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【正文】 催 ： 依據(jù)每日生產(chǎn)計劃排程來進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度跟催： 1，每天 8： 00 上班以當(dāng)天生產(chǎn)排程去對應(yīng)生產(chǎn)線別（或段別）是否按排程上線生產(chǎn)。（如有不同，及時了解及跟蹤狀況，以便調(diào)整） 2，每天最少 4 次（上午 2 次，下午 2 次）巡視生產(chǎn)線，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度。 3，每天早、中、晚巡查 OQC 了解生產(chǎn)線的報檢狀況。 以上幾點便 于 對生產(chǎn)線的生產(chǎn)及入庫狀況的全盤掌控 (十 ). 出貨 安 排 ： 依據(jù)各業(yè)務(wù)（業(yè)助）端的出貨信息要求及生產(chǎn)上的實際狀況來 安 排的： 1， 隔天的出貨排程必須在當(dāng)天晚上 18： 00 前發(fā)給相關(guān)單位，以便制造，品保， 倉庫等單位生 產(chǎn)趕制，品保及時檢驗，倉庫派車（或關(guān)務(wù)拉貨及快遞拉貨）。 2，在出貨通知單上寫明出貨日期、產(chǎn)品料號、出貨數(shù)量、庫存數(shù)量、時間點 （以時間的先后順序排列）、備注運輸性質(zhì)及出貨客戶。 3，如出現(xiàn)急單臨時通知出貨，此作為特急處理對象，則應(yīng)先口頭通知各相關(guān)單位的負(fù)責(zé)人，再以 Email的方式通知相關(guān)單位。 4，出貨后再與倉庫確定有無確實如期如量出貨，或請倉庫告之生管未按要求出貨， 以便生管及時了解信息并將信息反饋給業(yè)務(wù)。 5， 一般狀況下，海外出貨都是在每周一、四。 6， 每月第一周召集相關(guān)人員開會檢 討上月未達(dá)交狀況。 7， 交貨達(dá)標(biāo)率 (shipment / MPS )100%。 21 of 22 （ 十 一 ） .ECR/ECN 變更： 當(dāng)工程發(fā)出 ECR/ECN時，生管需依變更狀況如實填寫資訊： 1， 制程變更：清查庫存成品及在制半成品，并填寫在 ECR/ECN上，同時發(fā) MAIL給業(yè)務(wù)，要求回復(fù)處理方式。 在后續(xù)生產(chǎn)工單切換時要發(fā)郵件方式通知制造 /品管注意。 2， 單個材料用量：清查單個材料庫存是否夠后續(xù)使用，如不夠用需補下相應(yīng)用量的訂單采購。 3， 材料變換：清查變更前材料庫存，及在外量，看是否可共用在其它成品，如其不能共用，立 即通知采購取消在外量，并將庫存、在外量填寫在 ECR/ECN 上，同時發(fā) MAIL 給業(yè)務(wù)，要求回復(fù)處理方式 . 4， 做 ECR/ECN變更 記錄表 ,以備查相關(guān)記錄 . （ 十 二 ） .呆滯處理： 1，每月 5號前由專人透過 BO報表抓出上月呆滯狀況，并將其發(fā)給各負(fù)責(zé)生管去分析具體的呆滯原因，各呆滯原因如， MOQ，備料訂單，工程變更、訂單取消、尾數(shù)、多購量。 然后再專人負(fù)責(zé)整理傳給各負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)，由業(yè)務(wù)給出具體的處理方式，每個生管每月要跟催業(yè)務(wù)處理的結(jié)果。最后在 每 月 9號 召開一次呆滯料處理會議。 2， 當(dāng)確定為呆料，工程部門在打樣時可將其考慮在 新的機種上，生管可請工程確認(rèn)可否代替使用在其它機種上，采購可將其提供給供應(yīng)商，請其幫忙代售，或看相應(yīng)子公司是否有類似需求。 3， 每月固定報廢一定 金額 的呆料。 （ 十 三 ） .訂單取消 ： 1，原則上業(yè)務(wù)不可隨意取消訂單。 2， 因客戶訂單取消 或因材料變更 而取消工廠訂單的， 生管應(yīng)將成品、半成品、材料狀況統(tǒng)計在訂單取消管制表中， MAIL給業(yè)務(wù)，要求業(yè)務(wù)處理，生管追蹤 其 最后處理結(jié)果。同時生管要與業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)是否將在制品清完，還是要求制造將在制工單之材料辦理退庫，然后將其工單結(jié)案。 22 of 22 三 、其它須了解事項 （一） 、常用生物管專有術(shù)語 1. BOMbill of material 2. ERPenterprise resource plan 3. ECRengineering change requirement 4. ECNengineer change note 5. L/Tlead time 6. MRPmaterial require plan 7. MPSmaster production schedule 8. MRBmaterial review board 9. OPorder processor 10. PCproduction control 11. MCmaterial control 12. PMC— product material control 13. LMDlogistic management （二）、 基本庫別 ： CMJ1（供料外銷倉）， ICMJ1（供料內(nèi)料倉）， EFJ1（成品外銷倉），IFJ1（成品內(nèi)銷倉）， ERJ1（材料外銷倉）， IRJ1（材料內(nèi)銷倉）， WIPJ1（現(xiàn)場倉）， SEMIJ1（半成品倉）。 BU 一般庫 別識別法：汽車線 BU 在庫別前加 A， CCFL BU 在庫別前加 F， PCBA BU在庫別前加 P， POWER BU 在庫別前加 M， CABLE BU 在庫別前不加任何代碼，例如：AEFJ1 指汽車線成品外銷倉， FEFJ1 指 CCFL成品外銷倉， PEFJ1 指 PCBA 成品外銷倉，MEFJ1 指 POWER 成品外銷倉， EFJ1 指 CABLE 成品外銷倉。 ： HUBJ1（成品 HUB 倉）， HUBJ2（原材料 HUB倉）， SUBJ1（委外倉）， SUBJ2（委外調(diào)拔單）， FRJJ1（成品銷退倉 ）， RRJJ1（不良品倉）， TEMPJ1（待處理倉）， CWIPJ1（ CABLE 現(xiàn)場倉）。 完