品管部工作計劃與品質(zhì)部年工作總結(jié)及年工作計劃范文匯編-資料下載頁
2025-11-11 22:07本頁面
【正文】 調(diào)入品質(zhì)后通過調(diào)整內(nèi)部管理激勵機制，smt生產(chǎn)內(nèi)部建立優(yōu)秀生產(chǎn)線和優(yōu)秀員工評比方案，；徹底打破以往干多干少一個樣、干好干壞一個樣的局面，從而調(diào)動員工積極能動性，增強員工的集體榮譽感。對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量帶來了非常積極的作用；受到了領(lǐng)導(dǎo)職工的好評和歡迎。9月份公司生產(chǎn)出每一批xx產(chǎn)品，因為每一次生產(chǎn)，對xx產(chǎn)品不熟悉，經(jīng)驗不足且沒有相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及品質(zhì)接受準(zhǔn)則，導(dǎo)致客戶上線不良率高達(dá)260000ppm及以上。9份通過更換錫漿改善機型電源管理虛焊的品質(zhì)問題，由之前的5%%，減少品質(zhì)隱患，從而更好的降低品質(zhì)成本； 10月份由于客戶型號逐漸不斷增加，smt備料倉舊的物料流程已不能滿足當(dāng)時的生產(chǎn)需求；在全體物料員的努力下，在pmcxx經(jīng)理的支持下，對備料倉按客戶、根據(jù)物料的使用性質(zhì)、p/n不同，汲取西威公司的先進物料管理經(jīng)驗，對庫存的所有物料進行點對點p/n區(qū)分定置，制作物料柜，用電子文檔和料柜進行管理，每個物料都有相應(yīng)的位置，提高了找料的效率，大大提高了備料效率和生產(chǎn)效率；并編寫了物料p/n存放標(biāo)示卡按機型、按a、b、c類的原則進行重新建卡、帳，從而實現(xiàn)物料管理的系統(tǒng)化、方便化；物料控制方面得到一個很大的改善，得到了xx方領(lǐng)導(dǎo)的肯定。10月份xx產(chǎn)品功能多樣化，且產(chǎn)品工藝要求嚴(yán)格，炒料ic三級外購料氧化問題很多且批量集中；xx及汽車電子產(chǎn)品貼裝密度很高，對于smt設(shè)備精度要求更高，為了更好的保證生產(chǎn)和品質(zhì)，公司領(lǐng)導(dǎo)決定增購一臺機動aoi來滿足生產(chǎn)檢出率，從而增加了機器的利用率；11月份重新優(yōu)化smt管理人員結(jié)構(gòu)，重新聘請1名有smt生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗的主管，xxx主管，來幫助完善我們的生產(chǎn)及技術(shù)管理；8：小組從11月25日開始，進行了xx專項小組的創(chuàng)建，并取得一定成效。小組實行每天品質(zhì)效率對比、周會評比、月度計劃、總結(jié)制，圍繞“精益、品質(zhì)、效率、保持”八個字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本(人、機、料、法、環(huán)境)、物料、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善。? 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方面，小組力求信息傳遞簡便化、準(zhǔn)確化、擴大化，避免等待、尋找、窩工等浪費現(xiàn)象，并取得一定的成效，特別是效率信息看板的更新，使貼裝的實時信息掌控變得更加準(zhǔn)確。
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