【導(dǎo)讀】由于模板尺寸錯(cuò)誤、支設(shè)不牢而造成工程質(zhì)量問題時(shí)有發(fā)生，應(yīng)引。翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。軸線測放產(chǎn)生誤差。時(shí)糾正，造成累積誤差。支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成軸線偏位。混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。范允許的范圍內(nèi)。圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計(jì)誤差過大。不少于2個(gè)，以便復(fù)核。采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，曬雨淋發(fā)生變形。出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。木模板安裝周期過長，因木模干編造成裂縫。澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰

　　

【正文】 凝土底標(biāo)高，導(dǎo)致模板標(biāo)高誤差。 (3)球殼、曲線形結(jié)構(gòu)配制組合定型模板比較復(fù)雜，加以組合模板寬度不宜太大，造成模板拼縫過多，因此保證模板剛度和強(qiáng)度更加困難。 3．防治措施 (1) 木模施工前，應(yīng)認(rèn)真識圖，組織研究，計(jì)算曲線各重要控制部位的標(biāo)高，編制專題施工方案并認(rèn)真交底。 (2)施工時(shí)，專人定位抄平控制頂撐標(biāo)高，組織專人驗(yàn)收模板面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高是否一致，如不一致，應(yīng)調(diào)節(jié)頂撐高度支頂模板到位。 (3)球殼、曲線形結(jié)構(gòu)單個(gè)模板寬度窄，組合模板拼縫多，施工時(shí)要保證拼縫順直，模板面部可采用 0． 3mm 厚的鍍鋅鐵皮罩面，并應(yīng)注意增加此處模板的承力背枋等，保證模板剛度和強(qiáng)度。 筒子模缺陷 1．現(xiàn)象 使用筒子模施工混凝土，簡體水平標(biāo)高及豎向控制常出現(xiàn)偏差。 2．原因分析 (1)筒子模制作時(shí)不精細(xì)，自身有缺陷。 (2)爬升架承重橫梁不水平，標(biāo)高不難確。 (3)筒子模爬升組裝，未進(jìn)行中心線 (軸線 )豎向控制，由于簡體鋼筋綁扎時(shí)垂直偏差大，筒子模組裝無法到位 。 3．防治措施 (1)筒子模板的制作組裝應(yīng)按配模圖要求認(rèn)真進(jìn)行操作，并選擇在平整干凈的場地上進(jìn)行，組裝時(shí)臨時(shí)用支撐固定，待筒子模各部件校正好后，拆除臨時(shí)支撐將其吊至所需位置就位。 (2)筒模的高度宜比樓層高 200mm，上端平樓面；爬升架及筒模的預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，洞底標(biāo)高必須一致，以確保承重橫梁水平及便于筒模校正。 (3)筒體鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)確保垂直，鋼筋不得突出墻外，在每一層距樓面 100mm 處焊 ∮ 18＠ 500 模板定位筋，定位筋根據(jù)樓層定位線進(jìn)行焊接，長度比墻厚度略小 3～ 5mm。 (4)在組裝的筒子模 上劃出四面中心線，安裝就位時(shí)，筒子模的四面中心線應(yīng)對準(zhǔn)安裝結(jié)構(gòu)部位的四面中心線，筒模就位校正好后穿對拉螺栓固定。筒模成型后要求每角兩邊板面誤差正負(fù)值保持一致，或兩面允許誤差為 10mm，對角線長度差值不得超過 10mm。 現(xiàn)場預(yù)制混凝土構(gòu)件的模板 缺陷 樁模板缺陷 1．現(xiàn)象 (1)樁身不直；幾何尺寸不準(zhǔn)；樁尖偏斜，樁頭不平。 (2)接樁處，上節(jié)樁預(yù)留鋼筋與下節(jié)樁預(yù)留鋼筋孔洞位置有偏差，或下節(jié)樁孔深不足。 (3)疊搗樁上下粘連。 2．原因分析 (1)場地未平整夯實(shí)，使接觸地面的樁身不平直。 (2)彈線有偏差。 (3)樁模的支撐強(qiáng)度與剛度不足。 (4)樁尖模板振搗時(shí)移位。樁頭模板不垂直于樁身。 (5)上下樁的連接處，下節(jié)樁預(yù)留孔洞位置不準(zhǔn)，深度不夠；上節(jié)樁預(yù)留鋼筋未設(shè)定位套板，混凝土振搗時(shí)位置走動。 (6)樁模板未刷隔離劑，或隔離劑已被雨水沖掉。 3．防治措施 (1)制樁場地應(yīng)平整夯實(shí)，排水通暢，鋪≥ 70mm 厚道渣壓平粉光，再用 M5水泥砂漿抹平壓光 (2)采 用間隔支模施工方法，地面上彈準(zhǔn)樁身寬度線 (間隔寬度應(yīng)加紙筋灰作隔離劑的厚度 )。模板與模檔應(yīng)有足夠的剛度。樁頭端面要用角尺兜方。 (3)樁尖端應(yīng)用專用鋼帽套上。 (4)上下節(jié)樁端部均應(yīng)做相匹配的專用模板，以保證接樁位置準(zhǔn)確，并與樁側(cè)模板連接好。為使接樁準(zhǔn)確，在澆筑樁身混凝土?xí)r，可在鋼管內(nèi)預(yù)先放置 4∮ 50mm 圓鋼，在初凝前應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動圓鋼，初凝后拔出成孔。 (5)采用間隔支模方法時(shí)，可采用紙筋石灰做隔離層，厚度約 2mm。 梁柱模板缺陷 1．現(xiàn)象 底部漏漿；疊搗梁柱粘連；平面尺寸變形， 底部高低不平。 2．原因分析 (1)炸模或模板接縫松動。 (2)未使用隔離劑或隔離劑失效，造成粘連。 (3)場地未平整夯實(shí)。 3．防治措施 ． (1)底模一般應(yīng)采用分節(jié)脫模法或胎模施工，制作分節(jié)脫模法中固定支座 及胎模施工前應(yīng)將地面平整夯實(shí)，固定支座及胎模表面用水泥砂漿抹光 并涂刷隔離劑。 (2)兩側(cè)及端部模板要有足夠的剛度，并撐牢夾緊，保證嵌縫嚴(yán)密。 (3)疊搗施工時(shí)應(yīng)涂刷專用隔離劑，防止上下粘連。 桁架模板缺陷 1．現(xiàn)象 (1)構(gòu)件不平整、扭曲或有蜂窩、麻面、露筋，沿預(yù)應(yīng)力抽芯管孔道的混凝土表面出現(xiàn)裂縫。 (2)預(yù)應(yīng)力筋孔道堵塞。預(yù)應(yīng)力抽芯管拔不出。預(yù)應(yīng)力張拉灌漿后，在翻身豎起時(shí)，屋架呈現(xiàn)側(cè)向彎曲。 2．原因分析 (1)底部胎模未用水平儀抄平，尺寸不準(zhǔn)。 (2)模板制作不良，支撐不牢，底部兩側(cè)漏漿，側(cè)模外脹。上部對拉螺栓拉得過緊又未加撐木，當(dāng)混凝土澆筑完成，拆除側(cè)模上口臨時(shí)搭頭木時(shí)，側(cè)模向里收進(jìn)，造成構(gòu)件上口寬度不足。 (3)當(dāng) 7 昆凝土澆筑完畢轉(zhuǎn)動芯管時(shí)， 由于鋼管不直，造成混凝土表面裂縫。抽芯過早，容易造成混凝土塌陷裂縫。 (4)預(yù)應(yīng)力抽芯管采用兩節(jié)拼接方法，轉(zhuǎn)動芯管時(shí)如不小心拉出一些，中間會被混凝土堵塞。 (5)混凝土澆筑完畢，抽芯鋼管未及時(shí)轉(zhuǎn)動，混凝土結(jié)硬后芯管轉(zhuǎn)不動，拔不出。 3．防治措施 (1)模板制作要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平整度與形狀尺寸，周圍要夾緊擴(kuò)牢，不得變形，不得漏漿。 (2)架設(shè)疊搗模板時(shí)，下口要夾緊在已搗好的構(gòu)件上，上口螺栓收緊要適度，這樣在拆除構(gòu)件上口搭頭木時(shí)，模板上口不致擠小。 (3)芯管 如用無縫鋼管制作時(shí)，應(yīng)保證鋼管勻直。 (4)構(gòu)件混凝土澆筑完畢，應(yīng)每隔 10～ 15min 將芯管轉(zhuǎn)動一圈，以免混凝土粘牢芯管。當(dāng)手指按壓混凝土表面不出水時(shí)，即可緩緩將芯管抽出。 (5)在混凝土澆筑過程中，注意勿將芯管向外拉出。 (6)采用分節(jié)脫模法須制構(gòu)件時(shí)，除上述防治措施外，應(yīng)保證各支點(diǎn)有足夠的承載力，拼接處模板平齊。 4 各類小構(gòu)件模板缺陷 1．現(xiàn)象 (1)構(gòu)件不方正，邊角歪斜。 (2)厚薄不勻，超厚超寬。 2．原因分析 (1)地坪不平，邊模安裝時(shí) ，未按設(shè)計(jì)要求尺寸拉對角線校正。 (2)邊模連接不牢，表面振實(shí)過程中，邊框接頭處向外脹開。 (3)澆筑混凝土?xí)r，邊模向上浮起，造成底部漏漿。 3．防治措施 (1)底模要平整堅(jiān)固 (宜用水泥砂漿或混凝土地面 )，應(yīng)符合構(gòu)件表面質(zhì)量要求，邊模厚度要正確，當(dāng)容易出現(xiàn)超厚時(shí)，可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐預(yù)先將邊模高度減小 3～ 5mm。 (2)安裝模板時(shí)應(yīng)校正對角線長度，接頭處要牢固。 (3)澆筑混凝土?xí)r，要防止邊模浮起。表面要按邊模高度鏟平。 (4)模板及地坪要涂刷隔離劑。 (5)脫模時(shí)間應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫及混凝土強(qiáng)度發(fā)展情況而定，不宜過早拆模。 雨篷模板缺陷 1．現(xiàn)象 雨篷根部漏漿露石子，混凝土結(jié)構(gòu)變形。 2．原因分析 (1)雨篷根部底板模支立不當(dāng)，混凝土澆筑時(shí)漏漿。 (2)雨篷根部膠合板模板下未設(shè)托木，混凝土澆筑時(shí)根部模板變形。 (3)懸挑雨篷其根部混凝土較前端厚，模板施工時(shí)，模板文撐未被重視， 未采取相應(yīng)措施。 3．防治措施 (1)認(rèn)真識圖，進(jìn)行模板翻樣，重視懸挑雨篷的模板及其支撐，確保有足夠的承載能力、剛度及穩(wěn)定性。 (2)雨篷底模板根部應(yīng)覆蓋在梁側(cè)模板上口，其下用 50mm 100mm木方頂牢，混凝土澆筑時(shí)，振點(diǎn)不應(yīng)直接在根部位置。 (3)懸挑雨篷模板施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)懸挑跨度將底模向上反翹 2～ 5mm左右，以抵消混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的下?lián)献冃巍? (4)懸挑雨篷混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)制作的試件，當(dāng)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100％以上時(shí)，方可拆除雨篷模板。