【導(dǎo)讀】本施工組織設(shè)計(jì)是為xx縣xx水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程一標(biāo)段而編制?！秶?guó)家三角測(cè)量規(guī)范》GB/T17942-2021；《國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》GB12897-91；《國(guó)家三、四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》；《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》SL52-93；《光電測(cè)距儀檢定規(guī)范》CH-8001-91；《測(cè)繪技術(shù)總結(jié)編寫規(guī)定》CH1001-91；《測(cè)繪產(chǎn)品檢查驗(yàn)收規(guī)定》ZBA75002-89?！豆杷猁}水泥、普通硅酸鹽水泥》GB/T175-1999；《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》GB177-85；《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》GB/T17671-1999；《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》GB1346-2021；《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》GB/T2419-94；《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ146-90。《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52；《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》JGJ53-92。物級(jí)別為3級(jí)，次要建筑物級(jí)別為4級(jí)。永久建筑物設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為1000年一遇。余年，水庫(kù)樞紐工程已相繼出現(xiàn)了較多問(wèn)題。合安全性能為三類壩，并經(jīng)水利部大壩安全管理中心核查確認(rèn)。固方案，報(bào)送相關(guān)部門審查通過(guò)并批復(fù)。

　　

【正文】 土路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTGF302021）的有關(guān)規(guī)定辦理。 2）在澆筑水泥混凝土面層前，將基層表面上的浮土及雜物預(yù)以清除干凈，并進(jìn)行必要的修整。 3）施工前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、基準(zhǔn)線或模板、機(jī)具工具及各種試驗(yàn)儀器等進(jìn)行全面地檢查、調(diào)試、校核、標(biāo)定、維修和保養(yǎng)。對(duì)主要施工機(jī)械的易損零部件應(yīng)有適量?jī)?chǔ)備。 4）攪拌過(guò)程中，拌合物質(zhì)量檢驗(yàn)與控制符合有關(guān)的規(guī)定。低溫或高溫天氣時(shí)施工，拌合物出料溫度宜控制在 10℃ 35℃。并測(cè)定原材料溫度、拌和物的溫度、坍落度損失率和凝結(jié)時(shí)間等。 5）運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的拌合物必須具有適宜攤鋪的工作性?；炷涟韬衔飶臄嚢枵境隽系竭\(yùn)輸、鋪筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。不滿足時(shí)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)、加大緩凝劑或保塑劑的劑量。 （ 1）小型機(jī)具性能穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)易，維修方便，機(jī)具配套應(yīng)與工程規(guī)范、施工進(jìn)度相適應(yīng)。 （ 2）攤鋪、振實(shí)與整平 1）攤鋪 a、在混凝土拌合物攤鋪前，對(duì)模板的位置和支撐穩(wěn)定情況及傳力桿、拉桿的安設(shè)等進(jìn)行全面檢查。修復(fù)破損基層，并灑水潤(rùn)濕。用厚度標(biāo)尺板全面檢測(cè)板厚與設(shè)計(jì)值相符，方可開 始攤鋪。 b、專人指揮自卸車盡量準(zhǔn)確卸料。人工布料應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙。人工攤鋪混凝土拌合物的坍落度應(yīng)控制在 5～ 20mm 之間，拌合物松鋪系數(shù)宜控制在 K=～ 之間，料偏干，取較高值；反之，取較低值。 2）插入式振搗棒振實(shí) a、在待振搗棒面上，每車道路面使用 2 根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗振實(shí)，并注意路面板底、內(nèi)部和邊角不得欠振和漏振。 b、振搗棒在每一處的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物全面振動(dòng)液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過(guò)振，也不宜少于 30s。振搗棒的移動(dòng)間距不宜大于 500mm；至模板邊緣的距離不宜大于 200mm。需避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。 c、振搗棒插入深度宜離基層 30～ 50mm，振搗棒應(yīng)輕插慢提，不得猛插快 拔，嚴(yán)禁在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗。 d、振搗時(shí)，輔以人工補(bǔ)料，隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動(dòng)、漏漿等情況，并及時(shí)糾正。 3）振動(dòng)板振實(shí) a、在振搗棒已完成振實(shí)的部位，可開始振動(dòng)板縱橫兩遍全面提漿振實(shí)，每車道路面應(yīng)配備 1 塊振動(dòng)板。 b、振動(dòng)板移位時(shí)，應(yīng)重疊 100～ 200mm，移位控制以振動(dòng)板底部和邊緣泛漿厚度 3177。 1mm 為限。 c、缺料的部位，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料找平。 4）振動(dòng)梁振實(shí) a、每車道路面使用 1 根振動(dòng)梁。振動(dòng)梁具有足夠剛度和質(zhì)量，底部應(yīng)焊接或安裝深度 4mm 左右的粗集料壓實(shí)齒，保證 4177。 1mm 的表面砂漿厚度。 b、振動(dòng)梁垂直路面中線，沿縱向拖行，往返 2～ 3 遍，使表面泛漿均勻平整。在振動(dòng)梁拖振整平過(guò)程中，缺料處應(yīng)使用混凝土拌合物填補(bǔ)，不得用純砂漿填補(bǔ)；料多的部位應(yīng)鏟除。 5）整平飾面 a、每車道路面配備 1 根滾杠（雙車道兩根）。振動(dòng)梁振實(shí)后，拖動(dòng)滾杠往返 2～ 3 遍提漿整平。多余水漿應(yīng)鏟除。 b、拖滾后的表面宜采用 3m 刮 尺，縱橫各 1 遍整平飾面，或采用葉片或圓盤式抹面往返 2～ 3 遍壓實(shí)整平飾面。抹面機(jī)配備每車道路面為 1 臺(tái)。 c、在抹面機(jī)完成作業(yè)后，進(jìn)行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。應(yīng)使用抹刀將抹面機(jī)留下的痕跡抹平，當(dāng)烈日曝曬或風(fēng)大時(shí)，應(yīng)加快表面的修整速度，或在防雨篷遮陰下進(jìn)行。精平飾面后的面板表面應(yīng)無(wú)抹面印痕，致密均勻，無(wú)露骨，平整度達(dá)到規(guī)定要求。 （ 3）采用在拌合物摻外加劑。 （ 1）每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中斷時(shí)間超過(guò) 30min 時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。其位置宜與脹縫或縮縫重合，確有困難不能重合 時(shí)，施工縫應(yīng)采用設(shè)螺紋傳力桿的企口縫形式。橫向施工縫應(yīng)與路中心線垂直。橫向施工縫在縮縫處采用平縫加傳力桿型。 （ 2）橫向縮縫施工 1）普通混凝土路面橫向縮縫宜等間距布置，本工程為 8m 板長(zhǎng)。不宜采用 1/6 斜縮縫和不等間距縮縫。 2）在中、輕交通的公路混凝土路面上，橫向縮縫可采用不設(shè)傳力桿假縫型。 （ 3）填縫 1）混凝土面板所有接縫凹槽都應(yīng)按圖紙規(guī)定，用填縫料填縫。填縫材料和填縫方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 2）縫槽應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿后及時(shí)填縫，填縫前必須保持接縫內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工 程師檢查。 3）填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密，其灌注深度宜為縫寬的 2 倍，當(dāng)深度大于 30～ 40mm 時(shí)，可填入多孔柔性襯底材料。在夏季應(yīng)使填縫料灌至與板面齊平；在冬季則應(yīng)稍低于板面。 4）在開放交通前，填縫料應(yīng)有充分的時(shí)間硬結(jié)。 （ 1）混凝土路面鋪筑完成后應(yīng)立即開始養(yǎng)生。機(jī)械攤鋪的各種混凝土路面宜采用噴灑養(yǎng)生劑同時(shí)保溫覆蓋的方式養(yǎng)生。在雨天或養(yǎng)生用水充足的情況下，也可采用覆蓋土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等灑水濕養(yǎng)生方式。不宜使用圍水養(yǎng)生方式。 （ 2）混凝土路面采用噴灑養(yǎng)生劑養(yǎng)生 和覆蓋物保濕養(yǎng)生應(yīng)按《公路水泥 混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》 JTGF302021）第 節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 嚴(yán)格按招標(biāo)文件和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)混凝土的原材料和配合比進(jìn)行檢測(cè)以及對(duì)過(guò)程 各項(xiàng)主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量實(shí)行檢查和驗(yàn)收。重點(diǎn)是對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)。各工藝流程嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行便可。 （ 1）混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn) ①水泥檢驗(yàn) 每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測(cè)取樣以 200～ 400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥業(yè)個(gè)取樣單位，不足 200t 時(shí)也應(yīng)作為一取樣單位。檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。 ②混凝土材料檢驗(yàn) 粉煤灰及其它經(jīng)批準(zhǔn)的摻合料的檢測(cè)取樣以每 100～ 200 噸為一取樣單位，不足 100t 也作為一取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標(biāo)。 ③外加劑的檢驗(yàn) 配置混凝土所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，并按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格外加劑 ?，F(xiàn)場(chǎng)使用的減水劑溶液濃縮物，以 5t 為取樣單位，加氣劑以 200kg為取樣單位，對(duì)配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。 ④水質(zhì)檢查 拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所有的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行定期檢測(cè)，在水源改變或是對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)采用砂漿試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度，低于原合格水源制成的砂漿 28 天齡期抗壓強(qiáng)度的 90%時(shí)，該水不能繼續(xù)使用。 （ 2）混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 ①建基面澆筑混凝土前應(yīng)按本章有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)檢查處理與驗(yàn)收； ②在混凝土澆筑過(guò)程中，會(huì) 同監(jiān)理人對(duì)混凝土工程建筑測(cè)量放樣成果 進(jìn)行檢查和驗(yàn)收； ③在大體積混凝土澆筑完畢后，按監(jiān)理人指示和本章相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行混凝土澆筑溫度、混凝土內(nèi)部溫度和冷水溫度的檢測(cè)； ④按監(jiān)理人指示和本工程相關(guān)規(guī)定對(duì)混凝土工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收； ⑤混凝土澆筑過(guò)程中，按有關(guān)規(guī)定對(duì)混凝土澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施進(jìn)行檢查，并在其上混凝土覆蓋前按相關(guān)規(guī)定對(duì)澆筑層面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收； ⑥在各層混凝土澆筑層檢查驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定，對(duì)埋入混凝土塊體中的止水、排水和各種埋設(shè)件的埋設(shè)質(zhì)量以及伸縮縫的施工 質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 （ 3）混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測(cè) 混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，按監(jiān)理人指標(biāo)，對(duì)建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)復(fù)測(cè)成果報(bào)送監(jiān)理人，作為完工驗(yàn)收的資料。 砼管施工 （ 1）施工工藝流程：審核設(shè)計(jì)文件→施工放線→基礎(chǔ)開挖→基底處理及檢測(cè)→安裝管節(jié)→洞口混凝土澆筑→回填。 （ 2）主要施工方法 1）基礎(chǔ)開挖采用人工開挖、整修，經(jīng)驗(yàn)槽合格后方能進(jìn)行墊層施工。 2）管基座施工時(shí)嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高，保證管基座與管身緊密貼和，每節(jié)砼管的整個(gè)長(zhǎng)度緊貼已澆筑好的基座上。 3）管節(jié)在 城內(nèi)預(yù)制廠集中預(yù)制，自卸汽車將預(yù)制好經(jīng)檢驗(yàn)合格的管節(jié)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，三腳架吊裝就位，在運(yùn)輸過(guò)程中，采取防碰措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。 4）管節(jié)鋪設(shè)順直，穩(wěn)固，內(nèi)壁齊平。管節(jié)安裝從下游開始，接頭面向xx，砼管緊貼基座，按正確的軸線和坡度敷設(shè)。 5）砼管接縫 ①砼管接縫寬度不大于 10mm，用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。 ②在管節(jié)接縫填塞好后，若設(shè)計(jì)在其外部設(shè)置有 C20 混凝土箍圈，則在箍圈環(huán)繞接縫澆筑好后，給予充分養(yǎng)生，以獲得滿意的強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落現(xiàn)象。 ③ 當(dāng)管節(jié)采用承插式接縫時(shí)，在承口端先座以干硬性水泥砂漿，在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)填塞砂漿、以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。 ④當(dāng)管節(jié)采用套環(huán)接縫時(shí)，按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或?yàn)r青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。在填塞瀝青砂之前，應(yīng)在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層，以增強(qiáng)其粘性，并按圖紙所示部位固定捆扎繩，以免瀝青砂外漏。 6）管節(jié)安裝完畢后及時(shí)進(jìn)行出入口和附屬工程的施工。銜接處圓順，進(jìn)出水口順直，保證上下游水流暢通。 8）當(dāng)砼管施工混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí) ，及時(shí)進(jìn)行回填土。施工時(shí)在管節(jié)兩側(cè)對(duì)稱分層夯填符合設(shè)計(jì)要求的填料，并分層檢測(cè)密實(shí)度，合格后再進(jìn)行下一層作業(yè)。 （ 3）施工注意事項(xiàng) 1）管座與管身緊密相貼，使圓管受力均勻。 2）管節(jié)接頭采用對(duì)頭拼接，接縫小于 5mm，并用橡膠密封圈密封。 3）管節(jié)沉降縫必須與基礎(chǔ)沉降縫一致，沉降縫寬約 2cm，并用防水瀝青麻絮填塞。 （ 4）各管節(jié)順流水坡成平順直線，如管壁厚度不一致時(shí)，在內(nèi)壁取平。 （ 5）所有管節(jié)接縫和沉降縫均密不透水。 （ 6）嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求施工。 草皮護(hù)坡 草皮護(hù)坡待到壩體填 筑培厚完畢后，邊坡刷好成型后即可施工，施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： 植草（播種或栽草苗）前必須整畦澆溉一次。 播種或栽苗的草的品種是圖紙所規(guī)定的品種，如更換品種，得到項(xiàng)目監(jiān)理的書面認(rèn)定。 對(duì)于邊坡播種要使用噴播機(jī)進(jìn)行機(jī)械化施工作業(yè)，不得用水直接沖灌邊坡。 進(jìn)行分栽草苗時(shí)一般每 100m2用苗，應(yīng)用育苗圃內(nèi) 20～ 25 m2的草苗（圖紙中另有規(guī)定者除外）。 草籽播種完成后，薄撒 2～ 3cm 細(xì)土予以覆蓋，草苗在雨水少時(shí)要定時(shí)用灑水車進(jìn)行灑水澆灌。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行草皮護(hù)坡，作到美觀大方、樸素自然。 第八章 施工力量及施 工設(shè)備配置 為確保本工程項(xiàng)目圓滿按期完成，擬調(diào)配十名左右經(jīng)驗(yàn)豐富，具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)力量和足夠的勞動(dòng)力投入本項(xiàng)目（具體見表 81），同時(shí)為確保工程質(zhì)量，擬投入配套齊全、數(shù)量能滿足各項(xiàng)目施工需要的性能良好的機(jī)械設(shè)備（詳見表 82）及性能良好數(shù)量眾多的檢測(cè)設(shè)備（詳見表 83）于本工程，以確保本工程按期優(yōu)質(zhì)完成。 表 81 擬投入本工程的主要專業(yè)技術(shù)人員和勞動(dòng)力統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 本項(xiàng)目擔(dān)任職務(wù) 技術(shù)職稱 人數(shù) 備注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 水工工程師 1 2 施工負(fù)責(zé)人 水工工程師 1 3 質(zhì)安負(fù)責(zé)人 水工工程師 1 4 物資負(fù)責(zé)人 機(jī)械工程師 1 5 測(cè)量隊(duì)長(zhǎng) 測(cè)量工程師 1 6 財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人 經(jīng)濟(jì)師 1 7 綜合辦主任 政工師 1 8 安全員 中 級(jí) 1 9 焊 工 中級(jí)焊工 2 10 電工 電工員 1 11 施工員 技術(shù)員 2 12 質(zhì)檢員 技術(shù)員 1 13 鋼筋工 中高級(jí) 4 14 模板架子工 中高級(jí) 6 15 砼和石工 中級(jí) 40 16 普工 50 17 機(jī)械操作工 高級(jí) 10 表 82 擬投入本工程施工的主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 挖掘機(jī) 1m3 臺(tái) 1 2 電動(dòng)空壓機(jī) 6m3/min 臺(tái) 2 3 混凝土拌和機(jī) 250L 臺(tái) 2 4 混凝土拌和機(jī) 350L 臺(tái) 2 5 自卸汽車 5T 輛 5 6 農(nóng)用車 1T 輛 2 7 潛水泵 揚(yáng)程 50m 臺(tái)、套 4 8 電焊機(jī) 300A 臺(tái) 2 9 泥漿泵 臺(tái) 1 10 木工機(jī)械 套 1 11 手提電動(dòng)砂輪機(jī) 臺(tái) 2 12 焊條烘烤箱 C232100/15 臺(tái) 1 13 振動(dòng)棒 50 套 6 14 振搗器 平板 套 2 15 柴油發(fā)電機(jī) 50kw 套 1 16 膠輪車 100kg 臺(tái)、套 20 17 沖擊鉆 1kw 臺(tái) 1 18 平板夯 3kw 臺(tái) 2 19 蛙式打夯機(jī) 60～ 80kg 臺(tái) 1 20 壓路機(jī) 12T 臺(tái) 1 21 振搗整平梁 臺(tái) 1 22 提漿滾杠 臺(tái) 2 23 手工抹刀 臺(tái) 3 24 真空脫水機(jī) ≥ 15L/s 臺(tái) 1 25 手推鋸縫機(jī) 臺(tái) 1 26 水磨石磨機(jī) 臺(tái) 1 27 灌漿機(jī) 臺(tái)