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【正文】 打墩 ” ，打墩的厚度應不包括面層。 3 、墻面沖筋：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下 砂 漿墩之間做寬約 30－ 50mm 灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。 4 、做護角：根據(jù)砂 漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角吊直和固定好尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后才利用尺板，在陽角兩邊 50mm 以下位置，以 40 斜角將多余砂漿切除、清凈。 5 、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先噴漿（水泥砂漿內摻泰興產(chǎn) N 2 型粘結劑），噴漿干后再抹底層灰。底層灰用 1:1:6 水泥石灰砂漿，厚度為 15mm ，待底層灰稍干后，再抹 1::3 水泥石灰砂漿面層，厚度為 5mm 。面層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰 陽角上是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道后位置等應及時清理干凈。 （四）鋁塑復合板施工工藝 鋁塑復合板施工工藝目前有開縫安裝法、合縫安裝和粘貼安裝法三種，根據(jù)本改造工程伸縮縫門洞包飾鋁塑復合板的設計特點 ,其最佳加工方法和施工工藝應選擇 : 開縫、粘貼安裝法 . 1．現(xiàn)場加工 鋁塑復合板的連接方式：由于鋁塑復合板是鋁板與塑料的復合體，故對復合板的鉆孔、切割、彎曲、成型等安裝加工和成形加工都較容易，加工機具也可用普通型，并可現(xiàn)場加工。 雙面膠連接是一種最新、 最通常用的連接方式。它不但可以取代螺釘、 鉚 釘、焊接、液體粘劑，而且大大簡化了安裝前的加工鉆孔工序，施工安裝更方便快捷。該雙面膠帶是由 3M公司生產(chǎn)的思高牌 VHBTM型鋁強粘性膠帶。 2．鋁塑復合板的彎曲方法 在施工中經(jīng)常需將鋁塑復合板彎曲成所需形狀。常見彎曲形狀有直角、銳角、鈍角和圓弧。角 19 形彎曲的方法通常是用電動木工雕刻機來加工，用雕刻機的銑刀在鋁塑復合板的需彎曲部位反面，開出450、 600、 900、 1350 的 V型槽，或者將其開出直槽，留下正面鋁層和部分芯層，這樣可保證彎折后達到所需的彎 折度形狀。 V型槽的角度是由銑刀的角度而確定的。切出背槽后便可用手工完成折彎成形。加工方式與加工尺寸要求。鋁塑板也可以由金屬輥彎曲成弧形，但在制作加工中需注意壓輥的壓力不要太大，以免損壞板面涂層，而且加工時需在彎曲部位加上保護墊層，所有輥面必須保持清潔無細屑。 3．鋁塑板開縫安裝工藝 鋁塑板開縫安裝是最常見的安裝方法，其工藝也較簡單。開縫安裝時兩塊鋁塑板之距離通常為1016mm。 開縫安裝的施工順序為 ① 根據(jù)鋁塑板安裝設計尺寸，在墻柱基面上制作木龍骨架， ② 將鋁塑板彎邊成型， ③ 將鋁塑板分 塊固定在基面木龍骨架上， ④ 填縫封膠處理。 平面安裝時如必須保證每塊板安裝后的平整度，就應認真考慮其安裝工藝。因為鋁塑復合板厚為 4mm，安裝時需考慮該厚度因素，否則平整度有問題。根據(jù)本設計特點宜用壓接安裝法安裝。壓接安裝方式是將兩塊彎邊高度差為板厚度的復合板，通過其彎邊部位用雙面膠粘貼在木龍骨支架 上 ，固定時兩塊板邊疊壓在一起固定。 鋁塑復合板安裝時的重點部位有外角轉角部位，內角轉角部位，頂部收邊部位，圓柱、棱方柱等處。在安裝時需仔細安排好該部位的基層結構和鋁復合板的安裝工藝。鋁復合板固定后，在兩塊 板之間的開縫處填入填充塑料泡沫條，最后用密封膠封口。 4．鋁塑復合板合縫安裝工藝 鋁塑復合板合縫安裝常用于室內裝飾墻柱面和頂棚面。合縫安裝的裝飾效果明顯好于開縫安裝，其特點是兩塊板安裝后板邊相靠在一起。合縫安裝工藝的方法是采用高性能強力膠來固定。 5．鋁塑復合板的粘貼安裝方法 對鋁塑復合板的粘貼通常有兩種方法：一種是用 3MVHB膠帶，另一種是用萬能膠。使用 3MVHB膠帶粘貼是點塊接觸粘貼，使用萬能膠是面接觸粘貼。這兩種粘貼安裝鋁塑復合板的方法，通常用于室內裝飾施工。 （ 1） 3MVHB膠帶粘貼方法： 3MVHB膠帶是一種新型的產(chǎn)品，它可以取代螺釘、鉚釘?shù)绕渌M裝方式，同時施工較方便快捷，該膠帶通常需在潔凈、干爽平滑的物體表面粘貼，如鋁合金、玻璃等均有很好的粘接力。所以貼膠帶前先用清潔劑（異丙基酒精：水＝ 1： 1）清洗表面，然后揭去 VHB膠帶的保護膜，將膠帶貼在鋁塑復合板面上，再對好安裝于墻面或柱面的位置，揭去膠帶的另一面保護膜，最后將鋁塑板塊就位于安裝面上。通常一塊板上的粘貼點或條之間距離不大于 500mm。 （ 2）萬能膠粘貼方法： 20 用萬能膠粘貼鋁復合板，需首先用 厚木夾板制做基面，然后首先在鋁 復 合板和木基面上彈出安裝定位線。再在兩個面上分別涂上萬能膠， 35min 后可將鋁塑復合板按定位線粘貼在木基面，并在鋁塑板面上拍打加壓 五、油漆、乳膠漆工程施工工藝 （一）清漆（主樓梯扶手翻新）工藝 ： (1)清理木器表面灰塵和污物。 (2)用砂紙把原主樓梯扶手的表面油漆打磨。 (3)刷第一遍漆，干透后用經(jīng)過調配的色粉、熟膠粉、雙飛粉調合成膩子把諸如釘眼和樹疤掩飾掉，以使與施工圖要求配色一樣。 (4)干透后用細砂紙把色粉粗糙的部分打磨光，這一遍很關鍵。 (5)刷一 遍漆，干透后用細砂紙磨光。 (6)刷一遍漆。即一遍漆后加一遍細砂紙打光，如此類推。如果有專用底漆的，把第一遍漆改為專用底漆。 (7)用濕布把木器表面抹濕，然后用砂紙濕水后打磨表面，俗稱水磨。 (8)刷最后一遍漆：一般來說，算上最后一道漆，共需要刷面漆 48遍方會有較為優(yōu)質的效果。面層油漆越多屆越好，但一般不宜超過 10遍。 在潮濕天氣施工時，漆膜會有發(fā)白現(xiàn)象，適當加入稀釋劑量 10%15%的硝基磁化白水即可消除。 2．注意事項 (1)油漆的施工，必須在產(chǎn)品要求的室內溫度內施工。不同的產(chǎn)品，對于溫度的要求是不同 的，這個可以在產(chǎn)品包裝或者說明書中查閱到。 (2)每一工序確保干透方進行第二遍工序。 (3)使用同一種基質的油漆，不要把不同類別的油漆混用，以免發(fā)生不良反應。 (4)施工時，要做好安全保護措施，例如戴口罩等，保持室內的通風，以防發(fā)生中毒事件。 (5)使用天那水等具有一定腐蝕性的材料時，要帶好膠質手套。 (6)不要在施工現(xiàn)場使用明火，以防火災或爆炸，避免在高濕或高寒的情況下強行施工。 (7)天花吊頂或者木隔板有縫隙需要進行掩飾處理的，可用原子灰進行處理，再貼上優(yōu)質防裂膠帶；墻面的裂縫可刮開裂縫填入石膏進行處理 ，再貼上優(yōu)質防裂膠帶。然后再進行面層的油漆處理。 (8)堅持到大型商場或專家購買油漆，以防偽劣，雖然價格會稍高點，但至少品質會有所保證。 3．施涂清漆表面的質量，應符合下表的規(guī)定 21 項次 項目 中級涂料（清漆） 高級涂料（清漆） 1 刷脫、脫皮、斑跡 不允許 不允許 2 木 紋 棕眼刮平、木紋清楚 棕眼刮平、木紋清楚 3 光亮和光滑 光亮足、光滑 光亮柔和、光滑無遮擋手感 4 裹棱、流墜、皺皮 大面積不允許，小面積明顯處不允 許 不允許 5 顏色、刷紋 顏色基本一致，無刷紋 顏色一致，無刷紋 6 五金、玻璃等 潔 凈 潔 凈 （二）墻面及天花乳膠漆施工工藝 （ 1）、施工程序：基層處理 → 第一遍膩子 → 磨平 → 第二遍膩子 → 磨平 → 第一遍乳膠漆 → 磨平 → 第二遍乳膠漆 → 磨平 → 第三遍乳膠漆 （ 2）、施工工藝及施工要點： A、基層處理： 原墻面、天花面 (舊 )乳膠漆鏟除，要灑水潤濕。 將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，并嵌縫，貼紗布條，待干燥后用砂紙將凸起處磨平。如墻面高差太大，應先刮兩遍白水泥膩子灰找平。 B、第一遍滿刮膩子；滿刮第一遍膩子，干燥后用砂紙將墻面的膩子渣、斑跡磨平、磨光，然后將墻面清理干凈。 C、第二遍滿刮 膩子；滿刮第二遍膩子，干燥后用砂紙磨平、磨光，并對個別地方再補膩子。 D、刷第一遍乳膠漆：稠度以蓋、不流淌、不顯刮痕為宜。涂刷順序從上到下，從左到右，不能亂刷，以免漏刷或涂刷過厚。 E、復補膩子：第一遍乳膠漆干后，個別缺陷或漏刮膩子處要補膩子，干后用砂紙磨光。 F、刷第二遍乳膠漆：涂刷方法與第一遍相同，干燥后用砂紙打磨光滑。 G、刷第三遍乳膠漆：刷法與上述方法一樣，但要求乳膠漆厚薄均勻，不流不墜，刷痕均勻一致。 （ 3）、油漆工程驗收 根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（ JGJ73— 91） A、涂飾工程應待涂層完全干燥后，方可進行驗收。檢查數(shù)量，室外，按施涂面積抽查 10%；室內，按計劃用代表性的自然間（過道 10 延長米，禮堂、廠房等大間可按兩軸線為 1 間）抽查 10%，但不得少于 3間。 B、驗收時，應檢查所用的材料品種、顏色應符合設計和選定的樣品要求。 C、施涂涂料表面的質量應符合下列表中的規(guī)定： 項次 項 目 水泥系列復合涂料 硅溶膠類復層涂料 反應固化型復層涂料 1 漏涂、透底 不允許 不允許 2 掉粉、起皮 不允許 不允許 22 3 反堿、咬色 允許輕微 不允許 4 噴點疏密程度 疏密均勻 疏密均勻，不允許有連片現(xiàn)象 5 顏色 顏色一致 顏色一致 6 門窗、玻璃、燈具等 潔凈 潔凈 六、地面工程 （一）地面水泥砂漿工程施工工藝 : 水泥砂漿：面層水泥砂漿的配合比應不低于 1： 2，其稠度不大于 。水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。 : （ 1）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第 2天先刷一道水灰比為 0． 4～ 0． 5的水泥漿結合層，隨即進行面層鋪抹。如果水泥素漿結合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨抹 。 （ 2）地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標高。然后再用木抹子搓平，并用鋼皮襪子緊跟著壓第 1遍。要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。如面層有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多余的水分，再壓實壓光。但要特別注意，如表面無多余的水分，不得任意撒干水泥，否則會引起面層干縮開裂。 （ 3）當水泥砂漿開始初凝時，即可開始用鋼皮抹子壓第 2遍，要壓實、壓光，并不得漏壓。第 2遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。 （ 4）待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子任第 3遍。抹壓時稍用力，并把第 2遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。 （ 5）當?shù)孛婷娣e較大、設計要求分格時，應根據(jù)地面分格線的位置和尺寸，在墻上或增腳板上劃好分格城位置，在面層砂漿刮抹搓平后，根據(jù)墻上或增腳板上已劃好的分格線，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹平，輕輕壓光，再用粉線袋彈上分格線，用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫。待面層水泥終凝前，再用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。 （ 6）水泥地面壓光要 三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握確當，才能保證工程質量。壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰的質量事故。 3．養(yǎng)護 :水泥砂漿面層抹壓后，應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護。 23 （ 1）養(yǎng)護要適時，如澆水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。一般夏天 24h后養(yǎng)護，春秋季節(jié)應在48h后養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d。最好是鋪上鋸木屑再澆水養(yǎng)護，澆水時應用噴壺灑水，保持鋸木屑濕潤即可。 （ 2）如采用礦渣硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護時間應延長到 14d。 （ 3）在養(yǎng)護期間，水泥砂漿面層的強度不到 ，不準在上面行走或進行其它作業(yè)，以免碰壞地面 。 目前，長沙采用養(yǎng)護靈養(yǎng)護水泥地面。水泥地面養(yǎng)護靈系無機高分子水性涂料，可用排筆刷涂，輥刷滾涂，更直用噴漿器或噴霧氣噴涂，主要用于新抹水泥砂漿地面。由于其滲透和固化作用，水泥地面過早脫水在其表面形成較密實、堅硬的表層，因而起養(yǎng)護和增硬作用；用于已起砂的舊水泥地面，也能提高表面硬度。與傳統(tǒng)的養(yǎng)護方法（澆水、鋪草簾或銀末）相比，可節(jié)約養(yǎng)護用水 60Kg／平方米，提高工效 3～ 4倍，回彈強度提高 20～ 40％，耐磨性能提高 50％，而且利于工地的防火和衛(wèi)生。 在水泥砂漿和混凝土終凝后（水泥地面抹平、壓光后并能上人時；） 至 24h之內，即可噴刷養(yǎng)護靈，一般噴刷兩遍，其干燥時間大約 1～ 2h。單位面積用量為 10m‘ 從已噴刷量應均勻一致，過量積存處應立即用泡沫塑料吸除，否則易折白。 （ 二 ）防靜電地板施工工藝 : （ 1）工藝流程：基層處理與清理 — 找中、套方、分格、定位彈線 — 安裝固定可調支架和引條 — 鋪設活動地板 面層 — 清擦和打蠟 （ 2）基層處理與清理：活動地板面層的骨架應支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石 樓地面基層上，基層表面應平整、光潔、不起塵土，含水率不大于 8％。安裝前應認真清擦 干凈，必要時，在其面上 涂刷絕緣脂或清漆。 （ 3）找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設備布置等情況，按活動地板模數(shù)選 擇板塊鋪設方向，具體有以下幾種情況： Ａ：如室內平面無控制柜等設備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內向外鋪設；Ｂ：如室內平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應把室內２個方向平面中心線找出來?？磧擅?