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正文內(nèi)容

安全生產(chǎn)副總20xx年工作總結(jié)及20xx年工作計(jì)劃-資料下載頁

2024-12-17 13:45本頁面

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【正文】 , 使之能自覺 按操作規(guī)程 操作。維護(hù)人員要全面掌握設(shè)備技術(shù)性能和運(yùn)行狀態(tài), 按照設(shè)備操作手冊(cè)要求進(jìn)行 維護(hù)保養(yǎng) , 提高設(shè)備完好率 。 二是 認(rèn) 真落實(shí)各項(xiàng)制度與規(guī)程 : 制訂好的管理制度和 操作規(guī)程 ,重點(diǎn) 還在于落實(shí) 執(zhí)行 。如操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度、工作標(biāo)準(zhǔn)、工藝 流程 等,要求內(nèi)容 簡潔明了 、形式規(guī)范、符合要求 ,現(xiàn)場懸掛。各分子公司主要 領(lǐng)導(dǎo)、車間 主任 對(duì)各種制度落實(shí)情況要嚴(yán)格檢查,做到嚴(yán)格按制度辦事。 三是設(shè)備的使用維護(hù)保養(yǎng)和事故管理 : 主要生產(chǎn)設(shè)備要做到“三定” (定人、定機(jī)、定職責(zé) ),并堅(jiān)持日常保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有記錄,周末有檢查。推行維護(hù)區(qū)域分工責(zé)任制,開展三級(jí)巡檢制度。 各分子 公司要專門 配備 負(fù)責(zé)潤滑的管理人員,對(duì)潤滑工作要實(shí)行“五定” (定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定 質(zhì)、定量 )。崗位 操作 工和維護(hù)人員要掌握設(shè)備 運(yùn)行狀態(tài),能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并排除或及時(shí)上報(bào),堅(jiān)持事故處理“ 四 不放過”原則。 四是現(xiàn)場區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理及填報(bào)原始記錄 : 設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生要有區(qū)域劃分, 明示 具體規(guī)定 和 標(biāo)牌, 實(shí)現(xiàn)“目視化”管理, 并落實(shí)到班級(jí)和崗位工人, 按照公司考核制度定期 檢查評(píng)比 ,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 。做好各種原始記錄,要求字跡工整、數(shù)字準(zhǔn)確、內(nèi)容齊全、逐級(jí)上報(bào)。 ( 四 ) 質(zhì)量管理 一是要全員參與質(zhì)量管理。 要把重點(diǎn)放在生產(chǎn)人員質(zhì)量意識(shí)的提高、操作技能熟練程度、是否遵守作業(yè)指導(dǎo)書的要求上。主要體現(xiàn)在員工是否意識(shí)到本工序質(zhì)量特性對(duì) 產(chǎn)品質(zhì)量影響程度,是否按照工藝要求進(jìn)行操作以及發(fā)生不良情況下的應(yīng)對(duì),是否能夠?qū)Ρ竟ば虺善穼?shí)行首檢、自檢、互檢,并保證檢測(cè)頻度與準(zhǔn)確性。這需要加強(qiáng)員工理念灌輸和教育,只有讓 員工真正地將產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)的發(fā)展和個(gè)人的自身利益 統(tǒng)一 地聯(lián)系起來, 才能自覺地做到 精益求精, 而不是隨意的敷衍了事 。 二是 加強(qiáng)設(shè)備管理?,F(xiàn)場設(shè)備的狀態(tài)如何,對(duì)能否保證我們的產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。設(shè)備的精度、調(diào)整頻度及維護(hù)保養(yǎng)的 及時(shí)到位,設(shè)備是否在合適的工況下運(yùn)行,都將對(duì)我們的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。 我個(gè)人認(rèn)為,按照公司的設(shè)備狀況,滿足目前的生產(chǎn)任務(wù)量并確保 產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)合格 是沒有問題的。 公司各級(jí)設(shè)備管理人員要嚴(yán)格按照設(shè)備管理制度加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)檢查,確保設(shè)備本質(zhì)安全。 三是技術(shù)能力 要進(jìn)一步提升。根據(jù)技術(shù)質(zhì)量部 對(duì)各工序過程的檢 查, 各分子公司 技術(shù)人員制定的關(guān)鍵工序的工藝卡,缺少真正地對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有保證的數(shù)據(jù),都是在某數(shù)和某數(shù)之間,如 xxx 樁管項(xiàng)目預(yù)彎工藝卡記錄生產(chǎn)壓力: 18- 20Mpa,成型工序及焊接工序都會(huì)存在這樣的問題 。這反映公司技術(shù)層面比較薄弱,需要在實(shí)踐中逐步進(jìn)行優(yōu)化,并提出建議性改進(jìn)措施 。 四是加強(qiáng) 過程控制 。 各工序一定要按照工藝卡的要求進(jìn)行生產(chǎn)、檢測(cè),合格后才能 進(jìn)入下一工序。各工序的參數(shù)一定要有相應(yīng)的檢測(cè)記錄,產(chǎn)品質(zhì)量是只有不同環(huán)節(jié)各參數(shù)的合格,才能保證最終產(chǎn)品質(zhì)量的合格。產(chǎn)品質(zhì)量不是靠最終的檢查、整改制造出來的,而是靠 生產(chǎn) 過程各參數(shù)地嚴(yán)格控制 而產(chǎn)生的 ,一個(gè)參數(shù)不合格,最終的產(chǎn)品質(zhì)量就不會(huì)滿足要求。過程的嚴(yán)格控制一方面需要制定正確完善的作業(yè)指導(dǎo)書,另一方面也需要提供相應(yīng)的檢測(cè)工具及檢查人員的不定時(shí)監(jiān)督。 以上是我的 2021 年總結(jié)和明年的工作計(jì)劃,不足之處敬請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正。匯報(bào)完畢!
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