【導(dǎo)讀】業(yè)庫(kù)房，位于重慶江北機(jī)場(chǎng)北側(cè)，設(shè)計(jì)單位：機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)研究院。至檐口，辦公輔房室外地坪至砼屋面。貨棚為簡(jiǎn)易鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積約10000m2。貨棚總長(zhǎng)252m、寬34m、柱。門式鋼架梁、柱、抗風(fēng)柱為H鋼、結(jié)構(gòu)連接形式為級(jí)大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接，屋面。檁條選用Z型熱浸鍍鋅檁條，墻面檁條選用C型熱浸鍍鋅檁條。地腳螺栓預(yù)埋件安裝精度要求高。國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及調(diào)整后施工總進(jìn)度計(jì)劃。件）三種；貨棚分布地腳螺栓規(guī)格有M24。由于該預(yù)埋螺栓的定位要求十。2）預(yù)埋螺栓桿件采用工廠加工，按圖紙明確材質(zhì)要求及使用時(shí)間。標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許誤差范圍之內(nèi)。后，螺栓撐腳與承臺(tái)網(wǎng)片鋼筋焊接，以固定地腳螺栓，防止施工時(shí)位移。用角鋼、槽鋼與地腳螺栓焊成井字框支撐，螺栓底用角鋼和鋼。筋支撐，焊在承臺(tái)基礎(chǔ)底片鋼筋上，確保地腳螺栓不偏移、不下沉。

　　

【正文】 3 防腐涂裝 本工程防腐涂裝材料為一道環(huán)氧富鋅底漆，二道環(huán)氧云鐵中間，二道氯化橡膠面漆，涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，除銹等級(jí)需達(dá)到 Sa2 1/2。 涂裝前鋼構(gòu)件表面的除銹質(zhì)量確保漆膜防腐蝕效果和保護(hù)壽命的關(guān)鍵因素，因此鋼構(gòu)件表面處理的質(zhì)量控制是 防腐涂層的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)。涂裝前的鋼材表面處理，亦稱除銹、它不僅是指除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的舊漆膜的清除程度，即清潔度，還包括除銹后鋼材表面所形成的合適的“粗糙度”。 鋼材表面處理方法的選擇 鋼材表面的除銹可按不同的方法分類。按除銹順序可分為一次除銹和二次除銹；按工藝階段可分為車間原材料預(yù)處理、分段除銹、整體除銹；按除銹方式可分為噴射拋丸除銹，除銹等級(jí)至少達(dá)到 。 鋼材表面處理的方法與質(zhì)量等級(jí)見下表： 等級(jí) 處理方法 處理手段和達(dá)到要求 對(duì)比標(biāo)準(zhǔn) SSPC,UCA SIS 40 Sal 噴射或拋射 噴（拋）菱角砂、鐵、丸、斷絲和混合磨料 輕度除銹 只除去疏松軋制氧化、銹和附著物 SSPCSP10 Sal Sa2 徹度除銹 軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被去至少有2/3 面積無(wú)任何可見殘留物 SSPCSP6 Sa2清切級(jí) Sa2.5 非常徹度除銹 軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀或條狀的輕微污痕，至少有 95%面積無(wú)任何可見殘留物 SSPCSP10 近出白級(jí) 鋼材表面粗糙度的控制 鋼材表面 合適的粗糙度有利于漆膜保護(hù)性能的提高，但是粗糙度太大或太小都是不利于漆膜的保護(hù)性能，粗糙度太大，如漆膜用量一定時(shí)，則會(huì)造成漆膜厚度分布的不均勻，特別是在洪峰處的漆膜厚度往往低于設(shè)計(jì)要求，引起早期的銹蝕，另外還常常在較深的波谷凹坑內(nèi)截留住氣泡，將成為漆膜起泡的根源。粗糙度太小，不利于附著力的提高。因此，為了確保漆膜的保護(hù)性能，對(duì)鋼材的表面粗糙度有所限制。對(duì)于常用涂料而言，合適的粗糙度范圍以 3075 微米為宜，最大粗糙度值不宜超過(guò) 100 微米。表面粗糙度的大小取決于磨料粒度的大小，因此，在鋼材表面處理時(shí)必須根據(jù)不 同的材質(zhì)、不同的表面處理要求，制定合適的工藝參數(shù)，并加以質(zhì)量控制。 鋼材表面除銹后， 涂裝時(shí)環(huán)境溫度宜在 5～ 38 度之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%，涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露； 必須在 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行 涂裝 防腐處 41 理。 施工質(zhì)量好壞直接影響涂層效果和使用壽命。涂料是半成品，必須通過(guò)施工涂裝到鋼構(gòu)件表面，成膜后才能起到保護(hù)作用。所以，對(duì)涂裝施工準(zhǔn)備工作、施工環(huán)境條件、施工方法和施工質(zhì)量必須加強(qiáng)質(zhì)量控制。 施工質(zhì)量 涂層（漆膜）厚度的控制：為了使用涂料能夠發(fā)揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度 是極其重要的，因此必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度、施工時(shí)，從以下四個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制： a、施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝： b、對(duì)于邊、角焊縫、切痕等部位，在噴涂之前應(yīng)先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度； c、施工時(shí)，常用漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，以保證漆膜的厚度和涂層的均勻； d、漆膜干透后，應(yīng)用干膜測(cè)厚儀測(cè)出干膜厚度。設(shè)計(jì)最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對(duì)值為漆膜的要求厚度。選擇測(cè)點(diǎn)要有代表性，檢測(cè)頻數(shù)應(yīng)根據(jù)被涂物表面的具體情況而定。當(dāng)檢驗(yàn)評(píng)定時(shí)按《評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定要求進(jìn)行。 涂裝 外觀質(zhì)量控制 由于涂裝工作是分一次或多次進(jìn)行的，因此涂裝的外觀質(zhì)量應(yīng)是該工作的全部過(guò)程，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和《施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，對(duì)每一道工序進(jìn)行檢查。其主要工作是： 42 a、對(duì)涂裝前構(gòu)件表面處理的檢查結(jié)果和涂裝中每一道工序完成后的檢查結(jié)果都需作工作記錄。記錄內(nèi)容為工作環(huán)境溫度、相對(duì)溫度、表面清潔度、各層涂刷遍數(shù)、涂料種類、配料、干膜。 b、目測(cè)涂裝表面質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致；無(wú)明顯色差；無(wú)流掛、失光起皺、針孔、氣孔、返銹、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等，附著良好。 c、目測(cè)涂裝表面不得有誤涂情況產(chǎn)生。 涂 裝修補(bǔ)的質(zhì)量控制 鋼結(jié)構(gòu)在包裝、貯存、運(yùn)輸、安裝、工地施焊和火焰矯正時(shí)，難免造成部分漆膜碰壞和損傷，需要進(jìn)行補(bǔ)涂；另外還有一部分需要現(xiàn)場(chǎng)安裝安成后才能進(jìn)行補(bǔ)涂（如高強(qiáng)螺栓連接區(qū)的補(bǔ)涂、現(xiàn)場(chǎng)焊接區(qū)的補(bǔ)涂）。如不對(duì)該部分修補(bǔ)進(jìn)行質(zhì)量控制，將會(huì)造成局部生銹進(jìn)而造成整個(gè)構(gòu)件銹蝕，涂裝修補(bǔ)工作主要是控制以下三點(diǎn)： a、在進(jìn)行修補(bǔ)前，首先應(yīng)對(duì)部分舊漆膜和未涂區(qū)的狀況以及設(shè)計(jì)技術(shù)要求規(guī)定進(jìn)行研究，采取噴砂、砂輪打磨或鋼絲刷等方法進(jìn)行鋼材表面處理； b、為了保持修補(bǔ)漆膜的平整性，應(yīng)缺陷四周在漆膜 1020cm 的距離內(nèi)進(jìn)行 修整，使漆膜有一定的斜度； c、修被工作應(yīng)按原涂層涂刷工藝要求和程序進(jìn)行被補(bǔ)涂。 本工程防火涂裝設(shè)計(jì)要求為涂刷薄型防火涂料，防火等級(jí)為 2 級(jí)；鋼柱為 2 小時(shí)，鋼梁為 。 (做防火涂料就不做氯化橡膠面漆，次結(jié)構(gòu)刷防火涂料 ) 。 安裝完成后涂面層漆 43 一般的操作順序應(yīng)該是從上而下，從內(nèi)到外；先淺后深的分層次進(jìn)行。 a、 構(gòu)件安裝完成經(jīng)檢查均符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定后，便對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處和焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。 b、 已涂刷底層 漆面的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進(jìn)行涂面層漆的工作。 c、 最后應(yīng)作全面的檢查，確保做到無(wú)漏涂欠涂或少涂；并且符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 14 屋面板、墻面板制作安裝施工 1 2 3 4 5 6 熟悉施工圖及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)繪制排版圖 下 料 安裝屋面檁條、防錘桿及天溝女兒墻柱 安 裝 屋 面 夾 心 板 描 繪 安 裝 基 準(zhǔn) 線 壓制屋面、墻面成形板 44 7 8 9 10 11 12 13 ,以及避免彩板在運(yùn)輸過(guò)程中變形、脫漆等質(zhì)量問(wèn)題，壓型板的壓制應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)壓制成形，吊裝時(shí)應(yīng)用專用吊具起吊，防止其變形，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩起吊， 安裝時(shí)所有施工人員必須穿軟底鞋，且不能聚集在一起，在壓型板上頻繁行走的地方，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)木板。 泛水板之間、包角板之間、收邊板之間的連接均采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 60 ㎜ ，屋脊板、泛水板與屋面板的連接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200㎜ ，搭接部位應(yīng)設(shè)擋水板和堵水板，或設(shè)置防水材料。 鋪設(shè)、咬接、屋脊板、泛水板 安 裝 內(nèi) 側(cè) 墻 面 板 鋪設(shè)保溫層及外側(cè)墻面板 安 裝 墻 面 檁 條 安 裝 門 窗 骨 架 收 邊 泛 水 板 安 裝 完 備 質(zhì) 檢 資 料 安裝記錄 45 施工物資進(jìn)場(chǎng)自檢、報(bào)驗(yàn)。 鋪設(shè)過(guò)程中，要及時(shí)檢查安裝尺寸偏差。保證工程質(zhì)量。使工程順利進(jìn)行。 壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆 孔洞。 洞口開設(shè)完畢后，安裝附屬零部件，密封，作好防滲漏措施。 板搭接示意圖 安裝施工 金屬面夾芯板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求 ,同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候 ,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意 ,并簽署設(shè)計(jì)變更文件。 金屬面夾芯板的安裝施工 ,應(yīng)根據(jù)施工工藝要求進(jìn)行 ,并進(jìn)行工序驗(yàn)收。上道工序驗(yàn)收合格后 ,下道工序方可施工。安裝采用螺栓連接。 運(yùn)輸與存放 a 金屬面夾芯板裝車時(shí)應(yīng) 將夾芯板和配件按型號(hào)分裝好 ,捆綁牢固 ,防止金屬面被磨損或劃傷。 b 運(yùn)輸金屬面夾芯板一般使用大型拖車運(yùn)輸 ,亦可使用普通貨車。通常根據(jù)夾芯板的長(zhǎng)度選擇運(yùn)輸車輛。 c 運(yùn)輸過(guò)程中 ,應(yīng)將金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車上 ,不應(yīng)使用加木楔板 1 板 2 46 等臨時(shí)固定措施 ,以避免因車身晃動(dòng)時(shí) ,引起板材松動(dòng)。運(yùn)輸超高超長(zhǎng)板材時(shí) ,應(yīng)注意運(yùn)輸高度 ,防止傾覆。夾芯板在車上的綁扎 ,最好選用等同板長(zhǎng)的角鋼或角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處 ,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力 ,避免壓力集中而損壞 (壓凹 )夾芯板的邊緣。 遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí)，金屬面夾芯板必須平放 。 d運(yùn)輸時(shí)夾芯板的支點(diǎn)處挑出長(zhǎng)度不宜大于 。超過(guò) 12米以內(nèi)時(shí) ,須將挑出長(zhǎng)度的板材在尾部整體捆扎 ,避免因汽車尾部的波震造成過(guò)大撓度。 e 貨運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后 ,應(yīng)按施工先后順序存放 , 堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦 ,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫 ,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸 ,且能確保夾芯板的堆碼高度在 23 米以內(nèi)時(shí)不發(fā)生變形或損壞。 施工準(zhǔn)備 a 夾芯板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備 ,主材料和配件應(yīng)齊全 。測(cè)量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定 ,如未達(dá)到要求 ,應(yīng)及時(shí)更換。 b 金屬面夾芯板安裝前 ,應(yīng)明確施工范圍并 檢查地坪、墻基礎(chǔ)等相關(guān)項(xiàng)目是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要求。 c 檢查經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。 墻體工程 a 金屬面夾芯板墻體與基礎(chǔ)或樓地面連接時(shí)應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求 ,彈出基準(zhǔn)內(nèi)線。并在樓地面 .主體基礎(chǔ) .結(jié)構(gòu)梁上安裝上連接件。 b 連接件與樓地面 .主體基礎(chǔ) .結(jié)構(gòu)梁的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 c 安裝夾芯板前 ,應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。 d 安裝墻板時(shí) ,應(yīng)按排板圖施工。夾芯板的拼接應(yīng)平整 .擠緊。板縫均勻 .嚴(yán)密 ,墻面應(yīng)保持垂直。 e 在墻體的垂直方向上 ,應(yīng)盡可能使用與墻體 同高或較長(zhǎng)尺寸的夾芯板 , 47 應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。如墻體需要搭接 ,其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 50mm,且外搭接縫應(yīng)向下壓接 ,內(nèi)搭接縫可向上壓接。連接宜使用拉鉚釘 ,拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于 300mm。 f 夾芯板豎立連接后 ,應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度是否達(dá)到要求。如未達(dá)到要求 ,應(yīng)立即重做調(diào)整。 g 夾芯板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。當(dāng)使用螺栓時(shí) ,應(yīng)配用較大墊片 ,緊固力應(yīng)適度并牢固 ,避免連接緊固點(diǎn)出現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應(yīng)整齊 .對(duì)稱 ,間距均勻。 h 用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板 ,即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細(xì)標(biāo)明 ,按圖紙施工。 i 轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角 ,宜采用彩鋼角板或角鋁 ,其對(duì)接縫應(yīng)平整密實(shí) ,與相接的夾芯板墻面保持順平豎直。 j 轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應(yīng)整齊一致。水平 .垂直方向均應(yīng)成直線 ,無(wú)明顯錯(cuò)位。 k 連接處不得出現(xiàn)明顯凹陷 ,內(nèi)外包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。 屋面工程 a 安裝施工時(shí) ,屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外 ,同時(shí)還應(yīng)遵守下列原則 : (1)屋面坡度不得小于 5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于 8%。 (2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時(shí)應(yīng)順坡長(zhǎng)方向搭接 ,搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度小于 或等于 10%時(shí) ,搭接長(zhǎng)度不小于 300mm,當(dāng)屋面坡度大于 10%時(shí) ,搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200mm。 ,中距不得大于 300mm。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封 ,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。凡順坡長(zhǎng)方向必須搭接的屋面夾芯板 ,首推瓦楞型夾芯板。用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接 ,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘 ,避免屋面滲水或 48 漏水。 夾芯屋面板 (瓦楞型 )的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致 ,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。 包角泛水彩鋼板 .屋檐滴水彩 鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?,其壓接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 60mm,可用拉鉚釘連接 ,其間距應(yīng)不大于 200mm,安裝時(shí)應(yīng)注意邊縫平直。 夾芯屋面板應(yīng)盡量避免開洞 ,必須開洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 ,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。 天溝必須有足夠的排水容積 ,排水坡度應(yīng)不小于千分之八 ,坡度方向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口 ,排水口徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。天溝支座應(yīng)均勻布置 ,不得出現(xiàn)明顯撓度 ,造成積水。 天溝安裝完畢 ,應(yīng)清理干凈里面的雜物 ,順通雨水管。 搭接在天溝邊上的屋 面夾芯板 (巖棉 /礦渣棉 )必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊 ,切忌芯材外露因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等 ,嚴(yán)重影響板材質(zhì)量和使用壽命。 門窗的安裝及質(zhì)量控制 門、窗安裝宜與墻板安裝同時(shí)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)切割墻板時(shí)，應(yīng)保證墻板的幾何尺寸在洞口的準(zhǔn)確位置，墻板連接件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)超標(biāo)變形的連接件予以更換合格后再進(jìn)行安裝。 15 工程質(zhì)量保證措施 建立工程質(zhì)量保證體系 建立以公司副總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量保證體系，全面控制施工的項(xiàng)目的工程質(zhì)量。 49 工程質(zhì)量檢驗(yàn)系量 施工組織設(shè)計(jì)審批制度 施工組織設(shè)計(jì)必須要有項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目會(huì)計(jì)師、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師、安全員、材料員等有關(guān)人員的簽字。