品質(zhì)培訓部20xx年終總結范文與品質(zhì)部年工作總結及年工作計劃范文匯編-資料下載頁
2024-11-22 06:30本頁面
【正文】 利進行，穩(wěn)步發(fā)展。經(jīng)過三個月的磨合改善，生產(chǎn)線的優(yōu)化重組整合，人員的強化對口培訓，生產(chǎn)效率逐漸穩(wěn)步上升，根據(jù)生產(chǎn)效率測評每天可以達120萬點以上。品質(zhì)方面從開始15%上線不良率降低為2%以下，爐后直通率控制在98%以上。對爐后qc人員班別由線長組織、主管主導，每日對返機的樣品進行開會討論，增進溝通，挖掘漏出的原因對癥下藥來提高oqc直通率 ；aoi檢出的不良也從7%的不良降低為2%。物料方面也在漸漸好轉積極改善 一、 首先下面由我對XX年9月做xx產(chǎn)品以來所做的的工作和改善措施和改善跟蹤效果做一個簡單的回顧 從9月第40周在公司各位領導的領導和各位在座同事的努力下我們公司順利通過了xxxx汽車電子的審核，為公司蠃得客戶打下堅實的基礎； 在合作之前，xx公司對xx公司進行制造過程審核，并提出了改善點，在xx公司的努力下和xx的指導下，xx公司很快做出相應改善。開始合作之后，雙方都非常重視這次業(yè)務合作，前期的互訪溝通每周進行，目前雙方的合作已相當順利；同時邀請我司相關人員定期到xx公司共同檢討質(zhì)量問題以及相應的改善措施。a、9月份xx廠調(diào)入品質(zhì)后通過調(diào)整內(nèi)部管理激勵機制，smt生產(chǎn)內(nèi)部建立優(yōu)秀生產(chǎn)線和優(yōu)秀員工評比方案，；徹底打破以往干多干少一個樣、干好干壞一個樣的局面，從而調(diào)動員工積極能動性，增強員工的集體榮譽感。對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量帶來了非常積極的作用；受到了領導職工的好評和歡迎。9月份公司生產(chǎn)出每一批xx產(chǎn)品，因為每一次生產(chǎn)，對xx產(chǎn)品不熟悉，經(jīng)驗不足且沒有相關的作業(yè)標準及品質(zhì)接受準則，導致客戶上線不良率高達260000ppm及以上。9份通過更換錫漿改善機型電源管理虛焊的品質(zhì)問題，由之前的5%%，減少品質(zhì)隱患，從而更好的降低品質(zhì)成本； 10月份由于客戶型號逐漸不斷增加，smt備料倉舊的物料流程已不能滿足當時的生產(chǎn)需求；在全體物料員的努力下，在pmcxx經(jīng)理的支持下，對備料倉按客戶、根據(jù)物料的使用性質(zhì)、p/n不同，汲取西威公司的先進物料管理經(jīng)驗，對庫存的所有物料進行點對點p/n區(qū)分定置，制作物料柜，用電子文檔和料柜進行管理，每個物料都有相應的位置，提高了找料的效率，大大提高了備料效率和生產(chǎn)效率；并編寫了物料p/n存放標示卡按機型、按a、b、c類的原則進行重新建卡、帳，從而實現(xiàn)物料管理的系統(tǒng)化、方便化；物料控制方面得到一個很大的改善，得到了xx方領導的肯定。10月份xx產(chǎn)品功能多樣化，且產(chǎn)品工藝要求嚴格，炒料ic三級外購料氧化問題很多且批量集中；xx及汽車電子產(chǎn)品貼裝密度很高，對于smt設備精度要求更高，為了更好的保證生產(chǎn)和品質(zhì)，公司領導決定增購一臺機動aoi來滿足生產(chǎn)檢出率，從而增加了機器的利用率；11月份重新優(yōu)化smt管理人員結構，重新聘請1名有smt生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗的主管，xxx主管，來幫助完善我們的生產(chǎn)及技術管理；8：小組從11月25日開始，進行了xx專項小組的創(chuàng)建，并取得一定成效。小組實行每天品質(zhì)效率對比、周會評比、月度計劃、總結制，圍繞“精益、品質(zhì)、效率、保持”八個字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓、安全、設備、成本(人、機、料、法、環(huán)境)、物料、學習型組織建設等方面不斷創(chuàng)新、改善。? 準時化生產(chǎn)方面，小組力求信息傳遞簡便化、準確化、擴大化，避免等待、尋找、窩工等浪費現(xiàn)象，并取得一定的成效，特別是效率信息看板的更新，使貼裝的實時信息掌控變得更加準確。
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