【導(dǎo)讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 直。 （ 2）基礎(chǔ)槽鋼焊接時(shí)與屏柜接觸而施焊處，用角向磨光機(jī)打平，保證屏柜與槽鋼間的接縫嚴(yán)密、美觀。 （ 3）基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)安裝牢靠、可靠接地。其不平度和水平度每米不得超過 1mm，全長(zhǎng)不平度和水平度不得超過 5mm，埋設(shè)后的槽鋼頂部宜超過地平面 10mm。手車式成套柜的應(yīng)與地坪相平。同一室內(nèi)的幾條基礎(chǔ)槽鋼水平高度應(yīng)一致。基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，在安裝配電柜前必須除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。 （ 1）盤、柜搬運(yùn)時(shí) 應(yīng)采取防震、防潮、防框架變形和漆面受損的措施，必要時(shí)可將易損元件拆下。搬運(yùn)過程中，一般不允許將其側(cè)放或倒放，防止翻倒。 （ 2）盤、柜的垂直度、水平度以及不平度、盤、柜間接縫必須符合驗(yàn)收規(guī) 范。 （ 3）盤、柜應(yīng)固定牢固、固定螺栓不得缺少和松動(dòng)，緊固后應(yīng)露出 2～ 3絲扣。 （ 4）手車式成套柜、抽屜式配電柜推拉應(yīng)靈活、輕便、無卡塞現(xiàn)象；動(dòng)、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密，電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠。 （ 5）盤面標(biāo)志牌、框齊全，標(biāo)志正確、清晰。 （ 6）端子板無損壞，固定牢靠。絕緣良好。 （ 1）施工前應(yīng)與土建、設(shè)備、工藝管道等確認(rèn)走向無障礙；坐標(biāo)、標(biāo)高無差錯(cuò)。 （ 2）橋架托臂采用 M10～ M16的金屬膨脹管固定，嚴(yán)禁使用塑料膨脹管。 （ 3）立柱安裝應(yīng)橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長(zhǎng)度的2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，焊接牢靠。 （ 4）立柱、托臂的間距按橋架結(jié)構(gòu)形式、安裝方式及負(fù)載或設(shè)計(jì)確定。 （ 5）橋架彎頭處要專設(shè)托臂支撐。 （ 6）局部需要加工的橋架，用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行加工，不得采用氣割，焊口做防腐處理。 （ 7）橋架應(yīng)可靠地堅(jiān)固在橫撐 上，并應(yīng)橫平豎直。水平傾斜不得大于 177。5mm，中心線左右偏差不得大于 177。10mm，高低偏差不得大于 177。5mm。 （ 8）橋架的延續(xù)連接應(yīng)放在支撐點(diǎn)間 1/4處，采用專用連接片進(jìn)行連接。連接螺栓螺栓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺母在外側(cè)。 （ 9）在建筑物沉降縫處超過 50mm時(shí)及戶外架每隔 30m處，應(yīng)斷開橋架，斷縫為 15～ 20mm。 （ 10）當(dāng)需要在橋架上引下保護(hù)管時(shí)，應(yīng)使用橋架管接頭。 （ 11）電纜橋架必須可靠接地。 （ 1）管子使用前應(yīng)對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行檢查，管子應(yīng)不扁不裂，管內(nèi)無毛刺、雜物，管口應(yīng)銼平、 刮光。 （ 2）切管用鋼鋸或砂輪切割機(jī)。 （ 3）公稱直徑在 2 分及以下的焊接鋼管明敷時(shí)采用絲接，暗敷時(shí)采用套焊接管。 （ 4）明管彎曲半徑大于管子直徑的 6倍，暗管大于 10倍。 1分以下可用手動(dòng)彎管器， 1分以上用液壓彎管器，黑鐵管可采用熱彎。 （ 5）明管在金屬結(jié)構(gòu)上固定時(shí)，用 40Χ4的角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩端燒焊接地螺栓。在混凝土上固定時(shí)用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管必須進(jìn)行防腐處理。 （ 6）管內(nèi)穿線前要先清理管內(nèi)雜物、水份，用 12號(hào)鐵絲扎破布在管內(nèi)來回拖動(dòng)，必要時(shí)裹 上滑石粉拖一道后穿線。線穿完后及時(shí)在管口戴上護(hù)套。 （ 7）管內(nèi)穿線不準(zhǔn)在管內(nèi)有接頭，接線盒內(nèi)接頭（銅芯）應(yīng)用電烙鐵焊接。 （ 1）檢查電纜橋架、管路的位置和走向，均應(yīng)符合圖紙要求，電纜橋架、管路的安裝及接地均應(yīng)施工完畢。電纜通道無阻塞。 （ 2）電纜型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度均應(yīng)與設(shè)計(jì)核對(duì)，電纜不得有扭曲、損傷。對(duì)電纜絕緣作出判斷。 （ 3）電纜盤的滾動(dòng)方向必須順電纜的纏緊方向。嚴(yán)禁將電纜盤直接從車上直接推下。 （ 4）電纜牌上的電纜標(biāo)志，應(yīng)寫明電纜編號(hào)、型號(hào)，字跡應(yīng)耐久、明晰；并用防腐、耐用 材料制作。在電纜兩端、改變走向轉(zhuǎn)角處、中間接頭處均應(yīng)掛牌。 （ 5）電纜在橋架內(nèi)要排列整齊，大截面的電纜放在下面，小截面的電纜放在上面，避免交叉壓疊。 （ 6）敷設(shè)電纜時(shí)注意不要?jiǎng)澠仆鈱幼o(hù)套，電纜走向轉(zhuǎn)角處設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證轉(zhuǎn)彎處有足夠的裕量。 （ 7）電纜在其首尾端接線處要留夠裕量。 （ 8）對(duì)于穿過零序電流互感器的電纜，其終端頭接地線應(yīng)與電纜一起貫穿互感器再接地。 （ 1）控制電纜頭采用專用終端套制作，其規(guī)格、型號(hào)按電纜芯數(shù)來確定。 （ 2）低壓電力電纜頭采用干包式。高壓電纜頭采用 熱縮型頭子，電纜頭制 作程序可參見說明書，若不詳時(shí)必須編制作業(yè)指導(dǎo)書。 、柜安裝的外部接線 （ 1）引至盤、柜內(nèi)的電纜在支架上應(yīng)排列整齊，不交叉，固定牢靠，電纜號(hào)牌整齊，接線不應(yīng)使端子受到機(jī)械應(yīng)力。每一根線都應(yīng)用異形管及記號(hào)筆按圖紙標(biāo)記線號(hào)。 （ 2）當(dāng)采用屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層應(yīng)在輸入端一端接地。 （ 3）強(qiáng)、弱電回路不能公用一根電纜，交、直流不能公用一根電纜。 （ 4）二次回路的接線不得使用鋁芯線，導(dǎo)線接頭必須進(jìn)行焊接。 （ 1）接線前要進(jìn)行電機(jī)的絕緣和接線 檢查。 （ 2）打開端蓋，對(duì)電機(jī)的端部進(jìn)行檢查，看線圈綁線是否松脫，線圈絕緣是否損傷。 （ 3）檢查引出線鼻子壓接（或焊接）是否良好，編號(hào)是否齊全。 （ 4）接線時(shí)注意銘牌電壓與線路電壓必須一致。 （ 5）銅、鋁接頭和設(shè)備連接時(shí)，必須設(shè)法使接頭很緊密地和設(shè)備接線端頭接觸。 （ 6）電動(dòng)機(jī)必須可靠接地，接地線接于電機(jī)接地螺栓上。 、接地裝置 （ 1）接地體的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)。 （ 2）接地體的布置和埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)。 （ 3）接地體頂面埋深不應(yīng)小于 ，埋設(shè)在地下的接地體不應(yīng)涂漆。 （ 4）扁鋼與接地體焊接時(shí)，應(yīng)焊在距離接地體最高點(diǎn) 100mm以下的位置上，焊接牢靠并符合有關(guān)規(guī)定。 （ 5）接地裝置敷設(shè)完畢，檢查接地電阻合格后及時(shí)回填土，并予夯實(shí)。 （ 1）交流電動(dòng)機(jī) ：額定電壓為 1000V以下，常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于 ； 1000V及以上，在運(yùn)行溫度時(shí)，定子繞組不應(yīng)低于 1 MΩ/KV；轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于 1 MΩ/KV。 1000V及以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量吸收比，不應(yīng)低于 ，中性點(diǎn)可拆開的應(yīng)分別測(cè)量。 1000V以下的采用 500V搖表； 6KV以上的采用 2500V搖表。 ：采用直流雙臂電橋測(cè)量。 1000V 以上或 100KW 以上的電動(dòng)機(jī)各相繞組各相間差別不應(yīng)超過其最小值的 2%，線間不超過 1% 。 ： 1000V以上及 1000KW以上、中性點(diǎn)連線已引出至端子板的應(yīng)分相進(jìn)行。試驗(yàn)電壓為定子繞組額定電壓的 3倍，各相泄漏電流的值不應(yīng)大于最小值的 100% ；當(dāng)最大泄漏電流為 20微安以下時(shí)，各相間應(yīng)無明顯差別。 ：額定電壓為 6KV 的，試驗(yàn)電壓為 10KV。 及、直流耐壓試驗(yàn)儀進(jìn)行。 。 （ 2）真空斷路器：與油斷路器相似。交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行，當(dāng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，試驗(yàn)電壓按其電壓等級(jí)確定。當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，真空滅弧室斷口間的試驗(yàn)電壓按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。 （ 3）隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器 、負(fù)荷開關(guān)的有機(jī)材料傳動(dòng)杠的絕緣電阻值，應(yīng)符合規(guī)定。 高壓熔斷器的直流值，與同型號(hào)產(chǎn)品相比不應(yīng)有明顯差別。 ，應(yīng) 符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 。 ，應(yīng)符合制造廠規(guī)定。 ：分、合閘操作，當(dāng)電動(dòng)機(jī)接線端子電壓在其額定電壓的80%～ 110%范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)保證隔離開關(guān)的主閘刀或接地閘刀可靠的分、合。其機(jī)械或電氣閉鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 （ 4）電力電纜 ，在直流耐壓試驗(yàn)前、后均應(yīng)測(cè)量。 ：試驗(yàn)電壓按電纜型號(hào)及電壓等級(jí)確定。試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓分 4～ 6階段均勻上升每階段停留 1min，并讀取泄漏 電流。 。 （ 5）電力電容器 。 。采用電容表。 ：在電極對(duì)外殼間進(jìn)行。試驗(yàn)電壓按產(chǎn)品出產(chǎn)試驗(yàn)電壓的 75% 。 ：在電網(wǎng)額定電壓下，對(duì)電力電容器組進(jìn)行三次合閘，熔斷器不應(yīng)熔斷，各相電流相互間的差值不宜超過 5% 。 （ 6）避雷器 ：閥式避雷器與出產(chǎn)試驗(yàn)值比較應(yīng)無明顯差別； FS型不應(yīng)小于 2500 MΩ。 ，并檢查組合元件的非線性 系數(shù)：按型號(hào)和電壓等級(jí)確定試驗(yàn)電壓，電導(dǎo)電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。 FS型絕緣電阻不小于 2500 MΩ時(shí)，可不測(cè)量電導(dǎo)電流。同一相內(nèi)串聯(lián)組合元件的非線性系數(shù)不應(yīng)大于 。 ，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。 。 ，基座絕緣應(yīng)良好。 （ 7）低壓電器 ，不應(yīng)小于 1 MΩ；在較潮濕的地方，可不小于 。 ，應(yīng)符合下列規(guī) 定：線圈的吸合電壓不應(yīng)大于 85%Un，釋放電壓不應(yīng)小于 5%UN；短時(shí)工作的合閘線圈應(yīng)在 85%～ 110%Un內(nèi)，分勵(lì)線圈應(yīng)在 75%～ 110%Un內(nèi)可靠工作。 。 ，應(yīng)符合下列規(guī)定：各種過流、失壓和分勵(lì)脫扣器、延時(shí)裝置等，應(yīng)按使用要求進(jìn)行整定，其整定值誤差不得超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 ，其誤差應(yīng)分別符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī) 定。 如火災(zāi)報(bào)警信號(hào)的傳輸電纜就是在吊頂 暗敷設(shè)的管道之中，在吊頂內(nèi)配管應(yīng)遵照下述順序施工。 （１） 確定位置：首先根據(jù)圖紙給出的數(shù)據(jù)確定包括探測(cè)器。警報(bào)器、 顯示器等及接線盒和管子上下進(jìn)出位置。 （２） 測(cè)量管子長(zhǎng)度，鋸管、彎管、套絲和油漆防腐。 （３） 根據(jù)吊頂結(jié)構(gòu)確定配管方式。研究過梁、柱等地配管對(duì)吊頂標(biāo)高 影響的處理方案。 吊頂內(nèi)的管子也和在混凝土中敷設(shè)的管子一樣，走最近最直的線路，盡可能減少?gòu)澒堋Ｔ谂涔軙r(shí)注意與裝修施工配合，管子須固定在吊頂?shù)闹鼾埞巧?。?yán)禁固定在次龍骨上。主龍骨有輕鋼或木龍骨兩種，對(duì)于輕鋼龍骨吊頂，可用齒形卡將管子卡在龍骨上，嚴(yán)禁將管子點(diǎn)焊在龍骨上。木龍骨吊頂可直接用鞍形管卡將管子固定在上面。 由于吊頂上面空間很小，因此配管和穿線工作均必須在上吊頂面板之前完成。這一點(diǎn)必須和裝修配合好，當(dāng)?shù)蹴斨鼾埞前惭b完畢開始配管；管子敷設(shè)完畢，安裝次龍骨；次龍骨安裝完畢開始穿線；穿線完畢后方可安裝吊頂面板。在做