【正文】 由于吊頂上面空間很小，因此配管和穿線工作均必須在上吊頂面板之前完成。在配管時(shí)注意與裝修施工配合，管子須固定在吊頂?shù)闹鼾埞巧稀? （２） 測(cè)量管子長(zhǎng)度，鋸管、彎管、套絲和油漆防腐。 ，其誤差應(yīng)分別符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī) 定。 （ 7）低壓電器 ，不應(yīng)小于 1 MΩ；在較潮濕的地方，可不小于 。同一相內(nèi)串聯(lián)組合元件的非線性系數(shù)不應(yīng)大于 。 ：在電網(wǎng)額定電壓下，對(duì)電力電容器組進(jìn)行三次合閘，熔斷器不應(yīng)熔斷，各相電流相互間的差值不宜超過(guò) 5% 。 。 ：試驗(yàn)電壓按電纜型號(hào)及電壓等級(jí)確定。 ，應(yīng)符合制造廠規(guī)定。 （ 3）隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器 、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的有機(jī)材料傳動(dòng)杠的絕緣電阻值，應(yīng)符合規(guī)定。 。 ： 1000V以上及 1000KW以上、中性點(diǎn)連線已引出至端子板的應(yīng)分相進(jìn)行。 1000V及以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量吸收比，不應(yīng)低于 ，中性點(diǎn)可拆開(kāi)的應(yīng)分別測(cè)量。 （ 3）接地體頂面埋深不應(yīng)小于 ，埋設(shè)在地下的接地體不應(yīng)涂漆。 （ 5）銅、鋁接頭和設(shè)備連接時(shí)，必須設(shè)法使接頭很緊密地和設(shè)備接線端頭接觸。 （ 1）接線前要進(jìn)行電機(jī)的絕緣和接線 檢查。每一根線都應(yīng)用異形管及記號(hào)筆按圖紙標(biāo)記線號(hào)。 （ 1）控制電纜頭采用專(zhuān)用終端套制作，其規(guī)格、型號(hào)按電纜芯數(shù)來(lái)確定。 （ 5）電纜在橋架內(nèi)要排列整齊，大截面的電纜放在下面，小截面的電纜放在上面，避免交叉壓疊。 （ 3）電纜盤(pán)的滾動(dòng)方向必須順電纜的纏緊方向。 （ 1）檢查電纜橋架、管路的位置和走向，均應(yīng)符合圖紙要求，電纜橋架、管路的安裝及接地均應(yīng)施工完畢。黑鐵管必須進(jìn)行防腐處理。 （ 4）明管彎曲半徑大于管子直徑的 6倍，暗管大于 10倍。 （ 11）電纜橋架必須可靠接地。 （ 8）橋架的延續(xù)連接應(yīng)放在支撐點(diǎn)間 1/4處，采用專(zhuān)用連接片進(jìn)行連接。水平傾斜不得大于 177。 （ 4）立柱、托臂的間距按橋架結(jié)構(gòu)形式、安裝方式及負(fù)載或設(shè)計(jì)確定。 （ 1）施工前應(yīng)與土建、設(shè)備、工藝管道等確認(rèn)走向無(wú)障礙；坐標(biāo)、標(biāo)高無(wú)差錯(cuò)。 （ 4）手車(chē)式成套柜、抽屜式配電柜推拉應(yīng)靈活、輕便、無(wú)卡塞現(xiàn)象；動(dòng)、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密，電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠。 （ 1）盤(pán)、柜搬運(yùn)時(shí) 應(yīng)采取防震、防潮、防框架變形和漆面受損的措施，必要時(shí)可將易損元件拆下。其不平度和水平度每米不得超過(guò) 1mm，全長(zhǎng)不平度和水平度不得超過(guò) 5mm，埋設(shè)后的槽鋼頂部宜超過(guò)地平面 10mm。 （ 1）基礎(chǔ)槽鋼的安裝直接影響到配電柜安裝的質(zhì)量。管道穿過(guò)潔凈室頂棚，樓板處應(yīng)設(shè)套管，管道與套管之間必 須有可靠的密封措施，并且要牢靠的固定管道措施。 （ 3）管道安裝時(shí)需注意由于車(chē)間內(nèi)沒(méi)有設(shè)管道豎井及技術(shù)夾道，主干管均為明管，配管 時(shí)一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。 （ 5）將所有在循環(huán)時(shí)沒(méi)有清 潔到的部位用清潔劑和所需的酸溶液進(jìn)行人工拆洗并在清潔的條件下重新安裝。所有閥門(mén)及排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟 3次，每次＞ 10秒。閥門(mén)及排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟 3次，每次＞ 10秒。工藝系統(tǒng)中的所有閥門(mén)及排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟 3次，每次＞ 10秒。 （ 2）對(duì)輸送純水、藥液、凈化空氣的不銹鋼管線宜采用化學(xué)清洗。管道未發(fā)生異?，F(xiàn)象、壓力不降、無(wú)滲漏為合格。氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。 （ 4）檢驗(yàn)完善的、并經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。 管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)應(yīng)具備的條件： （ 1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經(jīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要 求全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。 （ 2）應(yīng)對(duì)管道安裝的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對(duì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，管道安裝偏差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。 （ 12）法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)平整光滑，密封面與管道中心線垂直，墊片宜選用聚四氟乙烯板。 （ 9）室內(nèi)水管套絲時(shí)必須注意絲口的螺紋質(zhì)量，連接時(shí)采取合理的螺紋密封措施。配管時(shí)必須復(fù)校設(shè)備接口、方位、規(guī)格、尺寸與設(shè)計(jì)是否相符，確認(rèn)后方可配管。 （ 4）管道在安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度要求起坡，坡度方向應(yīng)與介質(zhì)流方向一致。 （ 5）管子組對(duì)時(shí)不得錯(cuò)邊，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的 10%， 且不大于 2mm。 （ 1）管徑 ≤DN25的普通 304以及衛(wèi)生級(jí) 304不銹鋼管的焊接采用手工鎢極氬弧焊 ，管徑＞ DN25的普通 304不銹鋼管采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，坡口采用 V型坡口單面焊雙面成形。 （ 1）純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進(jìn)行脫脂處理，去除管道內(nèi)壁由于加工工藝過(guò)程殘留在管內(nèi)的油脂。 （ 2）不銹鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割，最好不要采用普通的砂輪切割機(jī)，以避免砂輪切割機(jī)的含碳切割刀片在磨削切割過(guò)程中脫落的碳顆粒滲進(jìn)管材中，應(yīng)采用合金鋼切割機(jī)或車(chē)床。其厚度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 6）閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱(chēng)壓力的 ，試驗(yàn)時(shí)間不得少 于 5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格。不銹鋼管材一般要求外鏡面拋光，外表面為鏡面拋光，內(nèi)表面達(dá)到衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度為 。 （ 7）潔凈室內(nèi)的保溫設(shè)備或管道必須平整、光潔，金屬保護(hù)外殼的接頭及搭邊縫隙間必須保證無(wú)顆粒性物質(zhì)脫落。 （ 3）介質(zhì)為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行去脂鈍化處理和 清洗，對(duì)不銹鋼管的焊縫及其熱影響區(qū)表面采用硫酸鋇、氫氟酸、硝酸和水按比例配制的酸洗鈍化膏進(jìn)行進(jìn)行酸洗鈍化，然后用清水清洗干凈。 （ 2）管道的安裝作為 GMP認(rèn)證檢查的一項(xiàng)主要內(nèi)容，其中管道的材質(zhì)和安裝后的清潔處理比較關(guān)鍵。 h、凈化區(qū)安裝的開(kāi)關(guān)、燈具接線完畢，用吸吸塵器凈盒內(nèi)現(xiàn)象，面板緊貼墻面。 e、照明電路的絕緣電阻值不小于 。 a、線管敷設(shè)應(yīng)在彩鋼板吊頂施工完畢之后進(jìn)行。 （二）工程驗(yàn)收： 必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收資料和記錄應(yīng)齊全； （三）質(zhì)量管理 要有專(zhuān)職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)格貫徹上道工序驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序； 要貫徹自檢、互檢、專(zhuān)檢制度。 保溫基底檢查： 要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗(yàn)、驗(yàn)收合格、有交接手續(xù)后，方可進(jìn)行保溫工程施工； 表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行 保溫工程施工； 保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還應(yīng)符合相應(yīng)的各 項(xiàng)國(guó)家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。 保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是一項(xiàng)節(jié)能的工程。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，以免增大空氣流動(dòng)的阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的集聚；連接法蘭螺栓的螺母 應(yīng)在同一側(cè)。 h、潔凈系統(tǒng)使用的部件，裝配好后要及時(shí)進(jìn)行潔凈處理，而后用塑料薄膜分個(gè)進(jìn)行包裝。 e、風(fēng)管制作好后，再次進(jìn)行擦拭干凈；用白綢布檢查風(fēng)管內(nèi)表面，必須無(wú)油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開(kāi)口密封。 e、關(guān)鍵部位的安裝必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，如高效過(guò)濾器的安裝，空調(diào)設(shè)備的吊裝等。 e、對(duì)工程中的設(shè)備安裝前后都要加強(qiáng)管理，采取一定的有效的措施保護(hù)好。 ，嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取有效措施，立即補(bǔ)救，不拖拉，不遺留。 。 清洗步驟：咬口前除去鋼板表面的浮塵 ——咬口組合成形后用專(zhuān)用清洗 劑進(jìn)行處理 然后用中性劑清洗 清水擦洗 白布擦凈 白綢布檢驗(yàn) 硅膠密封透明塑料薄膜封口處理。 ，排風(fēng)管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體泄漏。 g、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布凈化裝修工程的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并做好各項(xiàng)隱蔽工程記錄，確保達(dá)到 GMP驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。壁板和頂棚表 面應(yīng)光潔、平整，不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開(kāi)箱啟封。 （在做自流平前），地面和墻面之間使用一體化馬槽，可以保證壁板水平不 扭曲，在馬槽與地面交接處必須注膠，以防止水或其它液體從隔墻位置滲透。若密閉條被分別設(shè)置在門(mén)樘和門(mén)扇兩處時(shí)，就必須注意兩 者有很好的銜接，盡量減小密閉條在門(mén)縫的中斷間隙。 構(gòu)的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑、不應(yīng)有間斷，外露毛邊等現(xiàn)象。 ，使吊頂在受荷載后的使用過(guò)程中保持平整。 施工要點(diǎn) 潔凈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完畢，然后對(duì)室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃，達(dá)到無(wú)積塵后進(jìn)行施工，并在施工過(guò)程中零部件和場(chǎng)地做到專(zhuān)人清掃。 六、施工方法 組合方式及特性 潔凈車(chē)間的潔凈度，取決于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性能，取決于墻體組合形式，工藝及選用的結(jié)構(gòu)連接體（鋁合金結(jié)構(gòu)體）的形式。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。 （ 3）高效過(guò)濾器安裝前必須對(duì)潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗，達(dá)到清潔要求后，開(kāi)啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行 12 小時(shí)以上，再次清掃，擦洗潔凈室，立即安裝高效過(guò)濾器。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。 （ 7） 注意保護(hù)已完成的作業(yè)面， 不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。壁 面色彩要和諧、雅致，并便于識(shí)別污染物。 （ 2） 所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用，防 止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落。 (2) 潔凈廠房施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，并嚴(yán)格按施工程序施工，每道工序要進(jìn)行中間驗(yàn)收并記 錄。 管理規(guī)定： （ 1）凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過(guò)該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的胸徽（準(zhǔn)入證）入室； （ 2）進(jìn)入該區(qū)域的人員，應(yīng)穿著干凈的工作服、鞋具，后期應(yīng)穿著潔凈服、潔凈鞋 (或普通干凈的