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【正文】 整改。 拌和站配備足夠的消防器材，操作室內(nèi)不得堆放易燃、易爆等危險品，油庫重地應(yīng)立安全警示牌，嚴(yán)禁煙火。 禁止非工作人員隨意進(jìn)出拌和站，工作人員持證 上崗，攪拌站值班員負(fù)責(zé)進(jìn)出流動人員的檢查，避免單位財產(chǎn)的損失。 拌和站的主要工作室、倉庫等重要房門要上鎖。 二、拌和站衛(wèi)生、環(huán)保管理管理 攪拌站場地平整，排水暢通，拌和站設(shè)沉淀池，將混凝土運輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設(shè)備后的廢水集中處理。站內(nèi)衛(wèi)生由專人打掃，及時清除裝載機(jī)上料灑落的材料、皮帶輸送機(jī)灑落的料、攪拌機(jī)卸砼灑落的混凝土、車輛進(jìn)出場帶的泥土等。 攪拌站站內(nèi)的所有機(jī)械設(shè)備需時刻保持清潔，由值班操作員、司機(jī)自己打掃、沖洗。在進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)的同時，也要進(jìn)行衛(wèi)生清理，如油污、泥土等灑落地面，由設(shè)備 保養(yǎng)人進(jìn)行衛(wèi)生清理。 混凝土攪拌運輸車行使到城鎮(zhèn)、居民生活區(qū)時要減速慢行，防止揚(yáng)程過大影響居民生活。夜間行使至居民區(qū)，禁止汽車鳴笛擾民。 35 配合環(huán)保監(jiān)理的日常檢查工作，并對提出的問題及時整改。合理安排施工時間，盡量避免夜間施工。 定期發(fā)放個人衛(wèi)生防護(hù)用品，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查落實噪音控制情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 對于機(jī)械設(shè)備使用后更換下來的廢舊油品，不得隨地潑倒撒放。廢舊油品必須慎重回收，建立廢舊油品分類存放專用場地，集中分類存放，定期統(tǒng)一處理。廢舊油品處理過程中的搜集、存放、運輸，要切實做到安全、 可靠，更要做好嚴(yán)防滴、漏、撒、潑的工作，使油品的全部管理符合環(huán)境保護(hù)工作的要求。 36 混凝土拌和站安全文明生產(chǎn)制度 為保證拌和站的文明施工，展現(xiàn)良好的企業(yè)形象，特制訂本制度，自覺遵照執(zhí)行。 進(jìn)入拌和站現(xiàn)場的所有人員，必須佩戴安全帽，服裝整潔。 各崗位各工種要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得超負(fù)荷使用機(jī)械，不得擅離工作崗位。 作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員動用任何機(jī)械設(shè)備。 設(shè)備操作人員應(yīng)聽從智指揮，正確操縱機(jī)械。對違反機(jī)械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮， 操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。 保持機(jī)械、工具和工作場所的整齊清潔。 作業(yè)前必須對機(jī)械設(shè)備的安全裝置及靈敏程度進(jìn)行檢查，隨時注意機(jī)械的儀表指示，認(rèn)真做好機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)工作。 拌和站每月組織一次機(jī)械設(shè)備安全大檢查；檢查的信息要及時反饋，對事故隱患的消除、修復(fù)質(zhì)量的認(rèn)可，要落實到人，要有書面記錄。 一切用電設(shè)備必須有安全接地設(shè)施，并有漏電保護(hù)裝置?，F(xiàn)場電線線路不得隨意亂搭亂接，未經(jīng)同意不準(zhǔn)私自安裝插座。電動設(shè)備必須一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一機(jī)多閘共用。 37 文 檔 資料管理制度 為了使 拌和站資料 管理實現(xiàn)正 規(guī)化，并切實加強(qiáng)檔案資料的管理工作，特制定本制度。 一、文件收發(fā) 建立收文登記制度。對上級機(jī)關(guān)發(fā)來的文件和市直有關(guān)部門文件及其他兄弟單位來文都要進(jìn)行收文登記。 收文登記主要包括以下內(nèi)容：收文日期、來文機(jī)關(guān)、文件名稱、文件字號、發(fā)文日期及閱文簽字等。 文件管理人員要根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示，將文件送交承辦人，承辦人要在收文登記簿上簽字登記以備查找；承辦人按文件要求完成后，要及時將文件交還保管人員保存。 拌和站 對外發(fā)出的文件要建立發(fā)文登記，發(fā)文登記內(nèi)容包括：發(fā)文時間 、發(fā)文機(jī)關(guān)、文件名稱、文件字號、發(fā)文范圍等。 對 拌和站 擬稿發(fā)出的文件、專題材料都要將文件原稿和一份正式文件存入檔案。 二、檔案資料管理 原始記錄是設(shè)備管理和維修工作的基礎(chǔ)之一，是了解設(shè)備狀況、統(tǒng)計數(shù)據(jù)、建立帳卡表冊和進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析的依據(jù)。必須重視此項工作的填寫、收集、整理和保存。 機(jī)械設(shè)備的數(shù)據(jù)管理是一項基礎(chǔ)工作，它來源于原始資料。為了提高設(shè)備資產(chǎn)的運作效益，必須按時分類、收集匯總一些數(shù)據(jù)供分析研究，并及時采取積極措施，保證投入產(chǎn)出效益目標(biāo)的實現(xiàn)。數(shù)據(jù)管理包括列表登記、統(tǒng)計分析、 上報考核等方面，應(yīng)做到定期歸類整理。數(shù)據(jù)要完整準(zhǔn)確，報表要及時齊全。 機(jī)械管理基本數(shù)據(jù)庫應(yīng)具備以下內(nèi)容： 管理號碼； 設(shè)備名稱； 38 型號規(guī)格； 技術(shù)狀況； 保管單位； 本季運轉(zhuǎn)小時； 原值； 凈值； 組資日期； 生產(chǎn)廠家； 1本機(jī)編號； 1出廠日期； 1外型尺寸； 1整機(jī)重量； 1動力機(jī)名稱； 1動力機(jī)型號； 1動力機(jī)規(guī)格； 1動力機(jī)生產(chǎn)廠； 1動力機(jī)出廠日期； 動力機(jī)編號； 2工點。上述數(shù)據(jù) 21項為動態(tài)數(shù)據(jù)，其它為靜態(tài)數(shù)據(jù)。 及時上報的報表： 《設(shè)備臺帳》（包括自有配屬的設(shè)備和內(nèi)租、外租的設(shè)備以及協(xié)作隊伍的設(shè)備，分別建帳管理）、《機(jī)械增減情況表》、《機(jī)械事故統(tǒng)計表》、《機(jī)械保養(yǎng)、修理計劃報表》、《機(jī)械保養(yǎng)、修理完成情況報表》。 建立檔案目錄 ， 主要分設(shè)備文件材料、設(shè)備檔案、設(shè)備技術(shù)資料三個方面， 以便查找、使檔案資料更好地為工作服務(wù)。 建立和認(rèn)真執(zhí)行文件借閱制度和文件保密制度，確保文件安全 。 39 混凝土配合比控制和管理制度 砼配合比是根據(jù)原材料品質(zhì)，設(shè)計強(qiáng)度等級，耐久性以及施工工藝對工作性的要求，通 過試驗，調(diào)整等步驟選定，經(jīng)審批后方可使用。 攪拌站的計量器具，必須經(jīng)計量鑒定后，才能投入施工生產(chǎn)。 施工生產(chǎn)前，必須提出配合比申請，對工程名稱，部位，強(qiáng)度等級，時間，地點，應(yīng)準(zhǔn)確的填寫。 由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，領(lǐng)取配合比后，要建立臺帳，攪拌機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)配合比的各中原材料的重量輸入，并認(rèn)真復(fù)核準(zhǔn)確計量，砼的坍落度有試驗人員調(diào)整，滿足設(shè)計要求時，則可連續(xù)生產(chǎn)。 根據(jù)原材料的含水率，試驗人員對配合比進(jìn)行調(diào)整，保證工程質(zhì)量。 嚴(yán)格要求原材料的質(zhì)量，外加劑必須按批量送檢，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入現(xiàn)場。 攪 拌站拌和時，其最大允許偏差應(yīng)符合下列要求，水泥礦物摻和料為177。1%；外加劑為177。 1%；粗細(xì)骨料為177。 2%；拌和用水為177。 1% 原材料向攪拌機(jī)投料順序應(yīng)為：細(xì)骨料，水泥和礦物摻料，水，粗骨料，外加劑。按規(guī)定時間進(jìn)行攪拌。 40 混凝土生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度 一、生產(chǎn)管理 工區(qū)工程部根據(jù)施工情況，提前 4 小時以上時間出具含砼等級、數(shù)量、使用時間及使用部位的供砼申請單給試驗室，試驗室在接到工程部提供的供砼申請單后，提前 3 小時以上時間出據(jù)砼施工配合比。 拌和站調(diào)度在接到技術(shù)及試驗的供砼申請單后， 1 小時內(nèi)下 達(dá)混凝土施工任務(wù)單，連同施工配合比一并交給值班的攪拌站操作員。 攪拌站操作員根據(jù)施工任務(wù)單通知罐車及裝載機(jī)在 30 分鐘內(nèi)到位，并在 30 分鐘內(nèi)調(diào)試好攪拌站，保證正常按時拌合。 材料準(zhǔn)備：砂、石子、水泥、外加劑要保證有一定的庫存量。攪拌站調(diào)度要隨時掌握工地施工進(jìn)展情況，以及全天混凝土生產(chǎn)情況，根據(jù)材料庫存量情況隨時與物資部保持聯(lián)系。材料不足應(yīng)提前一至三天告訴物資部進(jìn)料、以保證施工用砼。 攪拌站操作員根據(jù)施工任務(wù)單生產(chǎn)合格的混凝土。 二、混凝土運輸管理 每臺混凝土輸送車在運砼出站時，實驗室的實驗員都 要進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢驗，質(zhì)檢合格并做完試件，攪拌站操作員打印混凝土運送簽認(rèn)單，一式三份（攪拌站、輸送車、工區(qū)現(xiàn)場各存一張），一車一單，分別由攪拌站操作員、混凝土輸送車司機(jī)、施工現(xiàn)場的領(lǐng)工員簽字。 混凝土運達(dá)施工現(xiàn)場由領(lǐng)工員對每車砼進(jìn)行簽收。施工現(xiàn)場用砼的尾數(shù)要提前反饋給攪拌站，防止砼浪費，出現(xiàn)砼量浪費將追究責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 混凝土輸送車在運輸過程中如因某種原因出現(xiàn) 30分鐘及以上停行時，司機(jī)應(yīng)立即告知拌和站調(diào)度道明原因，由調(diào)度及時聯(lián)絡(luò)工區(qū)施工現(xiàn)場應(yīng)對處理，并能及時安排人員、車輛救援。 41 運輸混凝土過 程中，應(yīng)保持運輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運輸過程中保持均勻性，運到澆筑地點時不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。 若采用攪拌罐車運輸混凝土，當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn) 20～ 30s，再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗。 三、調(diào)度管理 拌和站的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)需要調(diào)度下達(dá)的施工任務(wù)單才能生產(chǎn)混凝土。 生產(chǎn)任務(wù)單上由調(diào)度填寫車輛使用計劃，所列車輛在攪拌站操作員通知后必須迅速到位。 混凝土運輸車司機(jī)所持的混凝土運送簽認(rèn)單在工區(qū)現(xiàn)場領(lǐng)工員簽認(rèn)后交給調(diào)度， 用于統(tǒng)計方量進(jìn)度和驗工計價。 所有值班司機(jī)、操作員、修理工、電工、衛(wèi)生員、炊事員都需堅守崗位，做到令出必行。 42 原材料質(zhì)量控制措施 數(shù)量的驗收 (1) 、任何材料到達(dá)工地時，材料員應(yīng)認(rèn)真按采購計劃所要求的材料名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、等級、數(shù)量（計劃數(shù)）等內(nèi)容逐一清點核實，并做好進(jìn)料登記工作。發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量不符、外觀質(zhì)量有問題等情況時，應(yīng)及時進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢后仍有問題時應(yīng)及時通知材料部門負(fù)責(zé)人及供應(yīng)單位，并做好驗收記錄和標(biāo)識，雙方未處理完之前不得發(fā)料。 (2) 、驗收后的磅碼單（檢尺清單）、質(zhì)量 保證書、合格證等單據(jù)逐一整理歸檔妥善保存。 質(zhì)量的驗收 (1)、任何材料到達(dá)工地時首先由材料員目測外觀質(zhì)量。 (2)、對于構(gòu)成工程實體和影響結(jié)構(gòu)的原材料，均應(yīng)隨原材料附相應(yīng)的質(zhì)量證明文件和技術(shù)證件，隨貨技術(shù)證件不全的（不予開具材料交接單）。需做物理和化學(xué)實驗的原材料，首先通知試驗室聯(lián)系監(jiān)理旁站取樣，并填寫委托單委托試驗室檢驗，及時向其索取檢驗報告，根據(jù)實驗結(jié)果，填寫《主要材料驗證記錄表》。需要實現(xiàn)可追溯性的材料，通過《進(jìn)料登記簿》、《收料單》、《材料收、發(fā)、存卡片》、《用料單》上唯一性、正 確、有效的移置，實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。 （ 3）、對檢驗，未檢驗的材料應(yīng)予以標(biāo)識，未辦理緊急放行時不得發(fā)料投入使用不得辦理點收入帳手續(xù)。 （ 4）、經(jīng)檢驗合格的材料方可辦理點收入帳，發(fā)料使用，并做好標(biāo)識，有關(guān)實驗報告按質(zhì)量記錄要求及業(yè)主的規(guī)定進(jìn)行管理。 （ 5）、對于需要技術(shù)、安質(zhì)、機(jī)械等部門參與的重大驗收鑒定工作，由項目總工牽頭組成驗收鑒定小組共同辦理質(zhì)量驗收手續(xù)。對業(yè)主有特殊要求的檢驗項目或材料，應(yīng)滿足業(yè)主的要求。 43 （ 6）、原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定要求。必須按批驗收質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不 全的原材料。原材料進(jìn)場后必須按照 GB/T 149022021《 預(yù)拌混凝土 》 按批取樣、檢驗，堅持“先檢驗，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。