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【正文】 GB4232 ⑥ 玻璃： GB9963(鋼化玻璃 )、 GB9962(夾層玻璃 )、 GB11944(中空玻璃 ) 、 GB11614(浮光玻璃 )、 JC/T536(吸熱玻璃 )、 JC433(夾絲玻璃 ) （二）質(zhì)量要求： 每平方米玻璃表面質(zhì)量： 項 目 質(zhì) 量 要 求 ～ 寬劃傷痕 長度小于 100MM，允許 8 條 擦傷 不大于 500MM2 每一分格鋁合金料表面質(zhì)量： 項 目 質(zhì) 量 要 求 擦傷和劃傷深度 不大于氧化膜的 2 倍 擦傷總面積（ MM2） 不大于 500 劃傷總長度（ MM） 不大于 150 25 擦傷和劃傷處數(shù) 不大于 4 鋁合金構(gòu)件安裝質(zhì)量： 項 目 允許偏差 檢查方法 1 幕墻高度 不大于 30M 10MM 激光儀或經(jīng)緯儀 幕墻高度 大于 30M ，不大于 60M 15MM 幕墻垂直度 幕墻高度大于 60M，不大于 90M 20MM 幕墻高度大于 90M 25MM 2 豎向構(gòu)件直線度 3MM 3M 靠尺、塞尺 3 橫向構(gòu)件水平度不大于 2021MM 大于 2021MM 2MM~3MM 水平儀 4 同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差 1MM 鋼板尺、塞尺 5 幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于 35M 5MM 水平儀 幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬大于 35M 7MM 6 分格框?qū)菍蔷€長不大于 2021MM 3MM 3M 鋼卷尺 分格框?qū)菍蔷€長大于 2021MM 注：① 1～ 5 項按抽樣 根數(shù)檢查， 6 項按抽樣分格數(shù)檢查； ②垂直于地面的幕墻，豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查； ③豎向直線度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查； ④在力小于 4 級時的測量檢查。 隱框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量： 項 目 允許偏差 檢查方法 幕墻高度不大于 30M 10MM 激光儀或經(jīng)緯儀 豎縫及墻面 ,幕墻高度大于 30M，不大于 60M 15MM 垂直度 ,幕墻高度大于 60M，不大于 90M 20MM 幕墻高度大于 90M 25MM 幕墻平面度 3MM 3M 靠尺、塞尺 豎縫直線度 3MM 3M 靠尺、塞尺 橫縫直線度 3MM 3M 靠尺、塞尺 拼縫寬度（與設(shè)計值比） 2MM 卡尺 風(fēng)險分析： 玻璃幕墻作為建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其主要功能是擋風(fēng)、擋雨、遮陽、保溫、隔熱、隔音等，同時，作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，又直接受到風(fēng)、雨、地震力的直接作用，因而其安全性又十分重要。幕墻滲漏及玻璃破碎已成為玻璃幕墻的主要通病及不安全因素。 幕墻滲漏原因分析： 收口節(jié)點設(shè)計不合理或未按節(jié)點詳圖施工。 打膠前未清潔打膠面，漏打密封膠或密封膠厚度不符合要求。 幕墻框架節(jié)點未打膠或在安裝時堵塞排水孔。 為防 止幕墻滲漏情況的發(fā)生，監(jiān)理人員應(yīng)注意下列問題： 施工前結(jié)合本工程外形特點認(rèn)真審核施工圖紙，特別注意審核沉降縫、轉(zhuǎn)角、窗臺、女兒墻壓頂?shù)忍貏e部位的細(xì)部處理是否完善、能否滿足防滲漏要求，在施工過程中要作為監(jiān)理的 26 重點，特別注意這些部位的施工質(zhì)量。 金屬與玻璃的施工表面應(yīng)用干凈的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃、乙荃、酮、酒精、丁酮之類的溶劑擦干凈，密封膠膠路要均勻、嚴(yán)密，其厚度應(yīng)大于 ，寬度與厚度之比以2:1 為好。 幕墻框架完成后，需在所有節(jié)點打密封膠后才裝玻璃，安裝幕墻時切勿堵塞排水孔，確保幕墻的防水性能達(dá)到設(shè)計要求。 玻璃脫落破碎原因分析： 結(jié)構(gòu)膠超過有效儲存期； 結(jié)構(gòu)膠與金屬材料之間的相容性不符合要求； 打膠前未清潔施膠表面或打膠不勻且強度不滿足要求； 由于材料的熱脹冷縮系數(shù)不同，一年四季隨著氣溫的變化，材料都在不停地伸縮移動，若設(shè)計、施工中框架未留伸縮縫，則這些移動被抑制，材料內(nèi)部會產(chǎn)生較大的應(yīng)力，輕則使幕墻窯窯作響，重則造成框架變形，玻璃破裂。 玻璃嵌入鋁合金槽口尺寸不符合設(shè)計或規(guī)范要求； 為避免玻璃脫落破碎，監(jiān)理人員應(yīng)注意下列問題： 結(jié)構(gòu)膠在使用前除檢查是否超 出有效儲存期和經(jīng)國家認(rèn)可的質(zhì)量檢測單位檢測合格外，尚應(yīng)做鋁材、玻璃、墊塊等與膠（原材均應(yīng)本工程用的材料）的相容性試驗，合格后方可使用。 打膠前應(yīng)對鋁型材和玻璃的粘結(jié)表面進(jìn)行嚴(yán)格凈化。清潔時，要求用兩塊抹布清洗的方法，抹布只能用一次，不準(zhǔn)重復(fù)使用。用過的布待洗凈晾干再準(zhǔn)使用，同時，要堅持把用于清洗的溶劑倒入干凈布上，決不允許將布浸入溶劑中。清洗工作最好二人一組進(jìn)行，一人用溶劑清洗玻璃和支撐物，另一人用干凈布在溶劑未干燥前，將表面的溶劑、松散物、塵埃、油清和其他臟物清除干凈。 為防止材料熱漲冷縮產(chǎn)生移動 所造成的框架變形破壞，在兩根豎框直料間預(yù)留 810mm寬的伸縮縫，并在縫隙間填塞彈性好、壽命長的密封膠。 玻璃嵌入鋁材槽口的尺寸應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)規(guī)范要求。 打膠應(yīng)均勻、飽滿，不允許有氣泡。 控制點： 項 目 要 點 1 控制幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接有足夠的強度 a、在主體結(jié)構(gòu)施工時，控制幕墻埋件的質(zhì)量、位置符合設(shè)計要求 b、連接與埋件的焊縫高度及長度應(yīng)符合設(shè)計要求 c、埋件、連接件均應(yīng)作嚴(yán)格的防腐處理 2 控制幕墻的構(gòu)件安裝質(zhì)量 a、用 激光儀或經(jīng)緯儀檢查幕墻垂直度 b、用 3m 靠尺及塞尺檢查豎向構(gòu)件直線度 c、用水平儀檢查橫向構(gòu)件水平度 d、用鋼板尺、塞尺檢查相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差 27 e、用鋼卷尺檢查分格框的對角線差 3 控制玻璃安裝質(zhì)量 a、嚴(yán)格控制玻璃嵌入鋁合金槽口尺寸滿足設(shè)計要求 b、控制橡膠墊塊及凹槽兩側(cè)的橡膠壓條的施工質(zhì)量 4 控制結(jié)構(gòu)膠、密封膠的施工質(zhì)量 a、檢查硅膠施工前的打膠面清潔工藝 b、控制打膠質(zhì)量符合設(shè)計要 預(yù)檢項目： 項 目 檢 查 要 點 1 設(shè)計圖紙 (1)幕墻平面尺寸與主體結(jié)構(gòu)尺寸的吻合情況 (2)沉降縫、伸縮縫、轉(zhuǎn)角、窗臺、女兒墻等節(jié)點構(gòu)造是否合理 (3)高層建筑、天棚所用的玻璃應(yīng)為安全玻璃 2 施工組織設(shè)計方案 (1)測量放線工作應(yīng)按土建單位提供的中心線和標(biāo)高進(jìn)行 (2)鋁框、玻璃等應(yīng)在現(xiàn)場有專用地方堆放、加工 (3)鋁框、玻璃安裝順序應(yīng)滿足施工工藝要求，便于玻璃安裝及打膠 3 原材料 (1)鋁材、玻璃檢查質(zhì)保書應(yīng)滿足設(shè)計及供貨合同要求 (2)結(jié)構(gòu)膠、密封膠檢查材質(zhì)保書及相容性試驗報告 隱蔽工程： 項 目 驗 收 要 點 1 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝 (1)連接件規(guī)格尺寸 (2)連接體與埋件焊接質(zhì)量 ,如設(shè)予埋件 ,應(yīng)采取可靠的連結(jié)措施 ,并通過試驗決定其承載力 (3)連接件與埋件的防腐處理 2 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體 結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝 (1)防火材料應(yīng)有牢靠措施固定，高度滿足設(shè)計要求 (2)防火材料、保溫材料要鋪設(shè)均勻、整齊，不得漏鋪 3 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫 及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝 (1)按圖施工，與整個立面協(xié)調(diào)統(tǒng)一 (2)保持其變 形情況下有可靠的密封性 4 幕墻防窗接地節(jié)點工安裝 (1)逐個驗收防雷接地節(jié)點的施工質(zhì)量 (2)通過電阻測試驗收，接地電阻值為 14 歐姆 實測抽查： 項 目 抽 查 要 點 1 鋁材、玻璃 每批進(jìn)場抽查一次，抽查其規(guī)格及劃傷情況 2 半成品 成榀窗扇或成榀單元幕墻首件必查，以后每批抽查，按圖，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 3 鋁合金構(gòu)件安通過電阻測試驗收，接地電阻值為 14歐姆 (1)豎向構(gòu)件直線度在 3mm 以內(nèi) (2)橫向構(gòu)件水平度 2M 在 2mm 內(nèi) 2M 在 3mm 內(nèi) (3)同高度相鄰兩拱桿高度差在 1mm 內(nèi) (4)分格框?qū)蔷€差，對角線 2M 在 3mm 內(nèi) 2 在 3． 5mm 內(nèi) 4 打膠的寬度、厚度 封膠厚度 ，寬度不應(yīng)小于厚度的二倍，結(jié)構(gòu)膠厚度 6mm，12mm,寬度滿足設(shè)計要求 旁站檢查： 項 目 檢 查 要 點 28 1 鋁合金構(gòu)件安裝 豎框?qū)犹帒?yīng)留伸縮縫，尺寸安裝正確 2 懸掛大玻璃安裝 懸吊吊鉤位置正確，各吊鉤受力均勻，且玻璃夾牢 3 玻璃入槽口位置 入槽口位置滿足設(shè)計、規(guī)范要求，膠條均勻 4 打膠 打膠前應(yīng)嚴(yán)格清潔打膠面，膠路均勻，不留氣泡 試驗項目： 項 目 說 明 1 結(jié)構(gòu)膠、密封膠試驗 對進(jìn)場材料作材料試驗及相容性、粘結(jié)性試驗 2 玻璃幕墻物理性能試驗報告 目前均在國外及香港地區(qū)試驗 3 幕墻金屬構(gòu)件 按構(gòu)件的 5%取樣，且不小于 5 件抽樣試驗 提供資料： 設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件 材料質(zhì)量出廠合格證及試（復(fù)）驗報告 玻璃產(chǎn)品及其他飾面板產(chǎn)品合格證 砼酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠產(chǎn)品合格證及試（復(fù)）驗報告 硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封 膠相容性和粘結(jié)力試驗報告 、 玻璃鍍膜質(zhì)量保證書 隱蔽工程驗收單 施工安裝自檢記錄 幕墻物理性能試驗報告 質(zhì)量評定表 1正常情況下物理耐用年限質(zhì)量證書 三、隔斷工程（泰伯板隔斷）施工質(zhì)量監(jiān)理要點及控制措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： (一 )依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502102021 (二 )基本要求： 材料出廠合格證，材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 泰柏板的安裝 與其它墻體、 樓面、頂棚、門窗框及墻板與墻楹之連接必須緊密牢固。 泰柏板之間的所有拼接縫必須用平聯(lián)結(jié)網(wǎng)或之字條覆蓋、補強。 泰柏板的陽角必須用不小于 306MM 寬的 3 角網(wǎng)補強，陰角處用蝴蝶網(wǎng)補強。 泰柏板抹灰時，與其它墻體或柱的接縫處應(yīng)設(shè)置補強鋼板網(wǎng)。 泰柏板墻體抹灰，表面應(yīng)光滑、潔凈，線角順直，清晰，接搓平整。 (三 )允許偏差： 立 面垂直 度 3MM 表 面平整 度 2MM 接縫直線度 3MM 接縫高低度 2MM 接縫寬度 2MM 風(fēng)險分析： 泰柏板隔斷具有隔音、隔熱、防火、防震等優(yōu)良性能，它自重輕、強度高，可進(jìn)行裝配化施工。但由于它是一種新型輕質(zhì)復(fù)合墻體材料，如果安裝質(zhì)量不符合要求，就會對上述性能造成影響，施工中容易產(chǎn)生的質(zhì)量通?。号c墻體、頂板、地面連接不牢、墻面顫動；墻身 29 偏位；墻面開裂、空鼓、脫落。 墻面顫動的原因分析： 泰柏板安裝與其它墻體、傾板地面連接不牢或固定件間距過大。 泰柏板安裝時，板與板之間拼縫未聯(lián)接。 墻身偏位原因分析： 彈線偏差。 墻體固定件與（頂板、地面）間距過大 材料堆放不當(dāng)，造成板材撓曲、起 拱，安裝時未校準(zhǔn)。 墻面開裂、空鼓、脫落原因分析： 板材之間，板材與其它墻體之間未補強。 每層抹灰厚度太大，抹灰遍數(shù)少。 抹灰砂漿配比不符合要求，灰漿分，與頂板粘結(jié)不牢，頂部抹灰下墜。 沒有掌握好每遍抹灰之間的間隔時間。 對于上述原因，只要采取針對性措施，一般均能防止產(chǎn)生質(zhì)量問題。 為了確保工程質(zhì)量，監(jiān)理人員應(yīng)注意下列問題： 由于泰柏板隔斷工程屬新型墻體材料工程，無國家標(biāo)準(zhǔn)，因此施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)工程施工圖說明，領(lǐng)會設(shè)計要求，有疑問與設(shè)計人員商洽，要認(rèn)真審核施工方案，保證現(xiàn)場施工與供應(yīng)商提 供技術(shù)要求相吻合。 泰柏板隔斷由制造廠加工，現(xiàn)場裝配施工，因此監(jiān)理人員應(yīng)駐廠作必要的抽查，運到現(xiàn)場的板要有產(chǎn)品合格證，要抽查，并注意堆放。 現(xiàn)場裝配，節(jié)點部分要嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工手冊要求處理要保證節(jié)施工質(zhì)量。 抹灰前，應(yīng)對安裝的泰柏板隔斷做全面檢查，合格方可進(jìn)行抹灰施工。 泰柏板隔斷采用優(yōu)質(zhì)阻燃性聚苯乙烯為填充料，施工時要注意保護(hù)，防止損壞，同時要防止明火接觸。 控制點： 項 目 要 點 1 防止墻體偏位 (1)彈線定位正確 (2)墻板 與頂板、地面固定件間距符合要求 2 防止墻體接縫開裂 (1)泰柏板與其它墻體或柱的接縫應(yīng)設(shè)置補強鋼板網(wǎng) (2)抹灰配比正確，掌握分層抹灰間隔時間 3 防止墻面空鼓、脫落 (1)水泥砂漿配比正確，每層抹灰厚度均勻 (2)每遍抹灰養(yǎng)護(hù)時間要按要求進(jìn)行 預(yù)檢項目： 項 目 檢 查 要 點 1 施工方案 (1)工序安排和技術(shù)控制 30 (2)節(jié)點處理 2 制作工作 保證產(chǎn)品制作質(zhì)量，符合設(shè)計要求 3 現(xiàn)場板材堆放 場地堅實、平整 4 原材料質(zhì)量 與質(zhì) 保書相符 隱蔽工程： 項 目 驗 收 要 點 1 板材規(guī)格 與設(shè)計要求 (或標(biāo)準(zhǔn)圖 )一致