【導(dǎo)讀】1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》；2）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》；3）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；4）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；6）《金屬與石材墻裝飾板工程技術(shù)規(guī)范》；7）《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》；8）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；10）《室內(nèi)裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》；11）《室內(nèi)裝修材料建筑材料放射性核素限量》；12）《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》；14）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》；17）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99；時現(xiàn)有的裝飾界面只能分段施工，對成品保護要求很高，盡管施工工期有45日歷天，為了保持施工現(xiàn)場的安全和文明衛(wèi)。另設(shè)若干標準分電箱。

　　

【正文】 的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）的中心應(yīng)與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。 光帶的 安裝： 根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認真核算，選用支架的型材制做支架，做好后，根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶的支架可以直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整各個燈口和燈腳，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如果燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng) 大于5mm 。 特殊燈具的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 行燈安裝：（ a）電壓不得超過 36V；（ b）燈體及手柄應(yīng)絕緣良好，堅固耐熱，耐潮濕；（ c）燈頭與燈體結(jié)合緊固，燈頭應(yīng)無開關(guān)；（ d）燈泡外部應(yīng)有金屬保護網(wǎng)； （ e）金屬網(wǎng)、反光罩及懸吊掛鉤，均應(yīng)固定在燈具的絕緣部分上。 在特別潮濕場所或?qū)щ娏己玫牡孛嫔?，或工作地點狹窄，行動不便的場所（如在鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)工作），行燈電壓不得超過 12V。 攜帶式局部照明燈具所用的導(dǎo)線宜采用橡套軟線，接地或接零線應(yīng)在同一護套線內(nèi)。 金屬鹵化 物燈（鈉鉈銦燈、鏑燈等）安裝：（ a）燈具安裝高度直在 5m 以上，電源線應(yīng)經(jīng)接線柱連接，并不得使電源線靠近燈具的表面；（ b）燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。 通電試運行： 燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。 2 成品保護 燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表 面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。 安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。 燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。 潔具安裝工程 室內(nèi)給排水 (1) 鍍鋅內(nèi)襯復(fù)合管應(yīng)采用螺絲連接，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應(yīng)做防腐處理。 (2) 給水橫管宜有 的坡度坡向泄水裝置；給水立管和裝有 3個或3 個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安可拆裝的連接件。 (3) 管道上的閥門：管徑小于或等于 50 毫米，宜采用截止閥；管徑大于 50 毫米，宜采用閘閥。 (4) 飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含 2030 毫克 的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應(yīng)留置 24小時以上。 (5) 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用 45 度四通和 90 度斜三通或 90 度斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個 45度彎頭或彎曲半徑不小于 4倍管徑的 90 度彎頭。 (6) 埋設(shè)在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表在標高應(yīng)與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有 坡度，坡向檢查口的法蘭。 (7) 排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不得大于2 米，立管不得大于 3米。層高小于 4米，立管可安 1 個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè) 支墩。 (8) 通氣管不得與風道或煙道連接。高出屋面不得小于 300 毫米。 (9) 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)用 45度三通和 45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。由室內(nèi)通向室外檢查井的排水管，井內(nèi)引入管宜高于排出管或兩管頂相平，并有不小于 90度的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于 300 毫米可不受角度限制。 (10) 暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。 衛(wèi)生潔具安裝 (1) 安裝衛(wèi)生潔具時，不能由于施工而使建筑物的結(jié)構(gòu)強度受到影響，也不應(yīng)由于衛(wèi)生設(shè)備的使用而使建筑質(zhì)量下降。 (2) 若某些管 道必須穿過建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構(gòu)件時，應(yīng)在土建設(shè)計和施工階段預(yù)留穿孔位置。裝飾施工時不可隨意敲鑿結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 (3) 在鏨鑿操作時，禁止使用大錘敲擊，以免引起整個結(jié)構(gòu)的振動而造成鋼筋和混凝土分離。 洗臉盆安裝 (1) 有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺面底。 (2) 洗臉盆由型鋼制作的臺面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前檢測臺面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固定。 (3) 有沿洗臉盆與臺面接合處，用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。 洗臉盆給水附件安裝 (1) 上配式水龍頭安裝 1) 長脖水 龍頭直接擰于給水管內(nèi)螺紋管件上，普通水龍頭可用外螺紋短管和管箍連接。 2) 單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿 200mm（距地面 1000mm）。 3) 冷、熱水龍頭中心距 150。明管安裝時，熱水龍頭高于冷水龍頭 100mm（距 地面 1100mm）。 4) 暗管安裝時，冷、熱水龍頭平齊，冷水給水橫管高為 925mm，熱水給水橫管高為 1075mm。 5) 安裝上配式水龍頭的洗臉盆，水龍頭孔應(yīng)用磁悶蓋堵上。 (2) 下配式給水角闊的安裝 1) 角閥安裝高度 450mm，冷水橫管高 350mm，熱水橫管高 525mm 對角間安裝必須垂直墻面，角閥位置與洗臉盆 上水龍頭孔位置在一垂直線上。 2) 墻面預(yù)留的給水管口位置稍有偏差時，角閥與水龍頭間的連接銅管可彎成乙字彎相接，但角閥與墻面管口必須對正。 3) 角閥與墻面管口間的連接管，用鍍鋅內(nèi)襯復(fù)合管連接的，連接管兩端外螺紋，一端安裝角閥，另一端擰入墻內(nèi)內(nèi)螺紋管件。 4) 用鍍鉻銅管連接的，鍍鉻銅管一端已與角閥焊成一體，另一端給水管口平墻面處為內(nèi)螺紋管箍或內(nèi)外螺紋接頭 ,銅管上套麻絲箍（或膠圈）和填料壓蓋，鍍鉻銅管插入管接頭后，推入麻絲箍，拌上壓蓋，使管隙密封無滲漏。 5) 角閥與水龍頭采用金屬軟管連接，在鎖緊螺母內(nèi)填入膠圈，擰緊鎖緊螺母，使接 頭無滲漏。 6) 暗管連接的墻面接管根部，用裝飾罩罩住，裝飾罩應(yīng)緊貼墻面。 (3) 下配式明配管安裝 1) 冷水橫支管安裝高度為 250mm，熱水橫支管高度為 350mm,對與洗臉盆水龍頭連接的支管上，高 450mm 處安裝截止閥。 2) 明配管要求橫管水平度好，與水龍頭連接的支立管要求垂直度好。 (4) 洗臉盆排水附件安裝 1) 洗臉盆排水栓下安裝存水彎的。 2) “P” 型存水彎出水口高度為 400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接。 3) “S” 型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留的排水管口中心距墻70mm。 4) 墻、地面預(yù)留的排水管口，為 DN32 外螺紋管口時，高出墻、 地面 20mm 存水彎出水管插入排水管口后（插入深度約 40rum），用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。 5) 洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的洗臉盆，排水管安裝。 a) 排水橫管高為 450mm，管徑不小于 DN50，并應(yīng)有排水管最小坡度。 b) 排水橫管始端應(yīng)安裝三通和絲堵。 c) 存水彎出水口與墻、地面管口連接根部不用裝飾罩。 d) 普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時，存水彎出水管可直接插入排水管內(nèi)40～ 60mm，用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。 坐式大便器安裝 (1) 坐便器的固定 1) 坐便器排水預(yù)留管口位置偏差時，坐便器 應(yīng)以預(yù)留排水管口定位。坐便器中心線應(yīng)垂直墻面。坐便器找正找平后，劃好螺孔位置，按說明書規(guī)定固定。 2) 坐便器排污口與排水管口的連接里 “S” 坐便器為地面暗接口，地面預(yù)留的排水管口 DN100 應(yīng)高出地面 10mm（允許偏差 5mm）。排水管口距背墻尺寸，根據(jù)不同型號的坐便器定。 3) 對外 “S” 坐便器為地面明接口，地面預(yù)留的排水管口 DN100 應(yīng)高出地面 10mm（允許偏差上 177。5mm ）。在排水管口上套一橡膠密封圇，外套一個DN120mm、長 60mm 的塑料防護套管，坐便器排污口對正排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護套管和橡 膠密封圈的間隙填嵌力密封膏。 4) 外 “P” 坐便器為地上明接口，排水管口應(yīng)為 DN100 的承口。坐便器排污口插入排水管承口內(nèi)，用油麻繩捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墻距離，按不同型號的外 “P” 坐便器排污口實際尺寸施工。 5) 連體式坐便器的排污口帶有連接法蘭，預(yù)留的排水管口應(yīng)低于地面 20mm（允許偏差上 177。5mm ），將連接法蘭對正排水管口找平后，在地面上劃好法蘭的螺栓孔位置，栽好木針或塑料脹管，然后在排水管口窩一圈油灰，將連接法蘭窩埋在油發(fā)圈上找平，用沉頭木螺釘 Φ5 * 40 固定連接法蘭于地面。連體式坐便 器穩(wěn)固于連接法蘭上，排污口接合處用橡膠墊和兩個 M10螺栓將坐便器固定于連接法蘭上。 (2) 坐便器的水箱安裝 1) 掛墻低水箱應(yīng)以坐便器中心線定位，瓷水箱用 Φ6*75 木螺釘固定于墻面時，應(yīng)用 20mm*20mm*30mm 的青鉛墊片。 2) 座水箱安裝，水箱座于坐便器上，找正沖水口和連接螺孔。水箱靠墻間隙 應(yīng)均勻，不大于 20mm。水箱與坐便器間的橡膠墊片應(yīng)平整，擰緊沖水柱后，盛水試驗水箱與坐便器之間的滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)用油灰將橡膠勢片接觸的磁面抹平干燥后重行緊固。沖水栓口緊固后，再將沖水口兩側(cè)的兩個連接螺栓上好。水箱固定后才可安裝 箱內(nèi)附件。 (3) 給水附件安裝 1) 水箱浮球閥安裝時，調(diào)控水位高度應(yīng)略低于澆水管口，升降活動應(yīng)無阻礙。 2) 溢水管垂直安裝，不得傾斜。 3) 泄水閥瓣位置正確，啟閉靈活，手把和杠桿使用輕便而無松動現(xiàn)象。 4) 泄水閥瓣的牽拉繩長度合適。 5) 箱內(nèi)附件與箱壁、箱底的連接處，應(yīng)嚴密無滲漏。 6) 掛墻低水箱與坐便器間的沖水管連接，應(yīng)精確測量水平和高度尺寸，量截好沖水管。擰緊沖水管兩端壓蓋螺母時，沖水管應(yīng)垂直端正，連接處無滲漏。 (4) 水箱給水角閥的安裝 1) 預(yù)留給水管口應(yīng)根據(jù)水箱的不同型號定位，應(yīng)在水箱進水口的垂線位置。 2) 角閥應(yīng)垂直墻面。 3) 若預(yù)留給水管口有 偏差，角閥與水箱間可用乙字彎連接。 4) 角閥與墻體內(nèi)給水管口的連接有鍍鋅內(nèi)襯復(fù)合管和鍍鉻銅管兩種。角閥位置尺寸：角閥在箱底進水的，有高 250mm 距水箱中心偏左 1 15 165mm三種。 5) 助連體式坐便器角閥有高 100mm 距水箱中心偏左 165mm、 180mm 兩種。 (5) 自動式?jīng)_洗閥安裝 1) 給水管明裝的，采用直式閥，下帶防污器，垂直安裝，給水管口應(yīng)在 1000mm高度向下接沖洗閥連防污器，防污器底高 685mm，下接沖洗管。 2) 給水管暗裝的，應(yīng)采用角式?jīng)_洗閥，給水管口出墻面高為 776mm，沖洗閥下連防污器接沖洗管，沖洗管安 裝應(yīng)垂直端正，無滲漏。 地漏安裝 (1) 在該室地面最低處，箅子頂面低于地面 5mm。 (2) 為正確控制高程，應(yīng)在室內(nèi)地面面磚施工時配合安裝地漏。 (3) 地漏安裝后進行封堵，防止建筑垃圾進入排水管。 (4)地漏箅子應(yīng)拆下保管，待交工驗收時裝上，防止丟失。 其它分項工程 同時我公司將按設(shè)計要求，由項目經(jīng)理組織有關(guān)施工及技術(shù)人員進行認真研究，嚴格把好每道施工程序，完全按照設(shè)計說明所提出的要求施工，根據(jù)該工程實際情況服從業(yè)主協(xié)調(diào)安排，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗調(diào)整各工種工序排列，互相穿插進行，保證在投標期限內(nèi)按質(zhì)完成施工任務(wù) 。 第 八 章 施工進度計劃和工期保證措施 施工進度計劃編制的依據(jù) 根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖紙及投標文件的工程量清單。 根據(jù)樓層及施工高度響應(yīng)影響及各部位特點、難點進行施工進度計劃安排。 根據(jù)各工種難、易程度和裝飾要求及施工規(guī)范的要求。 根據(jù)季節(jié)性施工和氣候影響工期的因素進行安排。 根據(jù)本工程投入的機械設(shè)備、勞動力、主要材料供應(yīng)、施工技術(shù)狀況進行安排。 我公司將在保證質(zhì)量的前提下，通過加強對人力、財力、物力的投入，充分運用科學的管理方法和先進的設(shè)備，合理的調(diào)配資源，確保工程如期完工。 施工總進度計劃 根據(jù)招標文件要求，本裝飾工程投標工期暫定為 120 天，計劃開工日期為 2020年 12 月 30 日，計劃竣工日期 2020年 4月 30日完工。具體開工日期依據(jù)業(yè)主發(fā)出的書面通知（或合同規(guī)定期）為準 。 進度控制原則 我公司充分認識到本工程的工期將與業(yè)主的經(jīng)濟效益緊密相連，因此我公司將在保證工程質(zhì)量的前提下，通過人力、財力、物力的投入，運用科學的管理方法和先進的設(shè)備、合理的進行資源分配將本工程工期控制在業(yè)主招標工期之內(nèi)。 工程進度保證手段循環(huán)圖 階工 段期 目目 標標 實進 施度 方計 案劃 計劃調(diào)整 進度分