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【正文】 對生銹嚴重及變形鋼模板、變形的木模板應(yīng)清除，以模板質(zhì)量保證砼成型質(zhì)量。放線應(yīng)采取五道線控制的方法：即一道軸線、兩道構(gòu)件邊線、兩道模板控制線，確保結(jié)構(gòu)砼達到清水砼施工效果。 柱模板的安裝順序為：找平→放線→組裝就位→校正固定→柱箍安裝→檢查驗收。矩型柱采用組合鋼模板，模板間采用 2mm 對拉片＠≤ 600mm 進行對拉，并設(shè)井字型柱箍＠ 600，第一道柱箍距樓地面 200 設(shè)置。 斜柱模板同矩形柱，在斜柱和立柱交界處，采用 50mm厚木模。斜柱上表面模板預(yù)留 200 600 振搗口，間距＠600。 模板安裝時，底面采用與砼同強度等級砂漿找平，下端事先采用鋼筋頭焊成柱定位內(nèi)襯，底部采用小型號模板，在兩側(cè)留活動清掃口，澆砼前封密，在模板連接處間縫內(nèi)貼雙面膠泡沫條，以增加模板的嚴密性。柱 模支撐架采用與梁板支撐架同時搭設(shè)，配置必要的水平支撐和剪力撐。 斜柱支撐 立桿間距 800 800，橫桿間距 1200，支撐架在 Y 柱外側(cè)部分加剪刀撐間距 1600。 鋼筋工程的施工流程如下： 結(jié)構(gòu)施工圖→砼鋼筋翻樣圖和填寫配料表→鋼筋購入檢驗及保管→鋼筋加工→鋼筋連軸和安裝→檢查驗收進入下一工序 鋼筋連接：柱采用電渣壓力焊，梁鋼筋＜ 25mm，采用閃光對焊，≥ 25mm 采用直螺紋連接件連接，板鋼筋采用綁扎搭接。 均按高性能砼進 行配制，詳見本技術(shù)標 條。 本工程砼采用商品砼，砼澆筑除按規(guī)范執(zhí)行外，應(yīng)注意以下幾點： 、板砼強度不一致時，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)隔斷，先澆筑高強度砼，再澆筑低強度砼。 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，原則上不允許出現(xiàn)施工縫（看臺斜大梁及預(yù)應(yīng)力砼梁嚴禁設(shè)施工縫），如出現(xiàn)間隔，超過砼初凝時間，按施工縫處理。施工過程中應(yīng)有專人觀察鋼筋、插筋有無松動，發(fā)現(xiàn)問題即時糾正。專人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。 ，分層高度為振搗器作用部份 長度的 倍，最大不超過 50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點均勻排列，逐點移動，不得漏振、過振，做到均勻振 搗，移動間距為 30～ 40cm。振搗上一層時應(yīng)插入下層砼內(nèi) 50mm，消除兩層間按縫。 每次取樣應(yīng)至少留一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對砼結(jié)構(gòu)中的各砼強度等級均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件，留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量的重要性確定，不宜小于 10 組，且不應(yīng)少于 3 組，具體數(shù)量與監(jiān)理協(xié)商確定；同條件養(yǎng)護試塊拆模后，應(yīng)留置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)物體或適當位置，應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法 .砼 試件進行標準養(yǎng)護，由于現(xiàn)場條件限制，設(shè)簡易養(yǎng)護室。 砼養(yǎng)護采用人工澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期：普通水泥配制的砼≥ 14d，礦渣水泥配制的砼≥ 7d。 五、腳手架工程 本工程中，腳手架工程包括外腳手架水平垂直防護棚架、內(nèi)腳手架和結(jié)構(gòu)支撐腳手架。外腳手架擬采用雙排腳手架，外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)封密；結(jié)構(gòu)支撐腳手架擬采用早拆系統(tǒng)腳手架及扣件式鋼管支撐架；內(nèi)腳手架采用移動式內(nèi)腳手架，用于室內(nèi)裝飾及安裝工程。 外腳手架采用雙排腳手架，沿看臺外周圈布置。用于結(jié)構(gòu)和 外墻裝飾工程施工，操作架及垂直全堵塞安防 護架，故外腳手架 應(yīng)滿掛一層 8 厚竹膠板及一層細孔尼龍密網(wǎng)全封閉。外腳手架搭設(shè)高度隨主體結(jié)構(gòu)工程而逐步進行，拆除在外墻裝飾工程完成后進行。 六、安裝工程 由于較為復(fù)雜，而配套的水、電、暖等安裝工程相對較多，因此必須合理組織施工。由于建筑面積較大，工期緊，現(xiàn)場設(shè)水、電二個施工班組進行施工。 業(yè)主提供的資料及設(shè)計圖紙： 國家和行業(yè)頒發(fā)的各類技術(shù)規(guī)范，包括： （ 1 ） 建 筑 電 氣 安 裝 工 程 質(zhì) 量 檢 驗 評 定 標 準 GBJ30388 （ 2）建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工 程質(zhì)量檢驗評定標準 J30288 （ 3 ） 采 暖 衛(wèi) 生 與 煤 氣 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 GBJ24282 （ 4）電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范 GBJ23282 （ 5）建筑給水硬聚乙烯管道的設(shè)計與施工驗收規(guī)范GECS41： 92 （ 6）其它必須遵守的規(guī)范、標準。 本公司還將嚴格遵守消防局、自來水公司、環(huán)保局、供電局、環(huán)衛(wèi)局、勞動局、質(zhì)監(jiān)站等主管部門的有關(guān)規(guī)定。 施工組織 本工程一旦中標，我們一方面將繼承和發(fā)揚在施工管理中已取得的經(jīng)驗，另一方面將嚴格按照 ISO9002 質(zhì)量保證體系，集中優(yōu)勢，調(diào)動人力、物力、精心施工，精心管理，滿足業(yè)主在質(zhì)量、進度、安全等方面的要求。 我們的總體目標是在工程質(zhì)量的主要部位上施工管理的主要環(huán)節(jié)上、現(xiàn)場施工的文明程度不同上，將為本工程增添風采。我們將采取各種有效的措施，使安裝工程在施工過程中滿足設(shè)計要求和功能要求，并確保項目進度總目標的實現(xiàn)。 施工部署 （ 1）集中力量保重點、保工期、在人力、物資、機具上給本工程的施工以充分保證，安裝施工施工組將組織好施工管理，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。 （ 2）按土建結(jié)構(gòu)施工順序，組織分段施工， 要突出重點，顧及總平面施工，綜合安排。 （ 3）組織配合施工，穿插作業(yè)，密切關(guān)注重點部位。該工程 量大面廣，暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)的線、箱盒必須配合土建作業(yè) 面進行。 施工協(xié)調(diào)管理 （ 1）與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)： 我們將及時對設(shè)計圖紙進行會審，并把會審內(nèi)容作為設(shè)計交底的依據(jù)。通過設(shè)計交底，歙本工程的安裝工程的設(shè)計更趨于完善。 （ 2）與業(yè)主及監(jiān)理的協(xié)調(diào)： 在施工全過程中，須按經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準的施工方案進行施工和管理。在“自檢”、“互檢”的基礎(chǔ)上，接受業(yè)主及監(jiān)理的驗收和檢查，并按照其要求，予以整改。甲方及監(jiān) 理在施工全過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，安裝施工的進行設(shè)備開箱檢查、隱蔽工程驗收、單機試運轉(zhuǎn)、試氣試壓、絕緣電阻測試等工作時，應(yīng)自覺邀請甲方及監(jiān)理人員參加和驗收。 貫徹本公司業(yè)已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對施工過程予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達到一流水平。自覺接受業(yè)主及 監(jiān)理對質(zhì)量管理的一切指令。 所有進入現(xiàn)場使用的成品或半成品的設(shè)備，材料都必須是新的，必須主動向業(yè)主或監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，若按規(guī)定在使用前必須進行試驗檢測的材料，應(yīng)主動遞交檢測結(jié)果報告，確保所使用的材料、設(shè)備符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 甲方供應(yīng)的材料設(shè)備應(yīng)積極配合提供服務(wù)，其到貨計劃由本公司提供。 （ 3）協(xié)調(diào)方式 按進度計劃的控制節(jié)點：定期或認為在有必要的情況下，組織由安裝負責人主持的施工協(xié)調(diào)會，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修改、調(diào)整下一個節(jié)點的實話要求。組織對本工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的關(guān)罰制度。 施工準備 做好施工準備，可以減少施工中混亂，保證安裝工程有秩序地順利進行，對實現(xiàn)均稀施工，縮短工期，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，減少消費和降低工程成本都將起重要作 用。 施工圖紙會審，水、電和專業(yè)人員在了解設(shè)計意圖各自 熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，由工程項目經(jīng)理組織施工驗收圖集中會 審，使施工圖紙資料齊全、正確一致，符合現(xiàn)場施工驗收規(guī)范和標準。通過會審對圖紙上存在的各種問題在施工前以書面方式提出，求得解決，并有正常的簽證和審批手續(xù)。 編制施工預(yù)算根據(jù)安裝工程實物量，套用國家頒發(fā)統(tǒng)一施工勞動定額，算出各分項工程安裝所需工程的用工數(shù)，并在此基礎(chǔ)上匯總算出各工程所需總工日數(shù)。 制定和摸清主要材料的到貨時間。對于由業(yè)主提供的設(shè)備和材料必須事前請業(yè)主落實 解決，以免影響工程進度。 編制安裝工程進度表和施工過程中勞動動態(tài)表。根據(jù)安裝工期要求、設(shè)備和材料的到貨時間、施工準備等情況，編制安裝工程進度表。在此基礎(chǔ)上編制施工進度表的勞動力動態(tài)表，供掌握和調(diào)配勞動力用。 提出預(yù)算加工件計劃，繪制加工圖，事先安排加工。 提出安裝用主要施工機具計劃，施工機具的選用應(yīng)以提高機械化施工程度，減輕勞動強度，加速工程進度為前提。 明確安裝技術(shù)要求和驗收標準。對于規(guī)范中沒有的非標準設(shè)備，應(yīng)有設(shè)計，業(yè)主和安裝單位共同擬訂安裝技術(shù)要求。 確定勞動組織，選擇過硬的安裝隊伍，下達施工任務(wù)，進行技術(shù)交底，熟悉施工圖紙。 施工前應(yīng)根據(jù)驗收規(guī)范的要求，做好原始記錄表格的準備工作。 根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞，對各專業(yè)預(yù)留孔洞進行位置、標高、規(guī) 格等的復(fù)核。 作出交叉配合施工的安排，即在整個工程總進度的制約下，參考土建施工進度表，根據(jù)安裝工程進度表，結(jié)合工程具體特點，提出實行交叉配合施工的項目和時間。 安裝工程施工 給排水系統(tǒng) 主要施工方法 （ 1）地下及上部預(yù)埋 地下土建專業(yè)施工時，安裝應(yīng)密切配合，主要 有給排水套管的預(yù)埋，嚴格按設(shè)計指定防水套管制作預(yù)埋，套管直徑較穿管較大一號，帶止水環(huán)，位置準確。 (2)管道安裝 ：先地下，后地上，先大后小，先主管后支管，先區(qū)域后聯(lián)接。 ：管口螺紋加工要求端正，光滑，無毛刺，吵亂絲，絲口粘緊度要適宜，法蘭連接須直接緊密。 ：安裝時必須清除毛邊，防止切口不平和產(chǎn)生連接不勻，平整的應(yīng)使用專用配件，充分考慮支架的承重荷載及沖擊荷載，地下管線需先用軟土，待管道充分埋設(shè)后再填其他土質(zhì)。絲床、水泥接口、外刷防銹漆兩道防腐，再刷銀粉漆或調(diào)和漆兩道。埋地給水管 刷環(huán)氧瀝清漆兩道。 ，維修方便，靠近梁柱。水平敷設(shè)在吊平項內(nèi)管線需留有檢查口，便于檢修。 （ 3）試壓沖洗管路 ，試驗壓力為設(shè)計壓力的 倍。 ，對管路進行沖洗，沖洗介質(zhì)可用清水。 （ 4）潔具安裝 衛(wèi)生潔具采用螺栓固定，水平允許偏差 2MM，垂直允許偏慶功 3MM。 （ 5）檢測儀器 給排水系統(tǒng)檢測儀器采用水平尺、線墜、鋼卷尺、小線及壓力表等檢測儀器。 （ 6）成品保護 。預(yù)留長期置放的管口，要用管帽、 點焊罩蓋等方式封堵。 ，不可把鍍鋅管道做焊接零線。 ，要門窗加鎖保管。 、埋件要注意保護，不被碰壞和改變位置。 ，不準以安裝的風管為腳手架、上人或旋轉(zhuǎn)重物。小心防止碰撞梁、柱、墻面。 。 。不污染墻面和頂棚。 ，以防止曝光曝曬。而且要 遠離火種。 ，地坪上設(shè)置時，機座下要墊油氈或木板， 及時清除滴落的油品，防止污染地坪。 質(zhì)量控制 （ 1）排水管運至工地后，應(yīng)作逐根強度試驗和嚴密性試驗，試驗壓力根據(jù)出廠規(guī)定，無滲漏為合格，對不合格管，切除滲漏外，以作短料使用。 （ 2）用試壓氣囊檢查排水管的接口試驗。排水管試壓時應(yīng)打開試驗層排水口，用試壓氣囊從主管上部管口吊入管內(nèi)，到一定位置充氣使氣囊張開，然后從上管口向內(nèi)充水，水滿后檢查管道的連接處，無滲漏，管口液面不下降為合格。 （ 3）系統(tǒng)試壓前應(yīng)成立試壓小組，檢查各系統(tǒng)的流程情況，單體試壓記錄。主管施工員任系統(tǒng)試壓組長，參與試壓人員配備無線 對講機，各系統(tǒng)試驗壓力符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，則參照本公司企業(yè)標準。系統(tǒng)試壓應(yīng)先主管，后干管，再支管的原則。水壓試驗時應(yīng)采用清潔凈水且環(huán)境溫度 5 度以上。否則必須有防凍措施。管道試壓時，須有防患措施，發(fā)現(xiàn)異常，立即終止試驗，待解決后方可新進行。試驗時，應(yīng)有建設(shè)單位代表，監(jiān)理公司專業(yè)人員、質(zhì)檢員、施工員在場進行，試驗合格后，當場辦理簽證。 電氣工程 工藝流程 施工準備 →避雷、接地 →測量定位→預(yù)埋管線→支架預(yù) 制、加工、安裝→橋架安裝→保護管安裝→電纜敷設(shè)、穿線→ 動力箱、照明箱安 裝→各類用電設(shè)施安裝→燈具、開關(guān)、插座面板安裝→系統(tǒng)調(diào)試→預(yù)檢消缺→保運→交工驗收。 主要施工方法 （ 1）避雷接地 ，接地網(wǎng)接下線預(yù)埋工作，焊接緊密，回填土質(zhì)符合要求。 、用電設(shè)備金屬外殼，橋架等拉地干線聯(lián)一體并與所有接地線焊接一體。 （ 2）預(yù)埋管線 ，沿墻、埋地、混凝土內(nèi)的管子盡時暗敷，并和土建同步。 ：預(yù)埋前檢查管子是否堵塞，管子接口處必須嚴密，防止混凝土漿進入管子而堵塞。電線管之間連接一律采用絲扣連接，接頭處跨焊Φ 6 圓鋼，管子與燈頭盒、接線盒之間連接用專用納子。 ，套近長度為連接管外徑的 倍，連接管的對口處應(yīng)在套管中間，焊口應(yīng)牢固、嚴密、滿焊。 ，必須符合規(guī)范要求，采用專用彎管器，明敷設(shè)不小于該管的 4D，暗敷設(shè)不得小于該管徑 6D，管子彎曲處的彎扁度≤ 。 （ 3）保護管安裝 1）電纜保護管從橋架引至設(shè)備、各類泵體管口位置處，安裝 位置準確，管子半徑 R≥ 6D，管子應(yīng)作喇叭口打光。 2）并列敷設(shè)電纜管口排列整齊，并放 排水坡度。 （ 4）電纜敷設(shè)、穿線 敷設(shè)時在終端留有少量長度，電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的 10倍。 ，合格后方可敷設(shè)。 ，剝切電纜時，不得傷及芯線和絕緣，電纜與銅鼻子連接采用液壓鉗壓接。銅鼻子與電纜規(guī)格一致。 導(dǎo)線，電纜在管子內(nèi)不準