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【正文】 高處物資碼放，氨壓縮工序、鍋爐崗位存在高處作業(yè)與檢修，所以有發(fā)生高處墜落事故的可能。 造成高處墜落的主要原因是： （ 1）高處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施存在缺陷，例如作業(yè)面沒有防護(hù)欄桿、作業(yè)平臺狹窄、安全帶、安全繩存在缺陷或不佩帶安全帶等； （ 2）操作人員違反安全操作規(guī)程； （ 3）操作人員作業(yè)中麻痹 大意，不遵守勞動紀(jì)律，比如上崗前喝酒、吃嗜睡藥，不按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品等； （ 4）操作人員身體原因不適合從事高處作業(yè)，例如患有恐高癥或其他禁忌癥； （ 5）高處作業(yè)現(xiàn)場缺乏必要的監(jiān)護(hù)。 火災(zāi) 火災(zāi)是指火失去控制而形成的災(zāi)害性燃燒現(xiàn)象，通常會造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。發(fā)生火災(zāi)的三要素是氧氣、可燃物和點(diǎn)火源。在火災(zāi)防治中，如果能夠阻斷火災(zāi)三要素的任何一個就可以撲滅火災(zāi)。 建筑物、氨壓縮、儲藏工序及配電室、變電所存在發(fā)生火災(zāi)的可能性。 造成火災(zāi)的主要原因有： （ 1）易燃物附近存在明火作業(yè)或其他點(diǎn)火源； （ 2）在 禁火區(qū)違章作業(yè)而又不采取合理的消防措施； （ 3）氨泄漏，遇火源可能造成火災(zāi)； （ 4）建筑物達(dá)到規(guī)范規(guī)定的耐火等級； （ 5）電氣火災(zāi)。 某某 安全 現(xiàn)狀評價報(bào)告 **有限公司 23 在生產(chǎn)過程中存在著大量的用電設(shè)備，如配電裝置、電氣線路、電動機(jī)等，極有可能發(fā)生電氣火災(zāi)事故。 ①電纜中間接頭制作不良、壓接頭不緊，接觸電阻過大，長期運(yùn)行造成電纜接頭過熱燒穿絕緣引起火災(zāi)； ②外來因素破壞如電氣焊火花、小動物破壞引起電纜火災(zāi)； ③由于電氣設(shè)備短路、過載、接觸不良、散熱不良等原因?qū)е码姎庠O(shè)備過熱，設(shè)備周圍如果存在可燃物質(zhì)，易引起火災(zāi)； ④電纜短路或過電流引起火災(zāi)； ⑤電纜的各種保護(hù)措施不到位；消防設(shè)施沒有安裝或失效，引起電纜火災(zāi)或使火災(zāi)擴(kuò)大、蔓延。 ⑥當(dāng)建筑物和電氣線路遭受雷電襲擊時，由于避雷裝置失效，避雷接地?cái)嗔训?，能引起電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)。 ⑦電火花和電弧溫度很高，不僅能引起絕緣物質(zhì)的燃燒，而且可以引起金屬熔化、飛濺，它是構(gòu)成火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)火源。 ⑧在生產(chǎn)場所多有易燃物質(zhì)，如果電器打火、雷擊、設(shè)備防靜電接地失效打火或其他點(diǎn)火源產(chǎn)生時有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的可能。 化學(xué)爆炸 化學(xué)爆炸是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸性混合物，接觸引爆源發(fā)生的爆炸事故。 氨壓縮 及儲藏工序存在化學(xué)爆炸的可能。 導(dǎo)致化學(xué)爆炸的主要原因： （ 1）氨氣泄漏與空氣形成爆炸性混合物， 遇明火、高熱能 可 引起燃燒爆炸。 （ 2）廠房內(nèi)易發(fā)生可燃?xì)怏w積聚的地方無可燃?xì)怏w自動檢測報(bào)警裝置，廠房內(nèi)通風(fēng)不良，可燃?xì)怏w積聚達(dá)到爆炸極限可發(fā)生爆炸事故。 （ 3）車間內(nèi)違章動火、電氣設(shè)施不防爆產(chǎn)生電氣火花、防雷設(shè)施不合格產(chǎn)生雷電火花等可導(dǎo)致化學(xué)爆炸事故的發(fā)生。 （ 4）氨系統(tǒng)檢修時，不按規(guī)定進(jìn)行徹底置換、檢修部位沒與系統(tǒng)徹底隔絕等有發(fā)生系統(tǒng)化學(xué)爆炸的可能。 物理爆炸 某某 安全 現(xiàn)狀評價報(bào)告 **有限公司 24 壓力容器、輪胎等發(fā)生壓力急劇釋放，沖擊波或物理 殘片作用與人體接觸造成的危險(xiǎn)。 氨壓縮工序存在物理爆炸發(fā)生的可能。 導(dǎo)致物理爆炸的主要原因： （ 1）壓力容器存在設(shè)計(jì)、制造缺陷。 （ 2）壓力容器超壓、超溫使用。 （ 3）壓力容器不定期進(jìn)行檢驗(yàn)，腐蝕、材質(zhì)發(fā)生變化。 （ 4）安全閥、壓力表、液位計(jì)等安全附件失效。 （ 5）操作人員不按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 （ 6）液氨鋼瓶缺少防震圈、爆曬、野蠻裝卸等可導(dǎo)致液氨鋼瓶發(fā)生物理爆炸。 中毒 指人體接觸有毒物質(zhì)。企業(yè)存在著有毒物質(zhì) —— 氨，人少量吸入就可引發(fā)中毒事故的發(fā)生。 氨壓縮、儲藏工序有發(fā)生中毒的可能。 造成中毒事故發(fā) 生的主要原因有： （ 1）氨系統(tǒng)泄漏，空氣中氨含量超標(biāo)可導(dǎo)致作業(yè)人員及周邊人員中毒事故的發(fā)生。 （ 2）檢修或操作過程中不按規(guī)定佩戴防護(hù)設(shè)施可導(dǎo)致檢修或操作人員中毒。 （ 3）現(xiàn)場沒有安裝氨氣濃度自動檢測報(bào)警裝置或檢測報(bào)警裝置失靈。 （ 4）進(jìn)入容器檢修時，沒對容器內(nèi)的氨進(jìn)行分析檢測合格就進(jìn)入容器。 （ 5）在處理氨氣泄漏時，沒有佩戴必要的防護(hù)用品，如空氣呼吸器、長管面具等。 觸電 觸電傷害是由電流及其轉(zhuǎn)換成的其他形式的能量造成的事故，分為電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體造成的傷害，包括正常狀態(tài)下的電擊和故障 狀態(tài)下的電擊以及雷擊。電傷分為電弧灼傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機(jī)械性損傷、電光眼等傷害。 存在電氣作業(yè)的崗位有發(fā)生觸電事故的可能。 某某 安全 現(xiàn)狀評價報(bào)告 **有限公司 25 造成觸電傷害的主要原因包括： （ 1）電氣設(shè)備絕緣不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （ 2）電氣屏護(hù)裝置尺寸、安全距離等不符合規(guī)范要求。 （ 3）電氣設(shè)備與人體、大地或其他設(shè)備的安全距離不符合要求。 （ 4）保護(hù)接地和保護(hù)接零系統(tǒng)出現(xiàn)故障。 （ 5）電氣設(shè)備、其他設(shè)備、廠房、煙囪等防雷設(shè)施故障或缺陷。 （ 6）靜電危害。 （ 7）電氣人員作業(yè)時未按照規(guī)定采取各種防護(hù)措施，違章作業(yè)。 （ 8）電氣 設(shè)備檢修時未采用操作牌制度，因誤合閘、誤啟動造成觸電傷害。 （ 9）使用移動式電動工具時無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器損壞造成觸電。 （ 10）電焊作業(yè)防護(hù)不當(dāng)造成的電傷害。 （ 11）非電氣專業(yè)人員私接亂扯電纜、電線和違章作業(yè)造成觸電。 （ 12）人可觸及范圍內(nèi)存在裸帶電體，且無防護(hù)設(shè)施。 灼燙 灼燙傷害是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)體外灼傷）、物理灼傷等，不包括電灼傷和火災(zāi)時引起的燒傷。 氨壓縮、儲藏工序存在氨，有發(fā)生化學(xué)灼傷的可能。 造成化學(xué)灼傷的主要原因包括： （ 1）氨系統(tǒng) 泄漏，人體與氨接觸（直接與氨接觸，氨通過普通衣服也可接觸到人體）可導(dǎo)致化學(xué)灼傷事故的發(fā)生。 （ 2）氨系統(tǒng)檢修作業(yè)中、氨系統(tǒng)事故處理過程中不按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品有發(fā)生化學(xué)灼傷的可能。 坍塌 物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的危險(xiǎn)，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等。 建筑物：由于建構(gòu)筑物年久失修或其它外因引起建構(gòu)筑物發(fā)生變化時，可能會導(dǎo)致建構(gòu)筑物發(fā)生坍塌現(xiàn)象。 某某 安全 現(xiàn)狀評價報(bào)告 **有限公司 26 儲藏工序：物資堆放混亂、過高；存放貨物的貨架不是正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)或質(zhì)量不合格，可導(dǎo)致物資坍塌現(xiàn)象的 發(fā)生。垛間距離不夠，發(fā)生坍塌后可導(dǎo)致人員傷亡。 1物體打擊 物體打擊傷害是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。 產(chǎn)生物體打擊傷害的主要原因是： 1）氨壓縮工序 （ 1）在設(shè)備運(yùn)行和檢修過程中，工作人員沒有按操作規(guī)程操作。 （ 2）設(shè)備安裝不合格。 （ 3）設(shè)備零部件該固定的沒有固定或固定不牢固。 （ 4）機(jī)械設(shè)備沒有安裝保護(hù)設(shè)施。 （ 5）進(jìn)入檢修現(xiàn)場不按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。 （ 6）檢修工具、零部件放置不合理。 （ 7）檢修 、操作過程中動作不當(dāng)。 2）儲藏工序 （ 1）貨架擺放過程中動作不當(dāng)、作業(yè)人員作業(yè)過程中不協(xié)調(diào)。 （ 2）貨物裝卸過程中不按操作規(guī)程進(jìn)行。 1燥聲和振動 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)行時會產(chǎn)生燥聲和振動，嚴(yán)重惡化操作環(huán)境并影響工人健康。噪聲可以使人產(chǎn)生煩躁心理，情緒不穩(wěn)，對人健康有嚴(yán)重危害，以致使人發(fā)生誤操作而引發(fā)事故。 噪聲與振動主要存在于鍋爐崗位、氨壓縮工序。 產(chǎn)生噪聲與振動的主要原因： （ 1）設(shè)備選型不合理，設(shè)備本身產(chǎn)生很大的噪聲與振動。 （ 2）設(shè)備、管道安裝不合理。 （ 3）設(shè)備基礎(chǔ)不牢。 1低溫傷害 指接觸低溫 物質(zhì)或處在低溫環(huán)境下受傷害。 某某 安全 現(xiàn)狀評價報(bào)告 **有限公司 27 1）氨壓縮工序 （ 1）氨泄漏大量蒸發(fā)，可導(dǎo)致局部產(chǎn)生低溫，人處在低溫場所可發(fā)生低溫傷害。 （ 2）人體直接接觸低溫設(shè)備、管道可導(dǎo)致低溫傷害。 （ 3）正常操作過程中不按規(guī)定穿戴勞保用品，事故處理過程中不按規(guī)定配備防護(hù)用品。 2）儲藏工序 （ 1）作業(yè)人員不按規(guī)定穿戴勞保用品。 （ 2）作業(yè)人員違反勞動紀(jì)律（如睡崗）。 1淹溺 包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。 淹溺主要存在于氨壓縮工序 造成淹溺的主要原因： （ 1）冷卻循環(huán)水池周圍沒有防護(hù)欄桿或防護(hù)欄桿不符合規(guī)定要求。 （ 2） 操作或檢修過程中不按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。 （ 3）操作或檢修過程中無人監(jiān)護(hù)。 1其他傷害 指除上述以外的傷害的事故。如體力搬運(yùn)重物時碰傷、扭傷、非機(jī)動車碰撞軋傷、滑倒（摔倒）、非高處作業(yè)跌落損傷、凍傷、野獸咬傷、釘子扎傷等。 其他傷害存在于各工序中。 造成其他傷害的主要原因： （ 1）體力搬運(yùn)重物時不精心、不戴防護(hù)手套、超負(fù)荷搬運(yùn)。 （ 2）使用非機(jī)動車輛不按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 （ 3）地面不平、結(jié)冰等，通道上有障礙物等。 第四節(jié) 自然條件危險(xiǎn)、有害因素辨識與分析 自然條件危險(xiǎn)因素辯識 自然因素形成的危害 或不利影響，一般包括地震、不良地質(zhì)、雷擊、洪水等因素，各種危害因素的危害性各異，其出現(xiàn)和發(fā)生的可能幾率大小不一，危害作用范圍及所造成的后果均不相同。 某某 安全 現(xiàn)狀評價報(bào)告 **有限公司 28 自然條件危險(xiǎn)因素分析 （ 1）地震 地震是一種能產(chǎn)生巨大破壞作用的自然現(xiàn)象，它尤其對建筑物的破壞作用明顯，破壞作用范圍大，進(jìn)而威脅設(shè)備和人員的安全，還可能引起火災(zāi)、爆炸事故。 （ 2）不良地質(zhì) 不良地質(zhì)（如泥石流、塌陷等）對建筑物的破壞作用較大，甚至影響人員安全。 （ 3）雷擊 雷擊能破壞建筑物和設(shè)備，并可能導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，雷電出現(xiàn)的機(jī)會因工程所在 地理位置的不同而不同，一般作用時間較短。 （ 4）暴雨、洪水 暴雨、洪水也會對該項(xiàng)目施工和生產(chǎn)安全構(gòu)成一定威脅，其作用范圍大，但出現(xiàn)幾率?。缓樗山n設(shè)備，影響生產(chǎn)，對人的危害相對較小。 （ 5）氣溫 人體有適宜的環(huán)境溫度，當(dāng)環(huán)境溫度超過一定范圍時，會產(chǎn)生不舒服感，氣溫過高人會發(fā)生中暑；氣溫過低，達(dá)到 0℃以下，則可能發(fā)生凍傷，同時也會凍壞設(shè)備。氣溫對人的作用廣泛，作用時間較長，但其危害后果較輕。 第五節(jié) 安全管理不當(dāng)導(dǎo)致的危險(xiǎn)、有害因素辨識與分析 1）安全管理意識薄弱 企業(yè)的安全生產(chǎn)主要取決于管理，安全管理是企 業(yè)管理的重要組成部分。主要負(fù)責(zé)人、管理人員、特種作業(yè)人員、一般從業(yè)人員沒有經(jīng)過適合自己工作的專業(yè)培訓(xùn)、安全意識差、不具有安全操作的專業(yè)技能，存在巨大的潛在危險(xiǎn)。 沒有建立完善的安全管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全操作規(guī)程，或管理不到位，存在潛在的危險(xiǎn)。 操作工人不認(rèn)真執(zhí)行制度，不遵守安全操作規(guī)程，違章蠻干，違規(guī)操作，是引起事故發(fā)生的根本原因。 未配備必要的應(yīng)急救援器材或有應(yīng)急救援器材不注意維護(hù)，如滅火器某某 安全 現(xiàn)狀評價報(bào)告 **有限公司 29 無壓力、個體防護(hù)器材失效等，發(fā)生事故時不能及時撲救，會造成事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。 沒有科學(xué)合理的事故應(yīng)急救援預(yù)案 和環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，或有預(yù)案沒有進(jìn)行演練等技能培訓(xùn)，發(fā)生事故時處置方法不當(dāng)，延誤處置最佳時間，會使事故進(jìn)一步擴(kuò)大 安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，安全人員的配置，各種安全生產(chǎn)管理制度及責(zé)任制的貫徹落實(shí)，各種安全生產(chǎn)措施、設(shè)施的投入使用等項(xiàng)工作沒有做好，發(fā)生事故后又沒按“四不放過”要求吸取教訓(xùn)，均反映出企業(yè)管理者安全意識薄弱，從而可能直接危及安全生產(chǎn)。 企業(yè)經(jīng)營者，因受利益驅(qū)動而忽視安全生產(chǎn)，安全技術(shù)與裝備水平不高，安全生產(chǎn)缺乏必要的技術(shù)和設(shè)施予以保證；一些企業(yè)單從自身利益考慮，沒有將安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同 時同入生產(chǎn)和使用，不舍得安全投入，單純追求產(chǎn)量和效益，重生產(chǎn)輕安全，超能力生產(chǎn)；有些經(jīng)營者未經(jīng)系統(tǒng)的專業(yè)學(xué)習(xí)，缺乏必要的專業(yè)安全知識，往往違背生產(chǎn)規(guī)律，不按設(shè)計(jì)要求施工，安全隱患不能及時排除；如經(jīng)營管理者，對現(xiàn)行的有關(guān)安全的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范了解不夠，因而對職工的安全教育、培訓(xùn)、考核缺乏力度等，凡此種種，都有可能導(dǎo)致安全事故。 2）從業(yè)人員素質(zhì)低 安全生產(chǎn)與崗位操作工人的安全生產(chǎn)意識和技術(shù)操作水平有著直接關(guān)系。從業(yè)人員如未經(jīng)教育、培訓(xùn)就上崗操作，不熟悉操作規(guī)程，容易出現(xiàn)有章不循、違章操作；一些職工安全生 產(chǎn)意識薄弱，自救、互救能力差，也是造