流程為：施工準備→管溝驗收→管道清理→管道及附件鋪設(shè)就位→管道連接→試壓、沖洗、消毒。 ?管道穿越公路等有荷載處應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管管徑比管道大兩號，在套管內(nèi)不得有接口。 ?管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)以木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。 ?給水管道上所采用的 閥門、管件等其壓力等級不應(yīng)小于管道設(shè)計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求；所有給水閥門安裝前，均用手動打壓泵對其進行耐壓強度試驗。試驗以每批 (同牌號、同規(guī)格、同型號 )數(shù)量中抽查 10％，且不少于一件，如有漏、裂不合格的每批抽查 20％，仍有不合格則逐個作強度和嚴密性試驗。強度試驗壓力為閥門出廠壓力的 倍，嚴密性試驗為閥門出廠規(guī)定的壓力。 閥門試驗持續(xù)時間 公稱直徑 DN ﹙ mm﹚ 最短持續(xù)時間﹙ s﹚ 嚴密性試驗 強度試驗 金屬密封 非金屬密封 四川 城市 職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 30 頁 ≤ 50 15 15 15 65～ 200 30 15 60 ?在管道施工前，要掌握管線沿途的地下或其他管線的布置情況，與相鄰管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度，欽用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。 ?塑料管切斷采用專用切管器，切割管材，必須使端面垂直于管軸線，如使用其它工具切斷管材時，切斷后應(yīng)將切頭清除干凈，插入支撐套管。 ?管道連接時，將熔接器接通電源，到達工作溫度（ 250～ 270℃）指示燈亮后方能開始操作，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到 規(guī)定標志處，加熱時間見下表，將管材和管配件同時推進熔接器內(nèi)，并加熱到規(guī)定時間，達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。推進時用力不要過猛，以防止管頭彎曲。 管材外徑 De（ mm） 熔接深度 （ mm） 加熱時間 （ sec） 接插時間 （ sec） 冷卻時間 （ sec） PE PPR PE PPR PE PPR PE PPR 20 15 14 5 5 15 4 2 2 25 18 15 7 7 15 4 2 2 32 20 16 8 8 2