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【正文】 柱面陰陽角石材、金屬板等施工部位，必須用夾板進行圍護，待施工完成后，驗收時進行拆除。 ⑵ 涂料施工時，應(yīng)注意對已完工的工程保護，防止二次污染發(fā)生。 ⑶ 施工延續(xù)階段，其它部位施工人員進入已完成墻面區(qū)域，需填寫施工許可表，方可進入現(xiàn)場，重點部位設(shè)立保護欄和保護標志。施工全部結(jié)束后，進行人員控制。 第 43頁 共 76頁 第 8章 季節(jié)性施工措施 雨季施工要點 雨季施工時，特別要注意材料運輸和倉儲的保護工作，防 止因雨淋引起的材料變質(zhì)，造成不必要的經(jīng)濟損失。 雨天施工時，應(yīng)嚴禁控制材料含水率，以免質(zhì)量問題產(chǎn)生。 第 9章 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 成立以工程總監(jiān)為首的質(zhì)量保證體系。由項目經(jīng)理具體實施對本工程的質(zhì)量監(jiān)控和管理，使工程質(zhì)量等級納入投標質(zhì)量等級的控制目標。 各部門配合現(xiàn)場質(zhì)保體系進行預控、監(jiān)督和檢測。從技術(shù)組織、工序控制、材料管理、質(zhì)量檢測、產(chǎn)品保護等方面落實措施。 定期召開建設(shè)單位和總包方、監(jiān)理座談會，接受建設(shè)單位和總包方、監(jiān)理單位 對工程質(zhì)量的管理和指導。 分部分項工程安裝檢驗標準及檢驗方法 吊頂龍骨安裝工程安裝檢驗標準及檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 /極限偏差（㎜） 隱蔽工程檢驗方法 1 鋼木龍骨 吊頂主筋截面尺寸 /方木 3/4 尺量檢查 2 吊頂隔柵截面面積 2/3 尺量檢查 3根 3 吊頂起拱高度 短向跨度 1/200177。10 拉線、尺量檢查 4 吊頂四周水平線 177。 5/177。 8 尺量或水準儀檢查 5 輕鋼及其它龍表面平整 3/4 拉線、尺量檢查 第 44頁 共 76頁 骨 6 縫格平整 2/3 拉線、 尺量檢查 7 接縫高低差 8 起拱高度 短向跨度 1/200177。10 拉線、尺量檢查 9 四周水平標高 177。 5 以水平線尺量檢查 10 吊桿距主龍骨端部 不大于 300 直尺檢查 11 龍骨縱向?qū)渝e位 ＜ 2 直尺和塞尺檢查 吊頂飾面板安裝工程安裝檢驗標準及檢驗方法 項次 項目 允許偏差 /極限偏差（㎜） 檢驗方法 紙面石膏板 鋁合金飾面板 1 表面平整 3/4 3/4 2m直尺和楔形塞尺檢查 2 接縫平直 3/4 3/4 拉 5m線或通線檢查 3 壓條平直 3/4 4 接縫高低 1/2 1/2 直尺和楔形塞尺檢查 5 壓條間距 2/3 2/3 直尺檢查 6 陽角方正 / 3/4 200㎜方尺檢查 隔墻安裝工程安裝檢驗標準及檢驗方法 項次 項目 允許偏差 /極限偏差（㎜） 檢驗方法 紙面石膏板 膠合板 /纖維板 1 表面平整 ≤ 3/≤ 4 ≤ 2/≤ 3 2m直尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 177。 3/177。 4 177。 3/177。 4 2m托線板檢查 3 接縫平直 / 177。 2/177。 3 拉 5m線或尺量檢查 4 壓條平直 / 177。 2/177。 3 拉 5m線或尺量檢查 5 接縫平整 177。 2/177。 3 177。 2/177。 3 直尺和楔形塞尺檢查 6 壓條或明縫間距 / 177。 2/177。 3 直尺檢查 7 陰陽角方正 177。 3/177。 4 177。 3/177。 4 方尺和楔形塞尺檢查 玻璃隔墻工程安裝檢驗標準及檢驗方法 項次 項目 允許偏差 /極限偏差（㎜） 檢驗方法 1 表面平整 / 2m直尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 177。 2/177。 3 2m托線板檢查 3 接縫平直 177。 2/177。 3 拉 5m線或尺量檢查 4 接縫平整 177。 177。 3 直尺檢查 5 壓條或明縫間距 177。 2/177。 3 直尺和楔形塞尺檢查 6 陰陽角方正 177。 2/177。 3 用方尺和楔形塞尺檢查 內(nèi)墻飾面工程安裝檢驗標準及檢驗方法 項次 項目 允許偏差 /極限偏差（㎜） 檢驗方法 石材 金屬板 內(nèi)墻磚 第 45頁 共 76頁 1 表面平整 1/ 3/5 2/3 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 177。 2/177。 3 177。 2/177。 3 2/3 2m托線板檢查 3 接縫平直 2/3 4 陽角方正 2/3 3/5 2/3 200㎜方尺檢查 5 接縫平整 6 接縫寬度 177。 177。 1 / ++ 用尺檢查 木門窗工程安裝檢驗標準及檢驗方法 項次 項目 允許偏差 /極限偏差（㎜） 檢驗方法 1 框的正側(cè)面垂直度 3/4 用 1m托線板檢查 2 框的對角線長度差 3/4 用尺量檢查 3 框與扇、扇與扇的接觸處高低差 2/3 用直尺和楔形塞尺檢查 4 門扇對口和扇與框間留縫寬度 2/+1 用楔形塞尺檢查 5 框與扇下坎間留縫寬度 177。 1 用楔形塞尺檢查 6 門扇與地面間留縫寬度 177。 1 用 楔形塞尺檢查 7 門扇與下坎間留縫寬度 177。 1 用楔形塞尺檢查 櫥柜工程安裝檢驗標準及檢驗方法 項次 項目 允許偏差 /極限偏差（㎜） 檢驗方法 1 外形尺寸 177。 3/177。 4 尺量檢查 2 立面垂直 177。 2/177。 3 吊線和尺量檢查 3 門或框架平行度 177。 2/177。 3 尺量檢查 4 抽屜與框架平行度 177。 1/177。 2 尺量檢查 窗簾盒工程安裝檢驗標準及檢驗方法 項次 項目 允許偏差 /極限偏差（㎜） 檢驗方法 1 兩端高低差 177。 2/177。 3 水平尺和楔形塞尺檢查 2 兩端距窗洞口長度差 177。 3/177。 4 尺量檢查 踢腳板工程安裝檢驗標準及檢驗方法 項次 項目 允許偏差 /極限偏差（㎜） 檢驗方法 1 踢腳板上口平直度 ≤ 3/≤ 4 拉 5m線和尺量檢查 欄桿工程安裝檢驗標準及檢驗方法 項次 項目 允許偏差 /極限偏差（㎜） 檢驗方法 1 欄板（桿）垂直度 177。 2/177。 3 吊線和尺量檢查 2 欄板（桿）間距 177。 3/177。 4 尺量檢查 3 扶手縱向彎曲度 ≤ 4/≤ 6 拉通線和尺量檢查 裝飾線角工程安裝檢驗標準及檢驗方法 項次 項目 允許偏差 /極限偏差（㎜） 檢驗方法 第 46頁 共 76頁 1 線上口平整度 ≤ 3/≤ 4 拉 5m線和尺量檢查 2 貼臉板內(nèi)邊緣至門窗框裁口距離 177。 2/177。 3 尺量檢查 涂料工程安裝檢驗標準及檢驗方法 項次 項目 質(zhì)量要求 檢驗方法 1 反堿、咬色 不允許 觀察 2 噴點疏密程度 疏密均勻，不允許有連片現(xiàn)象 觀察 3 顏色 顏色一致 觀察 4 門窗、玻璃、燈具等 潔凈 觀察 質(zhì)量檢測程序 質(zhì)量預控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段，因此，項目部從領(lǐng)取施工圖紙之日起，經(jīng)圖紙會審，編制施工組織設(shè)計，分項分部工程質(zhì)量評定，單位工程質(zhì) 量評定施工驗收，直至竣工后保修服務(wù)，每個環(huán)節(jié)都由專人負責，專人檢查，專人評定，層層把關(guān)嚴格執(zhí)行。 同時認真接受建設(shè)單位和總包方和建設(shè)單位和總包方委派的監(jiān)理單位及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的指導和監(jiān)督，經(jīng)過內(nèi)外的共同作用，互相合作實現(xiàn)工程質(zhì)量一次性達到投標質(zhì)量等級要求。 工程質(zhì)量預控法 全面貫徹 “ 預防為主 ” 的方針，推行全面質(zhì)量管理，把質(zhì)量管理從事后檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪瓤刂乒ば蚣耙蛩兀压芙Y(jié)果變?yōu)楣芤蛩?，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。 運用工程質(zhì)量預控表、工程質(zhì)量因果分析、對策計劃表對施工 過程進行主動分析、達到預防為主的目的。 根據(jù)本工程具體情況，進行綜合分析，依據(jù)靈活機動原則，確定各分項工程的控制重點、 第 47頁 共 76頁 難度和控制程序。 運用科學的質(zhì)量控制方法，實施項目質(zhì)量有交控制進行質(zhì)量控制教育。圍繞總體目標和分項目標，在項目和施工隊伍全體員工進行普遍質(zhì)量意識教育、質(zhì)量管理制度考試、質(zhì)量標準教育；牢固樹立 “ 質(zhì)量第一 ” 的意識。 狠抓準備工作質(zhì)量。施工準備是抓好施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。為此，在每項工作開工時，要求項目部和施工隊認真抓好思想準備、技術(shù)準備、物資準備、設(shè)備準備 、組織準備和現(xiàn)場準備，準備工作做好了，質(zhì)量控制工作才能順利展開。 針對各分項工程控制重點及質(zhì)量目標，采取對策，實施質(zhì)量預控。針對事先要進行的施工重點控制項目，分析可能或易于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而提出應(yīng)變對策，制定質(zhì)量預防措施。 主要分項工程質(zhì)量問題及預控措施 石膏板吊頂易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及隱患的預防措施 ：由于吊頂擱柵材質(zhì)不過關(guān)，變形大，不順直：四周墻面彈線不準確，中間不按平線起拱或拱度不勻；吊桿或吊筋間距過大，受力后易產(chǎn)生撓度，受力節(jié)點結(jié)合不嚴，受力后產(chǎn)生移位變形；吊桿固定不牢，螺母處未加墊板，擱柵上的吊筋孔又較大，螺帽固定不牢，直接影響吊頂?shù)钠秸? ：嚴格掌握設(shè)計標高，彈線準確，按施工規(guī)范要求平線起拱：吊桿間距、斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；受力節(jié)點必須裝訂嚴密、牢固，符合質(zhì)量要求；在安裝石膏板前，嚴格驗收龍骨的起拱要求，是否符合；及其校正吊筋螺栓，把拱度調(diào)勻；如吊筋未加墊板，應(yīng)及時安設(shè)。 、次龍骨方向線條不平直：成品沒有保護好，堆放不平；吊桿固定位置錯位；未檢通線 第 48頁 共 76頁 調(diào)整主、次龍骨，高低不一致；測吊頂?shù)乃骄€誤差大， 中間平線起拱不符合規(guī)定。 ：凡是受扭折的主、次龍骨一律不宜采用；掛鉛線的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間距 ；一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低平直；四周墻面水平應(yīng)測量正確：中間按平線起拱 1/200～ 1/300。 ，罩面板布局不合理：未在房間四周拉十字中心線，未按設(shè)計要求布置主、次龍骨，鋪設(shè)罩面板流向不正確。 ：按吊頂設(shè)計標高，在房間四周的水平線位置拉十定中心線，嚴格按設(shè)計要求布置主、次龍骨；中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配 在四周外邊，便于調(diào)整。 地面石材、地磚飾面 ，板面紋理不順，色澤不勻。 ：在鑲貼前先檢查墻與柱、墻與墻的平直，正型情況，并各彈水平線和標高線，按長度、高度尺寸、定型加工，鋪設(shè)時應(yīng)注意各種石料的板面紋向，順直試拼，對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板這間上、下、左、右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，縫子平直均勻。 、脫落、開裂。 ：基層清理干凈，砂石的配合比要正確，墻面磚鋪貼，在刷純水泥漿結(jié)合層后，要緊跟抹粘結(jié)層砂石，隨貼、粘貼的砂漿 不宜過厚，面積不宜過大，防止空鼓、脫落。 、污染等現(xiàn)象。 ：主要的板材在搬運，堆放中要輕放，堆放整齊，防止棱角受損壞，有損壞不得使用。各板材顆粒有一定的空隙和染色能力，遇到有色液體，使令滲透吸收，造成板面污染，注意成品保護。 木制飾面 第 49頁 共 76頁 、鼓包 預控措施： ⑴ 刷膠前應(yīng)將刷膠面清掃干凈，粘結(jié)面應(yīng)均勻涂刷一遍膠液，不得漏刷，使膠液滲透到木才空隙中。 ⑵ 合板后，應(yīng)由一邊向另一邊趕壓，排除極間空氣后，均勻冷壓。 ⑶ 若是周邊開膠，可以側(cè) 面撐開開膠部位，往里灌膠液，然后再在平面上壓釘木條，待膠固化后，再將木條和釘子起除；若是中間開膠空鼓，用特大號針筒將膠校注入鼓包內(nèi)（同時應(yīng)排氣），上面壓釘木條，待固公后，將釘子拔除，去掉木條。 、竄角 控制措施： ⑴ 木方滑架制作時，不但要求表面平整，并且柜架要方正，兩條對角需相等，接頭用釘釘牢。 ⑵ 粘貼底板后，先予校正，符合要求后，在底板面和面板底都應(yīng)均勻薄刷一遍木膠液，然后合板，趕凈空氣，加足冷壓力，嚴密冷壓，等膠液完全固化后卸壓。 ，飾面不平 控制措施 ： 對木紋板在一面墻范圍內(nèi)挑選試拼，注意板與板間木紋過渡要順通，不使木紋突變；安裝前應(yīng)先檢查柜架是否平整；壓條要釘牢，不應(yīng)有空隙；刷膠粘結(jié)時，膠要刷均勻，且不得漏刷。 ，木紋突變事局部開膠 控制措施： 施工安裝前應(yīng)對板的顏色、木紋等進行挑選排列，達到顏色均勻，并統(tǒng)一將權(quán)勢根向下、 第 50頁 共 76頁 樹梢向上，使木紋通順、自然。在施工和使用過程增應(yīng)注意防止局部滲水；油漆時板表面一定要干凈、干燥，并涂刷得薄而均勻。 控制措施： ⑴ 面板材料含水率應(yīng)不大于 12%；膠合板（切片 或旋片）的厚度應(yīng)不小于 5㎜；厚木板材要求拼花時，厚度應(yīng)不小于 15㎜；不要求拼花時，厚度應(yīng)不小于 10m，但背面均須設(shè)置變形槽。企口板塊不宜大于 100㎜。 ⑵ 精選面板料。 ⑶ 直接使用切片時，盡量將花紋木心對上。一般花紋大的安裝在上面，防止倒裝。顏色好的應(yīng)用在迎面，顏色差的用在較背的部位。 ⑷ 使用大塊厚木板或膠合板做面層時，一般豎向應(yīng)分格拉縫，以防變縫起鼓。每格之間留縫寬度約 8㎜。要求較高時可加金屬天然花崗巖條。 ⑸ 木護墻縱向接頭最好在窗口上部或窗臺以下，避開祖母敏感范圍。 ⑹ 面層板 安裝前，