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【正文】 ，包覆寬度應(yīng)大于補傷片兩邊 50mm。熱收縮片的安裝加熱應(yīng)符合補口規(guī)定要求。 ?補口、補傷檢查 ①補口、補傷處涂層兩端坡角處與熱收縮套或補傷片貼合緊密、不留空隙，熱收縮套及補傷片表面應(yīng)光滑平整、無皺折、氣泡及燒焦、碳化等現(xiàn)象，四周應(yīng)有底膠均勻溢出。 ②每一個補口處均應(yīng)用磁性測厚儀 測量周向均勻分布任意四點的厚度，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求厚度，厚度不符合規(guī)定要求處，應(yīng)再包覆一層熱收縮片。 ③補口、補傷后，熱收縮套（片）的粘結(jié)力常溫下的剝離強度應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品說明書要求，每 500 個補口（每 100 個補傷處）至少抽測量一處，如不合格加倍抽測，若仍有不合格處，則該段管線的補口（補傷）應(yīng)全部返修。 ④每處補口、補傷用電火花檢漏儀進行檢漏，檢漏電壓 15KV，如有針孔、漏點，應(yīng)重新補口、補傷。 ?安全保證措施 ①施工操作人員應(yīng)穿戴好工作服、防護目鏡、耐熱手套、 防塵面具和其它必要的勞動保護服裝，施工機械、 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有安全環(huán)保標志。 ②火焰噴槍、噴砂槍頭不準對人。 ③噴砂及火焰加熱時附近不準站人。 ④液化氣罐應(yīng)符合安全要求，存放在通風(fēng)良好、避免陽光直射和雨淋的地方，應(yīng)遠離易燃易爆危險品、油料庫。 管道下溝、穩(wěn)管 ? 溝上組裝的管道下溝前，應(yīng)使用電火花檢漏儀按設(shè)計要求的檢漏電壓全面檢查防腐層，如有損傷應(yīng)及時修補。 42 ②在管線下溝前，必須對管溝進行認真的檢查清理和復(fù)測，由監(jiān)理進行驗收，符合圖紙要求時，方可下溝。對于河流穿越管道采用壓重塊進行穩(wěn)管。 ③管道下溝時吊管機數(shù)量不宜少于 3 臺，嚴禁單機作業(yè)，起 吊點距管道環(huán)焊縫不應(yīng)小于 2m，起吊高度以 1m 為宜，起吊點間距不應(yīng)超過 21 m，下溝吊具宜使用尼龍吊帶，嚴禁直接使用鋼絲繩或推土機下溝。 ④管道下溝后，管道應(yīng)與溝底表面貼實且放到管溝中心位置，嚴禁出現(xiàn)管底懸空。 ⑤當管子放入管溝后，應(yīng)不與溝壁接觸。 管溝回填 ?管道下溝后除碰頭處外應(yīng)及時進行管溝回填，回填細土至管頂以上 ，最后回填原狀土，此間要與光纜敷設(shè)單位緊密配合。 ?雨季施工對易沖刷、高水位及交通、生產(chǎn)等需要及時平整區(qū)段均應(yīng)立即回填。 ?耕作區(qū)管溝回填應(yīng)先回填底層土，然后回填耕作土。 ?對回填后可能遭受洪水沖刷或浸泡的管溝，應(yīng)按設(shè)計要求采取分層壓實回填、引流或壓砂袋等防沖刷和防管道漂浮的措施。 ?管溝回填土自然沉降密實后（一般地段自然沉降 30 天，地下水位高的地段自然沉降 7 天），應(yīng)用低頻信號檢漏儀對管道防腐層進行地面檢漏。 ?管道回填后應(yīng)將施工時破壞的擋水墻、田梗、排水溝、便道等地面設(shè)施按原貌恢復(fù)。 公路、光纜、管線等的穿越工程 ?在公路、光纜、管線穿越施工之前，應(yīng)向其設(shè)施主管部門和監(jiān)理工程師提交施工方案和計劃，并征得有關(guān)部門的同意。 43 ?三級以下公路在征得公路主管部門的同 意后，可采用大開挖方式施工，公路的穿越應(yīng)按設(shè)計圖紙及穿越施工規(guī)范要求進行。 ?埋地設(shè)施的穿越 ①所有的現(xiàn)有埋地設(shè)施的穿越，應(yīng)按規(guī)范以及施工圖規(guī)定的施工步驟進行； ②在埋地設(shè)施顯露的地方，應(yīng)加以必要的保護，以免損壞； ③在管溝開挖之前，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，采用人工方式將地下設(shè)施暴露出來，管道穿越地下管道和其它構(gòu)筑物的保護處理，應(yīng)在管溝回填前，按設(shè)計及穿越工程施工規(guī)范要求，配合管溝回填及時完成。 ?河流穿越 河流穿越施工前，詳細調(diào)查管道穿越處水文、地質(zhì)情況，制定施工方案，報監(jiān)理批準并征得地方水利部門（必要時） 同意后，按設(shè)計和穿越施工規(guī)范要求實施。 具體施工方案詳見 重點、難點工程施工方案。 水工保護 ?沿線施工時破壞的擋土墻、田埂、排水溝、河渠、便道等地面設(shè)施應(yīng)恢復(fù)原貌，將施工時用的圍堰全部清除運出現(xiàn)場。 ?嚴格按設(shè)計要求進行恢復(fù)。 ?回填完的管溝要壓實、整形，并用推土機進行施工作業(yè)帶平整，盡力恢復(fù)原貌，清除施工作業(yè)帶內(nèi)的各種施工垃圾。 ?設(shè)備無法恢復(fù)的地方，如個別溝渠、耕地等，可以進行一定的補償，交由地方進行地貌恢復(fù)。 具體施工方案詳見 重點、難點工程施工方案。 彎 管施工 44 ?施工程序 現(xiàn)場實測→制定彎管需求計劃→制定彎管加工計劃→防腐管檢驗→冷彎管制作→冷彎管標識 — →冷彎管運輸 ?施工措施 ①現(xiàn)場實測：現(xiàn)場施工作業(yè)帶清理后，技術(shù)人員、測量人員應(yīng)對管溝的縱向和橫向轉(zhuǎn)角進行測量，并在起彎點、終止點、轉(zhuǎn)角點進行打樁標識。 ②制定彎管需求計劃：現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場實測轉(zhuǎn)角情況，編制彎管需求計劃。 ③制定彎管加工計劃：彎管預(yù)制廠技術(shù)人員根據(jù)管道施工隊的彎管需求計劃，并結(jié)合彎管的使用時間，綜合平衡考慮，對彎管車間下達彎管加工計劃。 ④防腐管檢驗：用于制作冷彎管的鋼管，應(yīng)有防腐管廠 的出廠合格證；質(zhì)檢員應(yīng)逐根檢查用于制作冷彎管的鋼管的各部尺寸，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。采用目測法逐根檢查防腐管表面，應(yīng)平整、無暗泡、麻點、皺折、色澤應(yīng)均勻。 ⑤冷彎管檢驗：冷彎管制作完成后要滿足以下要求： 。 2 m，其橢圓度不大于 1%。 ：防腐層應(yīng)平滑、無暗泡、皺折、裂紋 ：采用電火花檢漏儀對防腐管逐根進行檢查，無漏點為合格 f. 防腐層厚度：采用磁性測厚儀對冷彎管變曲 段的內(nèi)弧、中性層及外弧等距離各取 5點檢測防腐層厚度，防腐的最小厚度應(yīng)滿足相關(guān)防腐涂層規(guī)范要求。 ⑥冷彎管標識 45 冷彎管加工后，在冷彎管距管端 200mm 處作出如下標記： ⑦冷彎管運輸：冷彎管運輸時應(yīng)使用胎具或用木方、膠皮枕木鋪墊，不允許竄動，防止碰壞管線防腐層，對冷彎管坡口包覆予以保護 管道連頭： ?連頭所用鋼管、彎頭等材料的材質(zhì)、壁厚、防腐層、內(nèi)涂層應(yīng)符合要求。 ?連頭處作業(yè)面應(yīng)寬闊、無積水，溝底比設(shè)計深度加深 500— 800mm。 ?連頭處人行通道應(yīng)修成階梯形。 ?下料時要準確測量兩管段之間的距離，考慮到溫差影響，連頭組焊應(yīng)連續(xù)完成。 ?連頭時不得強行組對。 ?連頭采用外對口器對口，根焊道必須完成 50%以上，且焊完的焊道應(yīng)沿管周長均勻分布，方可拆除外對口器。 ?連頭組對焊接完畢，應(yīng)進行焊縫外觀檢查并進行 100%無損檢測，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理對其質(zhì)量確認合格后，方可進行回填。 管道三樁埋設(shè) ?線路標志樁 ①線路標志樁包括里程樁、轉(zhuǎn)角樁和其他永久標志。 ②里程樁自管道起點至終點每公里設(shè)置 1 個，不得間斷，用全站儀進行定位，樁間距離誤差 不應(yīng)大于 。 ③穿跨越兩側(cè)及地下構(gòu)筑物附近應(yīng)設(shè)標志樁、里程樁、轉(zhuǎn)角樁，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)設(shè)在管道中心線的轉(zhuǎn)角處。 順序編號 施工里程 壁厚 防腐等級 彎曲角度 材質(zhì) 46 ?固定墩現(xiàn)場澆筑，現(xiàn)場砼澆筑所用材料應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查確認，不合格的材料不得使用。 地貌恢復(fù) 回填完的管溝要壓實、整形，并用推土機平整恢復(fù)地貌。對于溝、渠、耕地等，無法用機械清理的地帶，應(yīng)用人工進行恢復(fù)，或與當?shù)夭块T進行協(xié)商處理。 土建工程通用施工技術(shù)措施 ?測量放線 測量放線必須依據(jù)設(shè)計單位提供的坐標點、平面控制樁、水準點按圖紙施工，各建筑物之間的相互尺寸、方位必須正確無誤 ，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核簽字后，方可進行作業(yè) 。 ?土方工程 ①土方開挖前，要認真核對中心樁和龍門板是否正確，核對無誤后開挖，并要求對中心樁、龍門板采取保護措施，嚴禁碰撞和移動。 ②所有基坑、槽或管溝要嚴格按照設(shè)計尺寸進行，并經(jīng)常檢查中心線和標高，同時根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，按圖紙要求的放坡系數(shù)放坡，且考慮系數(shù)作業(yè)面，邊緣一米范圍內(nèi)要隨挖隨清理或運走。另外，對于基坑、槽要留置部分優(yōu)質(zhì)土，以保證基礎(chǔ)土方回填質(zhì)量。 ③土方開挖完成后，一定要組織有關(guān)人員進行驗收，合格后方準進行下一道工序。此外，基坑、槽土方開挖至設(shè)計標高時，若 發(fā)現(xiàn)存在回填土或防腐層破壞時，應(yīng)及時上報。請甲方認證并采取相應(yīng)的技本措施。 ④土方回填要注意對建筑物的保護，開始時速度要慢，并且采用細土，嚴禁用大塊土回填以免碰壞建筑物或工藝管道，使基礎(chǔ)移位或?qū)⒎栏瘜悠茐?。對?47 一些建筑物基礎(chǔ)下的填層和室內(nèi)地面上方回填，一定要按規(guī)定分層回填，分層夯實。每層壓夯實后的壓實系數(shù)應(yīng)符合要求。 ?基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)工程分為：混凝土預(yù)制墩式基礎(chǔ)，磚石基礎(chǔ)和現(xiàn)場澆混凝土基礎(chǔ)。 ①混凝土墩式基礎(chǔ)的吊裝，吊裝前要檢查基礎(chǔ)或墩的尺寸應(yīng)符合圖紙要求，砂墊層厚度及標高是否和圖紙相符?；A(chǔ)加深，加深塊與 基礎(chǔ)之間要坐漿。 ②砂墊層的厚度一定要達到設(shè)計要求的厚度，面積不少于混凝土墩式基礎(chǔ)底面積。若砂卵石墊層，決不允許砂子和石子分別從車上直接卸入基坑內(nèi)，砂墊層在 250mm 以上者，均用振搗器振實。 ③磚石基礎(chǔ)砌筑前，由技術(shù)員負責(zé)檢查龍門樁中心線，基糟的寬度及深度是否符合圖紙要求，石材、砂漿符合要求方可施工。磚石基礎(chǔ)砌筑時要采用雙面掛線，并且要掛通線。砌石要采用坐漿法，砂漿要放在器具中，決不允許放在地上；不準用小推車或鐵鍬向平擺石上倒灰。施工期間不得在基礎(chǔ)上修理堆放石材。砂漿必須用機械攪拌，配比準確，攪拌均勻顏色一 致，施工時采用人工手推車上料，機動翻斗車運輸，應(yīng)隨用隨攪拌，防止一次攪拌后長時間使用攪拌后的砂漿，使用不能超過 2 小時，砌筑時毛石臨時間斷處應(yīng)留階梯形斜茬。階梯高寬每天砌筑高度不超過 1． 2m，常溫下砌完后要用草袋子蓋上澆水養(yǎng)生保持濕潤?；A(chǔ)內(nèi)部下套管的部位，套管必須進行防腐處理。 ④基礎(chǔ)的回填除毛石砌筑基礎(chǔ)隨砌、隨驗收、隨回填。其余基礎(chǔ)必須經(jīng)過驗收后方可填土，用人工夯實。 ?混凝土工程 現(xiàn)場澆注的混凝土主要有管線支墩、門臺階、雨篷、圈粱、地面等，必須根據(jù)設(shè)計要求，采用機械攪拌、震搗澆注。 48 ①對原材料的要求： 水泥：必須經(jīng)過試驗和鑒定合格后方可使用。 鋼材：必須有性能實驗報告，合格后才能使用。 砂石：必須經(jīng)檢驗合格后方準使用，使用時要干凈，過篩；礫石必須水洗，粒度要符合要求。 水質(zhì)：攪拌混凝土及砂漿用水必須用清潔的自來水，不能用含雜質(zhì)與油污的水。 ②對配合比的要求：一定按實驗站提供的重量比配比標準，做到車車過稱。攪拌時加料的順序是先加砂、再加水泥、后加石子，最后加水攪拌，時間要控制好（時間不得少于 2 分鐘），保證達到攪拌均勻一致，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進行二次攪拌。混凝土稠度一定要掌握好，必須檢查坍落度，控制用水量， 否則會影響構(gòu)件強度。 ③對鋼筋的要求：鋼筋的規(guī)格與性能一定要符合設(shè)計要求，需要搭接的鋼筋可以采用焊接和綁扎連接好，綁扎接頭與筋彎曲處相距不能小于 10d，綁扎必須牢固以保證澆灌混凝土?xí)r鋼筋的位置不變。在澆筑前的鋼筋必須澆水濕潤，表面干凈。不準干膜澆筑，澆筑過程中振搗要分層進行，大致 200～ 300rnm 為一層，用振搗器振搗密實。 ④對模板的要求：模板及支撐必須保證構(gòu)件各部分的幾何尺寸和相互間位置的正確性和足夠的穩(wěn)定性。剛度和強度。模板接縫應(yīng)嚴密，不漏漿、不變形，并能拆裝萬便。本模板及支撐所用木材要根據(jù)實際決定， 但不能用脆性大、腐朽性和含水率較大的木材。模板的拆除時間要掌握好，拆模板的程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 ⑤混凝土澆筑前，應(yīng)對模板的尺寸及軸線進行復(fù)核，并對模板進行澆水潤濕， 49 澆筑應(yīng)連續(xù)進行振搗密實，如間歇超過初凝時間，需按施工縫處理；成型后，要對混凝土覆蓋澆水等采取養(yǎng)護措施。雨季在混凝土澆筑前要防止被雨沖刷；混凝土拆模時間應(yīng)視天氣情況而定，但必須保證混凝土強度及表面、棱角不受損壞?；炷敛鹉：?，要保證混凝土的成型，不應(yīng)有超標的蜂窩、麻面等缺陷。 施工縫的處理：清除固化的水泥 薄膜或松動的石子，并用水加以沖洗干凈、充分潤濕，但不得有積水。澆筑混凝土前，宜先鋪水泥沙漿或混凝土成分相間的水泥沙漿一層。澆筑時應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。 ?砌筑工程 砌筑前應(yīng)熟悉圖紙、標準，核對如門窗、墻洞、預(yù)埋件位置，檢查磚、砂石、水泥等的材質(zhì)檢驗單及腳手架等，磚在使用前一天應(yīng)澆水，表面濕潤深度為 10～ 15mm，方準使用。 在砌筑過程中要經(jīng)常檢查墻體的垂直度，檢查門窗口、墻里墻外，外角及大角和墻面的垂直度，做到五層一吊線，十層一結(jié)尺，并經(jīng)常穿通線。每砌筑 10坯或一步架墻表面必須劃縫，深度為 8～ 10mm，劃后掃清墻面。掛通線時，把大角的人應(yīng)從一端用眼睛看線中間，有無下垂或挑線現(xiàn)象。砌筑時嚴禁鋪長條灰的砌筑方法，為了保證砂漿飽滿程度一定采用一塊磚，一鏟灰，一揉壓砌筑法施工，同時要保證砂漿強度等級、配合比，稠度適宜，并隨拌隨用?；铱p標準是灰維橫平豎直，咬茬錯縫，使砂漿均勻填滿所有的平維和垂直縫。墻體的轉(zhuǎn)角和接茬處應(yīng)同時砌筑，如有間斷處超過 高應(yīng)留斜茬，長度不小于高的三分之二，接茬時要飽滿。如因特殊情況留直茬時，需設(shè)置拉結(jié)筋。每 高設(shè)置一層，插入墻內(nèi)長度應(yīng)符合規(guī)范標準的要求。 ?吊裝工程 ① 所有吊裝構(gòu)件在吊裝前要認真核查其型號及尺寸，產(chǎn)品質(zhì)量情況，驗收合 50 格后方可進行吊裝。 ②在吊裝過程中嚴禁構(gòu)件與其它構(gòu)件碰撞，現(xiàn)場堆放要選擇平坦硬實且寬闊的地面，屋面板堆放不超過四層，混凝土墩不超過兩層。 ?防水工程 ①檢查防水材料的質(zhì)量情況，各種防水材料是否有合格證及化驗單，檢查合格后方準使用。 ②嚴格執(zhí)行屋面防水工程要求，施工質(zhì)量應(yīng)符合圖紙及標準要求。 ③施工注意事項： ，應(yīng)先作節(jié)點、附加層，然后再進行大面積的防水施工。層與層