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【正文】 。 外加劑 —— 為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量，宜在砼中加適量的外加劑。外加劑的使用及摻量符合規(guī)定規(guī)定。使用外加劑之前，須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。外加劑必須與水混合攪拌均勻，配成一定濃度溶液并控制用量的準(zhǔn)確性。 砂 —— 砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好，細(xì)度模數(shù)在 ~范圍內(nèi)。禁止使用不符合質(zhì)量、級配及清潔度要求的材料。砂倉的容積、數(shù)量應(yīng)滿足砂料脫水的要求，場地應(yīng)有良好的排水設(shè)施。 貴溪市九牛灘水閘除險(xiǎn)加固工程 碎石 —— 碎石及塊石均采用大島山石材。碎石要求 清潔、堅(jiān)硬、耐久，采用二級配，最大粒徑不超過 40mm。不得使用未經(jīng)分級的混合石子。粗骨料的針片狀顆粒不得大于 15%。其超遜徑含量控制在：以圓孔篩檢驗(yàn)時(shí)，超徑小于 5%，遜徑小于 10%，當(dāng)以超遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)，超徑為零，遜徑小于 2%，粗骨料中含有活性骨料、黃銹等時(shí)，不允許用于本工程中。碎石堆放時(shí)，不宜堆成斜體或堆體，以免分離。 2 混凝土拌和 基本要求：施工中我們采用商品砼，配合比由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理審批后，必須嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自更改。在施工過程中，不論何種原因引起砼配合比需要更改時(shí)，須重新報(bào)請監(jiān)理審批，不得使 用未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的砼配合比。所有砼拌和記錄應(yīng)齊全，并存檔。所有稱量、指標(biāo)、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防雨措施，不受氣候影響。 混凝土配料：各種級配的骨料分開存放、分別計(jì)量，且所有的配料系統(tǒng)稱量設(shè)備都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)、測試，有足夠的精度，各衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，稱量偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。在混凝土配料拌和前實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對砂石骨料的含水率進(jìn)行檢測，調(diào)整施工配合比，提供合理的混凝土配料單交拌和操作人員進(jìn)行配料。若水泥已拌入骨料而且已加水，因故停放時(shí)間超過 2h 應(yīng)將混合料廢棄。 混凝土拌和：按經(jīng)試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝 土配合比拌和。砼拌和要均勻，必須嚴(yán)格控制拌和時(shí)間，砼不應(yīng)拌和過度，以致為維護(hù)所需坍落度而添加的用水量，拌和時(shí)間不應(yīng)過短，造成拌和不均勻。在每次拌和循環(huán)前 1/4 的循環(huán)時(shí)間內(nèi)，將所有固體物料加入拌和機(jī)，拌和水加入后的拌和時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)確定。拌和機(jī)在任何時(shí)候都應(yīng)有良好的工作狀況并定期檢修，以免影響混凝土的正常澆筑施工。 貴溪市九牛灘水閘除險(xiǎn)加固工程 混凝土坍落度的控制 混凝土的坍落度將根據(jù)結(jié)構(gòu)物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆注方法和氣候條件進(jìn)行嚴(yán)格的控制。 砼各組份稱量的允許偏差（％） 材料名稱 允許偏差值（ KG 或度） 水、 外加劑溶液 177。 2 水 泥 177。 2 骨 料 177。 3 混凝土拌和時(shí)間控制如下表： 拌和機(jī)進(jìn)料容量（ m3） 最大骨料粒徑（ mm） 坍落度 2~5 5~8 ＞ 8 80 — 150（或 120） 150 150 使用振搗器的混凝土坍落度控制值如下表 建筑物性質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度 水工素混凝土或少鋼筋混凝土 3~5 配筋率不超過 1%的鋼筋混凝土 5~7 配筋率超過 1%的鋼筋混凝土 7~9 3 混凝土澆筑 混凝 土澆筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，如倉面清理，清除模板內(nèi)的雜物、積水，并對可能吸水的部位進(jìn)行澆水濕潤，同時(shí)在澆筑砼前應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和止水等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其貴溪市九牛灘水閘除險(xiǎn)加固工程 偏差應(yīng)符和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況，確保模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸與設(shè)計(jì)符合，模板支撐固定可靠。做好各道工序的驗(yàn)收簽證，并做好記錄。 混凝土澆筑前，必須對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽證同意后方可開倉澆筑。拌好的砼如 超過初凝時(shí)間，不得使用。 混凝土澆筑時(shí)，先在基面或已澆混凝土表面均勻鋪撒一層 2?3cm厚的水泥砂漿，砂漿標(biāo)號比同部位混凝土高一級，每次鋪撒時(shí)間和面積以 30min 內(nèi)被混凝土覆蓋為限，以保證新澆筑混凝土與基面或已澆混凝土結(jié)合良好。 澆筑時(shí)應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序施工，大倉位采用“臺階法”滾動漸進(jìn)澆筑，臺階高度為 30cm，從窄邊一端向另一端推進(jìn)；小倉位通倉澆筑，澆筑層厚 30～ 50cm。 分層厚度規(guī)范 搗實(shí)方法和振搗器類別 允許最大厚度 插入式 軟軸振搗器 振搗器頭長度的 倍 表 面式 在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中 250 在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中 150 附著式 外掛 300 倉面配備小桶和水瓢，及時(shí)清除倉面泌水和積水，并做好倉外來水堵截。如基礎(chǔ)滲水嚴(yán)重，則采取引排措施將滲水引至倉外。 一般大體積混凝土采用硬軸振搗棒振搗，其它結(jié)構(gòu)混凝土或鋼筋密集部位采用軟軸振搗棒振搗。振搗時(shí)，振點(diǎn)按照振搗半徑梅花形布置，混凝土振搗棒應(yīng)按順序均勻垂直插入，插入下層混凝土深度約 ，貴溪市九牛灘水閘除險(xiǎn)加固工程 緩慢提升，振搗以混凝土表面返漿且不冒氣泡為宜，避免漏振、欠振或超振現(xiàn)象發(fā)生。振搗過程中注意避免對預(yù)埋件、止 水、鋼筋、模板等產(chǎn)生擾動，預(yù)埋件、止水、鋼筋密集區(qū)部位輔以人工振搗密實(shí)。振搗器振搗作業(yè)應(yīng)與混凝土的卸料、布料等互相協(xié)調(diào)，不得在倉面用振搗棒振搗運(yùn)送混凝土平倉。 面板的澆筑采用軟軸式振搗棒振搗，收倉后，對混凝土表面適時(shí)進(jìn)行壓平、抹光。 控制混凝土澆筑上升速度。在孔洞周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升；在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至澆至水平。從高處傾倒砼時(shí)，其傾倒高度不應(yīng)超過 。如超過 時(shí)要采用滑槽，導(dǎo)管。導(dǎo)管出口應(yīng)在砼面 以內(nèi)，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 澆筑過程中，應(yīng)加強(qiáng)對 模板支撐、鋼筋的維護(hù)，防止爆模和漏漿現(xiàn)象發(fā)生。 加強(qiáng)新老結(jié)合面膠結(jié)。對結(jié)合面老混凝土進(jìn)行深鑿毛處理、混凝土澆筑前老混凝土面必須清理干凈，然后鋪一層比同部位混凝土標(biāo)號高一級的砂漿。新老混凝土結(jié)合面鑿毛方式采用風(fēng)鎬或人工，嚴(yán)禁錘擊。鑿毛深度一般為 3～ 5cm，要求表面呈起伏狀，表面風(fēng)化層及鑿毛后老混凝土面松動骨料全部清除。 1砼澆灌時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆灌時(shí)必須在下層砼初凝前灌注上層砼，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工縫，如出現(xiàn)施工縫，要查明原因，報(bào)監(jiān)理同意，采用同標(biāo)號的水泥漿進(jìn)行接漿處理。如因故中止?jié)仓?，?dāng)延續(xù)時(shí)間超過允許 間歇時(shí)間造成初凝時(shí)，要按施工縫處理。 1混凝土的取樣：在混凝土澆注過程中，將嚴(yán)格按照 SD10582 的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出機(jī)口和澆注現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣檢查，并將檢查結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師。本項(xiàng)目的取樣以“一個(gè)班次”為一取樣貴溪市九牛灘水閘除險(xiǎn)加固工程 單位。 1砼灌注允許間歇時(shí)間見下表： 砼灌注允許間歇時(shí)間 項(xiàng) 次 砼入模溫度（℃） 允許間隙時(shí)間（分） 普通硅酸鹽水泥 礦渣、火山灰粉煤灰水泥 1 20～ 30 90 120 2 10～ 19 120 150 3 5～ 9 150 180 4 混凝土振搗 砼震搗 插入要快，提出要慢。在振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒插入下層砼10cm 左右。如使用平板式振動器時(shí)，應(yīng)使振動器的底部與混凝土面保持充分接觸，在一個(gè)位置振動搗實(shí)到混凝土不再下沉，表面出漿時(shí)即可移動下一位置繼續(xù)進(jìn)行搗實(shí)。每次移動的距離應(yīng)保證底板能覆蓋已被振搗完的區(qū)段邊緣 5mm 左右，以保證銜接處混凝土的密實(shí)性。 震搗時(shí)間要合適，時(shí)間過長，會造成砼離析或泌水現(xiàn)象。過短會造成砼不均勻。一般控制在 25~40 秒為宜。 震搗棒不應(yīng)碰撞模板，鋼筋及預(yù)埋件，并與模板保持一定的距離，一般為 5~10cm。 砼灌筑到頂層時(shí)，采用二次摜搗和二次抹面，以防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫，如有泌水現(xiàn)象，則排除其水分。 為保證振搗質(zhì)量，不出現(xiàn)漏振、重振點(diǎn)，應(yīng)派專門人員負(fù)責(zé)，定人定崗，每段的振搗手名單報(bào)監(jiān)理備查，并應(yīng)有明顯的獎罰措施，監(jiān)控貴溪市九牛灘水閘除險(xiǎn)加固工程 振搗質(zhì)量。 5 混凝土拆模 模板的脫模時(shí)間 墻體模板在 3— 7 天后可拆除，冬季應(yīng)適當(dāng)延長以發(fā)揮模板保溫性能。具體時(shí)間可由溫度監(jiān)測結(jié)果確定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，橫梁、頂扳的模板及支撐須等到頂板強(qiáng)度達(dá)到 100％之后方可拆除。 對于非承重部位的側(cè)向模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上時(shí)才能拆模 ；承重結(jié)構(gòu)部位的模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到有關(guān)規(guī)范規(guī)定值時(shí)才能拆模。在沒有可靠論證時(shí)不得擅自提前脫模，以免發(fā)生塌頂事故，脫模操作程序應(yīng)先墻后板。經(jīng)過計(jì)算和反復(fù)試驗(yàn)復(fù)核，在混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度能承受自重及其它實(shí)際荷載，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，可提前拆模。 拆模時(shí)，應(yīng)使用專門工具，根據(jù)模板的錨固情況，分批拆除 錨固連接件，以防模板墜落或造成混凝土損傷。 對拆下的模板、支架及配件及時(shí)進(jìn)行清理、維修，并分類堆存、妥善保管。 6 混凝土養(yǎng)護(hù) 對脫模后的混凝土，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并采取有效的措施，避免受到溫度驟降、外力 荷載或施工設(shè)備的破壞。冬季施工覆蓋土工布澆水濕潤，再蓋塑料薄膜保溫覆蓋層，其厚度根據(jù)溫度監(jiān)測情況確定?；炷帘砻媾c環(huán)境溫差小于 5℃方可拆除覆蓋層。 派專業(yè)人員負(fù)責(zé)對其進(jìn)行澆水、覆蓋等工作，保證 24 小時(shí)混凝土表面潮濕。為便于監(jiān)理檢查，澆水養(yǎng)護(hù)人員佩戴明顯標(biāo)責(zé)任到人。 所有砼工程在最后驗(yàn)收之前，除上文規(guī)定的養(yǎng)護(hù)外，都必須維護(hù)貴溪市九牛灘水閘除險(xiǎn)加固工程 和保護(hù)。澆筑塊的棱角和突出部分更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。 混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間 混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間 混凝土所用水泥種類 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 天 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 14 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣 硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等 21 7 施工縫處理 水平施工縫處理包括工作縫、冷縫及新老混凝土結(jié)合面處理。 工作縫處理：縫面用高壓沖毛機(jī)進(jìn)行沖毛處理，清除縫面上所有浮漿、松散物及污染體，以露出粗砂或小石為準(zhǔn)，但不得損傷內(nèi)部骨料。經(jīng)沖洗打毛的縫面，應(yīng)保持清潔、濕潤，在澆筑上一層混凝土前，將層面上的松散物及積水清除干凈后，均勻鋪設(shè)一層厚 2～ 3cm 的水泥砂漿或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的富漿混凝土。已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 前，不得在倉面進(jìn)行作業(yè)。 冷縫處理：因故中止?jié)仓斐苫炷帘砻娉跄龝r(shí)，按冷縫 處理，處理方法與工作縫相同。 砼基礎(chǔ)面處理：砼表面按規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛沖洗，建基面無雜物，無污垢，無積水，自檢合格后，書面通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 8 混凝土特殊情況的處理 施工可能遇到下雨，我們采取如下措施：砂石堆場做好排水和防止污水浸染的溝井等；砼盡量縮短運(yùn)距；按時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，周密安排施工，盡量避免雨天砼施工；增加骨料含水率的測定，隨時(shí)調(diào)整拌和用貴溪市九牛灘水閘除險(xiǎn)加固工程 量；澆筑時(shí)如果遇到小雨，盡量縮短每層砼的灌筑時(shí)間，加強(qiáng)振搗，保證層間粘接良好，并及時(shí)排除模內(nèi)的積水，防止周圍雨水流入，對新 澆砼及時(shí)遮護(hù)；澆筑時(shí)如果遇到中雨，則架設(shè)臨時(shí)防雨蓬，如果遇到大雨，則立即停止?jié)仓? 埋設(shè)件的形狀、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，加工成型后放置水平，防止產(chǎn)生變形。 澆筑止水縫部位的砼時(shí)做到 :水平止水片應(yīng)在澆筑層的中間，在止水片高程處，不設(shè)置施工縫；澆筑砼時(shí)，不沖撞止水片，當(dāng)砼將淹埋止水片時(shí)，應(yīng)再次清除其表面；振動器不得觸及止水片；嵌固止水片的模板適當(dāng)推遲拆模時(shí)間 砼表面的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)?；炷寥毕葜饕胁粷M足設(shè)計(jì)要求的錯(cuò)臺、蜂窩、麻面、氣孔、表面的拉筋頭、裂縫等，對不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土缺 陷，根據(jù)其功能作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及觀賞性要求采取鑿除、抹光、鋪過縫鋼筋等措施處理修復(fù)，但所采用的處理措施必須經(jīng)監(jiān)理審批，并詳細(xì)記錄。立模澆筑的砼缺陷在拆模后 24 小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)，預(yù)先清除干凈，再用高于或同標(biāo)號砂漿、砼重新整補(bǔ)修飾，填料部分加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周圍外露砼表面融為一體，顏色接近，無明顯痕跡，不出現(xiàn)伸縮縫。 9 混凝土溫度控制及防裂措施 混凝土溫控的基本目的是為了防止混凝土發(fā)生溫度裂縫，以保證建筑物的整體性、耐久性、減少滲水。溫控和防裂的主要措施有降低混凝土水化熱溫升，降低混凝土澆筑強(qiáng)度，控制混凝 土澆筑溫度和混凝土養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)等。 貴溪市九牛灘水閘除險(xiǎn)加固工程 降低混凝土水化熱溫升：采用發(fā)熱量較低的水泥和減少單位水泥用量，是降低混凝土水化熱溫升的有效措施，因此在選用水泥時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用低熱水泥品種，此外在減少單位水泥用量時(shí)還應(yīng)注意： （ 1）做好混凝土級配設(shè)計(jì)：在設(shè)計(jì)要求允許范圍內(nèi)，采取摻粉煤灰，使用高效緩凝減水劑，加大骨料粒徑，改善骨料級配等措施； （ 2）采用低流態(tài)混凝土