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【正文】 施工組織設(shè)計 35 及零部件是否齊全完好，主要安裝尺寸是否與工程設(shè)計相符，有關(guān)質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證、隨機設(shè)備技術(shù)資料是否齊全。做 好檢查記錄。 測量放線 ? 管溝開挖前應(yīng)根據(jù)施工圖紙測量放線。測量放線使用經(jīng)緯儀、水準儀、皮尺等工具，然后沿管線敷設(shè)位置打百米樁和轉(zhuǎn)角樁，并撒放白灰線，作為管道開挖的依據(jù)。 ? 控制樁上應(yīng)注明樁號、里程、高程，轉(zhuǎn)角樁還應(yīng)注明角度。 ? 在地形地勢起伏地段和轉(zhuǎn)角地段，應(yīng)根據(jù)管溝開挖施工的需要打加密樁，以使撒放白灰線到位準確。 ? 在測量放線過程中，應(yīng)根據(jù)圖紙對管線經(jīng)過處地下構(gòu)筑物或其他隱蔽工程，作出明顯標志，以便在管溝開挖時采取相應(yīng)的措施。 溝槽開挖 ? 廠內(nèi)溝槽開挖宜采用人工開挖的方式進行； ? 溝槽應(yīng)按設(shè)計所定平面位置和 標高開挖，溝底預(yù)留值宜為 ～，管道鋪設(shè)前人工清底至設(shè)計標高。 ? 管溝開挖時，堆土時不得將控制樁掩埋。管溝開挖不得兩邊拋土，應(yīng)將挖出的土石方堆放到布管的另一側(cè)，且距溝邊不得小于 。 ? 溝槽開挖過程中要進行監(jiān)測、記錄，局部超挖部分應(yīng)回填夯實。 ? 管溝開挖遇到地下構(gòu)筑物及其他障礙設(shè)施時，應(yīng)采取人工開挖樣洞的方法，摸清地下構(gòu)筑物及其他障礙設(shè)施的正確位置及布局，在制定安全技術(shù)措施后再全面開挖。 設(shè)備安裝 ? 設(shè)備安裝前應(yīng)進行基礎(chǔ)驗收， 主要 驗收基礎(chǔ) 外觀、強度、 尺寸及位置偏差 。 ? 為保證灌漿質(zhì)量，在 預(yù)留 洞口 內(nèi)和 基礎(chǔ) 表面上鏟出足夠面積的麻面；基礎(chǔ)表面應(yīng)用清水清洗外表和洞內(nèi)雜物、灰塵，鑿去油污； 并 在基樂海路天然氣 加氣站 工程 施工組織設(shè)計 36 礎(chǔ)上要標識中心線、標高等。 ? 設(shè)備基礎(chǔ)一次灌漿應(yīng)在設(shè)備找正完成后進行；設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)在設(shè)備最終找正后進行；灌漿前檢查墊鐵與基礎(chǔ)表面 是否 充分接觸 ，放置位置、數(shù)量 是否 符合規(guī)范要求； 墊鐵 外露長度不大于 20mm， 每組塊數(shù)不超過 4 塊 ， 墊鐵間 須 點焊完畢 。 ? 設(shè)備的找正、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準線（中心標記、水平標記）對應(yīng)設(shè)備上的基準測點進行調(diào)整和測量。立式設(shè)備的鉛度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點為準；臥式設(shè)備的水平度一般以設(shè)備的中心劃線為 基準。找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行；設(shè)備找平時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵（或其它專用工具調(diào)整件）調(diào)整精度，不應(yīng)用緊固地腳螺栓及局部加壓待方法進行調(diào)整。 ? 所有設(shè)備的地腳螺栓在設(shè)備安裝后螺紋外露部分應(yīng)涂油脂保護。 管道安裝 8． 1 管道預(yù)制 ? 碳鋼管道預(yù)制前，應(yīng)熟悉掌握施工圖，多預(yù)制、少安裝；做到安裝便捷、固定連接口少，固定連接口位置選擇佳。 ? 每一管段預(yù)制完成后及時封閉，按照預(yù)制標識文件的要求進行標識，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)存放。 ? 管材的切割和管道坡口的加工可采用機械切割，亦可采用氧乙炔切割。管 子的切割面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切割端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不得超過 3mm。 ? 管道組成件組對時，對坡口及其內(nèi)外表面應(yīng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)有被污染處時，應(yīng)經(jīng)清理后才可安裝。壁厚相同的管道組成件應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯邊量不超過壁厚的 10%，且不大于 ，壁厚不同的管道組成件組對，管道的內(nèi)壁差超過 或外壁差超過 2mm 時，應(yīng)按規(guī)范要求進行加工、組對。 樂海路天然氣 加氣站 工程 施工組織設(shè)計 37 8． 2 管道焊接 ? 本工程管道的焊接采用氬氟焊焊接。 ? 管道的焊接工作，必須由按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定考取 相應(yīng)焊接資格，并在有效期內(nèi)的焊工擔任。 ? 焊接材料必須具有質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗合格，設(shè)計文件或規(guī)范標準對焊接材料有復(fù)檢或特殊檢驗要求時，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定要求進行檢驗。 ? 焊接材料應(yīng)建立專門的焊材庫，按規(guī)定進行貯存、保管。焊接材料應(yīng)進行統(tǒng)一發(fā)放管理，并建立烘烤和發(fā)放記錄。 ? 焊接多層焊縫時，應(yīng)逐層檢查合格后，方可焊接下一層，直至完成，且焊道單層厚度應(yīng)不大于所用焊條直徑加 2mm；單焊道擺動寬度應(yīng)不大于所用焊條直徑的 5 倍。焊接時，嚴禁在被焊工件表面引弧、試驗電流。施焊中，應(yīng)注意接頭和收弧質(zhì)量，收弧時應(yīng)將溶池填滿 ，多層焊焊接接頭應(yīng)錯開。 ? 管道焊接完成后，應(yīng)及時清理和檢查焊縫表面。 ? 焊縫外觀成型應(yīng)良好，且應(yīng)平滑過渡，焊縫寬度應(yīng)以每邊不超過坡口邊緣 2mm 為宜，焊縫表面不得低于母材表面：焊縫余高不應(yīng)大于1+（ b 為焊道寬度），且不應(yīng)大于 3mm，角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 ? 焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。 ? 焊縫返修應(yīng)認真分析缺陷的性質(zhì)和部位，并對缺陷進行清除。焊縫返修后，應(yīng)按質(zhì)量檢測要求重新進行質(zhì)量檢測，焊縫同部位返修的次數(shù)不應(yīng)超過 2 次。 8． 3 管道安裝 ? 管道安裝應(yīng)嚴格按照管道平面布置 圖和管道單線圖進行 ,重點注意標高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向。 ? 固定接縫可用卡具來組對，但不得使用強力組對，加熱管子，加置樂海路天然氣 加氣站 工程 施工組織設(shè)計 38 偏墊或多層墊片后來消除固定接縫端面的過量空隙偏差、錯口，不同心度等缺陷，若有這樣的缺陷應(yīng)查明原因進行返修和矯正。 ? 法蘭連接應(yīng)與管道同心，保證螺栓能自由穿入。安裝方向一致，螺栓緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ，松緊適當，要保證螺母滿扣，且外露長度兩端基本保持一致。緊固后的螺栓與螺母宜平齊。 ? 管道安裝允許偏差見下表： 管道安裝允許偏差（ mm） 項 目 允 許 偏 差 坐 標 架空及地溝 室外 25 室內(nèi) 15 標 高 架空及地溝 室外 177。 20 室內(nèi) 177。 15 水平管平直度 DN≤ 100 2L? 且≤ 50 DN100 3L? 且≤ 80 主管垂直度 5L? 且≤ 30 ? 對設(shè)備出口管在安裝時應(yīng)盡可能考慮管道的自我補償能力，管道安裝時不允許給設(shè)備以附加壓力。 ? 傳動機器進出口所有管道，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，被連接的機器管口法蘭處應(yīng)設(shè)一層隔離盲板，并做好詳細記錄，待吹掃后，試車前經(jīng)確認拆除。 ? 傳動設(shè)備配管時，應(yīng)先以傳動設(shè)備一側(cè)開始安裝，其水平度或垂 直度的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 ? 與傳動設(shè)備連接的管道安裝時 ,應(yīng)先安裝支架，保證管口法蘭良好對中，管道重量的附加力矩不得作用在機器上。 ? 管道支架安裝位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，與管線接觸良好。 ? 穿越墻壁的管道均須加套管保護，管道與套管之間用瀝青麻刀堵嚴。 ? 閥門一般應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。安裝前按設(shè)計要求核對型號，按介質(zhì)確定其安裝方向，有流向要求的閥門，安裝時注意閥門上的方向樂海路天然氣 加氣站 工程 施工組織設(shè)計 39 與工藝要求一致。 ? 閥門手輪方向嚴格按施工圖指示施工，施工圖未注明的，以方便操作即可，但手輪不宜朝下，水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍 內(nèi)。 8． 4 其它要求 ? 地上碳鋼管道采用機械除銹，涂刷兩道防銹底漆，再涂兩道面漆，防腐涂料的選用必須符合設(shè)計要求。 ? 氣相管道涂色為黃色，管道支架涂色為灰色。 ? 埋地管道施工時，金屬示蹤線、志樁的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 管道系統(tǒng)吹掃及壓力試驗 ? 管道安裝完成后，應(yīng)及時進行管道系統(tǒng)的吹掃及試驗。 ? 吹掃及試驗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表件、閥門等妨礙的元件拆除，需接臨時管的接好臨時管，待吹掃及試驗合格后復(fù)位，吹掃及試驗時管道內(nèi)的臟物不得進入設(shè)備。 ? 管道的支、吊架要牢固，必要時應(yīng)予以加固。 ? 吹掃方法采用無油壓縮空氣，吹掃 速度應(yīng)大于 20m/s，保證管道內(nèi)的污物能吹凈。 ? 吹掃應(yīng)以白靶板上無鐵銹、塵土、水份及其它雜質(zhì)為合格。 ? 管道吹掃完畢，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道進行強度及氣密性試驗。 ? 強度及氣密性試驗的介質(zhì)為無油壓縮空氣。 ? 壓力試驗時，至少安置兩塊校驗及精度合格的壓力表，表面滿刻度值為最大被測壓力的 倍 2 倍，一塊壓力表放在系統(tǒng)的最高處，一塊壓力表放在泵出口，試驗時以最高處壓力表讀數(shù)為準。 ? 試驗過程中若有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應(yīng)重新試驗。 ? 管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時拆除臨時盲板及臨時試壓管道。 溝槽回填 ? 管道試驗合格 ，對管道溝槽進行回填。 樂海路天然氣 加氣站 工程 施工組織設(shè)計 40 ? 回填前，應(yīng)將溝底平整、夯實，溝底鋪設(shè) 200mm 厚的細土或細沙墊層。 ? 管道下溝后，先用細土或沙（最大粒徑不得超過 3mm）回填至管頂以上 200mm300mm，方可用原土回填壓實，其回填土的巖石和礫石塊徑不得超過 250mm。 ? 回填前應(yīng)留有沉降裕量，一般高出地面 300mm。 1交接驗收 當施工單位按合同規(guī)定的范圍完成全部工程項目后，應(yīng)及時與建設(shè)單位辦理相關(guān)交接手續(xù)，及時填寫“工程交接證書”。工程交接驗收前，建設(shè)單位應(yīng)對工業(yè)金屬管道工程進行檢查，確認下列內(nèi)容： ? 施工范圍和內(nèi)容符合合同規(guī)定 。 ? 工程質(zhì)量符合設(shè)計文件及本規(guī)范的規(guī)定。 ? 工程交接前，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提交下列技術(shù)文件： a、 竣工圖及設(shè)計變更文件； b、主要材料和制品的合格證或試驗記錄； c、管道的位置及高程的測量記錄； d、焊接檢驗記錄； e、管道吹掃記錄及壓力試驗記錄； f、回填土壓實度的檢驗記錄； g、工程質(zhì)量檢驗評定記錄； h、工程質(zhì)量事故處理記錄； ? 設(shè)計修改文件。 五、工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標 符合法規(guī)和標準； 安裝工程合格率 100%； 安裝工程優(yōu)良率 90%； 交驗工程一次試車成功率 100%； 工程交工驗收質(zhì)量等級： 合格 樂海路天然氣 加氣站 工程 施工組織設(shè)計 41 質(zhì)量保證措施 ? 各級員工，尤其是管理人員切實樹立“質(zhì)量第一”的觀點，強化質(zhì)量意識，通過定期和不定期的對全體施工人員進行質(zhì)量教育，來提高全員質(zhì)量意識。 ? 全面推行方針目標管理，將質(zhì)量目標分解，層層落實到人，建立各層次質(zhì)量工作崗位責任制，做到職責清晰，獎罰分明，確保工程質(zhì)量。 ? 嚴格堅持按施工程序辦事，開工前做好工程各項準備工作，尤其要認真熟悉圖紙做好圖紙會審工作，并加強與甲方及設(shè)計方的溝通，盡量將圖紙中可能存在的問題，以及施工中可能發(fā)生的問題暴露在施工之前并加以充分解決。 ? 認真編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并 在施工前向班組進行詳細的技術(shù)交底，使所有參加施工人員弄清設(shè)計意圖、使用要求、工程質(zhì)量要求和施工技術(shù)中的關(guān)鍵問題，施工中及時認真填寫施工記錄。 ? 嚴格按圖紙施工，確保施工規(guī)范得到嚴格執(zhí)行，不得隨意改變設(shè)計要求，凡設(shè)計和材料的變更必須具有設(shè)計變更手續(xù)和材料代用證明。 ? 切實加強材料管理，所有材料必須具有出廠合格證或質(zhì)量證明書以及沒有按規(guī)定進行復(fù)驗或復(fù)驗不合格的材料，一律不得使用。所使用的材料必須符合標準、圖紙規(guī)范及合同的要求。 ? 認真做好“三檢一評”工作，即開展自檢、互檢、專檢和質(zhì)量檢查評定工作。 ? 在工程施工及驗收中 ，嚴格按照設(shè)計所指定的標準規(guī)范和技術(shù)要求以及甲方的有關(guān)要求進行。 ? 強化對施工質(zhì)量的監(jiān)督、控制，加強對施工的過程控制及中間檢查，上道工序沒有經(jīng)過檢查合格，下道工序不準施工。 ? 認真編制周質(zhì)量計劃，每周通過結(jié)合質(zhì)量通病、以及特殊的質(zhì)量問題制定質(zhì)量工作計劃、目標、措施等。 樂海路天然氣 加氣站 工程 施工組織設(shè)計 42 ? 建立質(zhì)量會議制度，每天的班前會，每周一的職工會上都要對質(zhì)量問題進行剖析，每周末下午召開質(zhì)量管理人員會議，專題討論質(zhì)量問題。 ? 搞好和其它專業(yè)的配合，加強中間交接、隱蔽工程等的檢查、驗收，嚴格履行簽字確認手續(xù)。 ? 發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用，將質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛起 鉤來，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰條例。 ? 虛心接受甲方及有關(guān)人員的現(xiàn)場監(jiān)督，教育全體員工牢固樹立“為用戶服務(wù)，對用戶負責”的觀念。 關(guān)鍵質(zhì)量控制點 根據(jù)性質(zhì)，質(zhì)量控制點分為“ A”、“ B”、“ C” 三個等級，并交由甲方審查、確認。 “ A” :顯示了對質(zhì)量完整性和安全操作有至關(guān)重要性的檢查和測試，它是質(zhì)量控制計劃中需甲方或甲方代表參加的活動，經(jīng)甲方或甲方代表和我方質(zhì)檢責任工程師共同檢查確認合格后方可進行下一道工序的施工。 “ B”：顯示質(zhì)量控制計劃中需要甲方代表參加的檢查、測試活動。如已通知甲方或甲方代表，而代表未參加的 話，由我方質(zhì)檢工程師檢查確認合格后施工工序可繼續(xù)進行。 “ C”：顯示不須通知業(yè)主或業(yè)主代表可直接由我方質(zhì)檢工程師確認合格后可進行下一道工序的施工