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正文內(nèi)容

質(zhì)檢局辦公室xx年年終工作總結(jié)與質(zhì)檢工作總結(jié)(多篇范文)匯編-資料下載頁

2024-11-23 01:59本頁面
  

【正文】 點加強組長、小組長培訓(xùn)工作,利用每周車間開會的時間,除了傳達公司工作會議精神和落實車間工作以外,進行管理人員培訓(xùn),內(nèi)容包括業(yè)務(wù)知識、管理知識、職業(yè)道德、責(zé)任心和質(zhì)量意識方面的培訓(xùn)。各班組員工的培訓(xùn)由分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制定培訓(xùn)方案,根據(jù)員工的具體情況分類進行,每項培訓(xùn)要有培訓(xùn)負責(zé)人、完成時間、并要進行培訓(xùn)后考試。讓班組長參與到考試的結(jié)果評定,操作考試的后期正確演示。從而提高班組長的覺悟性。班組長是一個部門的管理基礎(chǔ)。要想讓員工做到的自己首先要作到。制定的管理制度重要的是理會和實施,只有班組長靈活的執(zhí)行下去才能保證操作人員保質(zhì)保量完成本質(zhì)工作。為車間提供的數(shù)據(jù)如下:漿粕組: 1月做堿性雙氧水實驗。3月幫助抄粕工段做理紙機幅差實驗。根據(jù)我們的實驗數(shù)據(jù),校準好車間設(shè)備流量計,并使水分幅差調(diào)整為最小達到實驗要求。3月底藍字漿烏針、5月新農(nóng)竹漿再漂白小試,7月芬蘭evso闊葉等外品(黑漿)、10月美國gp改性漿、11月美國葉河紙漿小試。11月北京羥基活性氧實驗。漿粥直接制粘膠的試驗。以上小試藍字漿烏針漿再漂白小試已很完善從漂白溫度,用氯量,及漂白時間上到達最佳優(yōu)化,幫助車間生產(chǎn)提供切實可行的工藝參數(shù),最大化的節(jié)約了化工原料消耗。生產(chǎn)的70(版權(quán)歸好:)30漿6040漿指標(biāo)均滿足粘膠生產(chǎn)使用。新農(nóng)竹漿的再漂白小試和生產(chǎn)出來的漿粕,質(zhì)量指標(biāo)也符合進廠合格品的評等。但粘膠生產(chǎn)使用不佳,只能少量使用下一步可以進行進一步的小試調(diào)整、美國gp改性漿和美國葉河紙漿再漂白小試效果很好還沒有正式投產(chǎn)。 北京活性氧羥基實驗因為實驗時間短,小試時測試條件達不到實驗室要求,沒法現(xiàn)場跟蹤,指導(dǎo)測試數(shù)據(jù),工藝參數(shù)根據(jù)老師的經(jīng)驗進行調(diào)整,從帶回的樣品化驗室進行詳細分析,每個樣,每個工序,測試dp甲纖,反應(yīng)性能共34批,從數(shù)據(jù)分析看沒有達到最佳結(jié)果,但了解了新工藝新設(shè)備各項參數(shù),及影響因素,為下一步更完善的實驗奠定了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。XX年3月4月,在總工的指導(dǎo)下,我們從漿粕車間取烘箱前的濕漿測定反應(yīng)性能。詳細對棉漿、木漿、棉木混合漿與正常含水1012%漿粕反應(yīng)性能作對比。在保證平時工作完成的基礎(chǔ)上,我們加班完成421批樣品對比試驗。試驗結(jié)果得到領(lǐng)導(dǎo)認可,現(xiàn)在車間改造正在進行。分析組:高白纖維雙氧水加入量試驗。漿粕黑液cod試驗。給水車間除硫酸根試驗。根據(jù)客戶要求,我們纖維白度要由79%81%提高到82%84%。這個就需要車間增加雙氧水二次漂白。而雙氧水的加入量就需要質(zhì)檢中心提供準確的數(shù)據(jù),因為這個涉及到車間消耗以及成品的白度。于是班組長親自動手,標(biāo)定高錳酸鉀濃度,測定雙氧水濃度,終于摸清雙氧水的取樣體積和滴定終點的判定。而且車間試驗初期都是由班組長化驗。為的是得到生產(chǎn)高白纖維的可靠數(shù)據(jù)。漿粕車間廢水的cod都比較高,而且每個工段的廢水都有差異。這個整個污水處理帶來了一定的麻煩。為此,漿粕車間在年初就提出要了解每個工段出水的具體cod、硬度、氯根、ph數(shù)據(jù)。為此,我們從1月到3月之間為他們提供20多組,300多個化驗數(shù)據(jù)。為漿粕車間的水處理找到可行方案提供了數(shù)據(jù)支持。供水車間為了節(jié)約成本,想用化學(xué)方法除去地下水中的硬度和硫酸根。對于試驗前后硬度和硫酸根的具體結(jié)果還是由我們檢測。為了能快速測出硫酸根的數(shù)據(jù),我們采用鉻酸鋇分光光度法代替了重量法。在11月到12月之間,為供水車間測得硬度和硫酸根數(shù)據(jù)70多組。成品組:一月末和四月初公司生產(chǎn)了兩批“福建用戶專供”的產(chǎn)品,這兩批產(chǎn)品的白度分別要求控制在82%84%和83%84%。生產(chǎn)如此高白度的纖維還是第一次,但在回潮化驗員、物檢化驗員與車間的密切聯(lián)系和通力配合下,順利、圓滿的完成了公司下達的工作任務(wù)。七月份至十月份由于生產(chǎn)的波動,一、二期都有纖度突然增大造成降等的情況出現(xiàn),物檢化驗員及時準確的將檢驗結(jié)果報出,為生產(chǎn)爭取了時間。為了配合生產(chǎn)的調(diào)整,成品的化驗員一直加班到第二天八、九點鐘,都是毫無怨言,積極的配合生產(chǎn),最大程度的保證化驗數(shù)據(jù)的準確,更好的指導(dǎo)了生產(chǎn)。三、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程及管理制度,保證化驗數(shù)據(jù)準確。公司從XX年7月份iso管理體系內(nèi)審開始,質(zhì)檢中心就全面、系統(tǒng)的編寫崗位操作規(guī)程、崗位職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程及相應(yīng)的管理制度。對原材料的進廠取樣、化驗、留樣,到中間產(chǎn)品的取樣、化驗、工藝參數(shù)范圍都作了詳細的規(guī)定。成品的取樣、化驗是按照國家標(biāo)準執(zhí)行。原始記錄的格式以及保持年限,原材料不合格品的控制都是按照質(zhì)量管理體系執(zhí)行。用了3個月的時間,10月份外審一次通過。嚴格執(zhí)行取樣規(guī)程,做到取出的樣品有代表性。嚴格執(zhí)行檢驗操作規(guī)程,按照公司的規(guī)定標(biāo)準嚴把質(zhì)量關(guān)。對于不合格的樣品,換人進行復(fù)核。做到報出數(shù)據(jù)準確無誤。而且按照不合格品的控制上報技術(shù)設(shè)備處。保證不合格數(shù)據(jù)的正確,及時上報總工。嚴格執(zhí)行留樣和抽樣制度,對報出的化驗數(shù)據(jù)進行抽查,班組長每星期都要對本組的化驗結(jié)果抽出4個進行對比,如果超出質(zhì)檢中心規(guī)定的誤差標(biāo)準就進行考核。而且有時候進行現(xiàn)場抽查,隨時監(jiān)控質(zhì)檢中心的化驗操作和報出的化驗數(shù)據(jù),保證化驗數(shù)據(jù)真實、準確。四、完善管理制度,提升整體管理水平。按分管領(lǐng)導(dǎo)分配管理區(qū)域。組長對日常工作進行監(jiān)督和檢查,班長每日巡查,分管不定時抽查,主任全面管理的層層把關(guān)的管理制度。中班、夜班班組長每月至少4次,分管2次,主任不定期檢查的頻次檢查三班的現(xiàn)場管理。以防止中班、夜班管理松懈。加強每個管理制度的落實情況,車間查出的問題與助理,班組,組長掛鉤。讓每一個管理人員都不能懈怠。每個月的考核,獎勵情況都在質(zhì)檢中心公示欄上公布。五、嚴格落實安全責(zé)任,創(chuàng)造和諧穩(wěn)定工作環(huán)境認真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,部門與職工一一簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書。而且堅持誰分管誰負責(zé)的制度。堅持安全例會制度,每星期班組要召開一次安全例會,傳達上級有關(guān)安全工作的指示,聽取各部門安全工作匯報及存在的問題,落實整改措施。堅持安全檢查制度,認真做好每日都查,每星期都寫檢查報告。利用早會時間,加強安全宣傳教育;利用空余時間演示一般的急救措施。為檢測人員領(lǐng)取防護手套,防護眼鏡,防毒口罩、等必要的安全防護用品。保證安全隱患整改落實100%。重視員工反映,為職工創(chuàng)建和諧穩(wěn)定的工作環(huán)境。產(chǎn)品質(zhì)量和安全作為一項常抓不懈的工作,只有良好的質(zhì)量,完善的安全保障,產(chǎn)品才能經(jīng)受住市場的考驗。質(zhì)檢中心作為為生產(chǎn)服務(wù),為產(chǎn)品服務(wù)的部門,為迎接公司的發(fā)展,我部門人員時刻牢記只有提高自身技術(shù)和素質(zhì),才能適應(yīng)公司的發(fā)展需要和未來市場的變化。質(zhì)檢中心
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