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正文內(nèi)容

實訓(xùn)中心安全管理制度-資料下載頁

2024-12-16 01:20本頁面

【導(dǎo)讀】故、防環(huán)境污染,保持整潔、整齊,確保教學(xué)、實訓(xùn)工作順利進行。盜或破壞應(yīng)保護現(xiàn)場,并在第一時間匯報負責(zé)人。其有關(guān)設(shè)備,要制定嚴(yán)格的操作規(guī)程,落實相應(yīng)的勞動保護措施。動撲救并及時報警。六、基地鑰匙的管理應(yīng)由專人保管負責(zé),不得私自配制,不得借出給他人,須妥善辦理好請假手續(xù)。發(fā)生故障,要保持鎮(zhèn)定,切斷電源,保持現(xiàn)場,向指導(dǎo)教師報告。要保護好現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門調(diào)查處理。操作者的同意,方可進行。9.經(jīng)常保持人行道,車行道的暢通及安全。車行道邊堆放工件或工作時,應(yīng)及時制止。運的準(zhǔn)備,按照指定地點堆放平穩(wěn),不得亂放亂倒,防止發(fā)生事故。

  

【正文】 電 器 清掃電 機及電器箱內(nèi)外塵土。 同左。 檢修電器,根據(jù)需要拆洗電機更換油脂。 檢查并調(diào)整使其主要幾何精度章丘一職專實訓(xùn)基地 19 精 度 能達到出廠標(biāo)準(zhǔn) 或滿足生產(chǎn)工藝要求。 搖臂鉆床保養(yǎng)規(guī)范 日保內(nèi)容和要求 一,二級保養(yǎng)內(nèi)容和要求 保養(yǎng)部位 一 級 保 養(yǎng) 二 級 保 養(yǎng) 班前: 擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺面的塵土。 按規(guī)定潤滑各部位 ,油量符合要求。 檢查各手柄靈活可靠性。 空車試運轉(zhuǎn)。 班后: 將鐵屑全部清掃干凈。 擦凈機床各部位。 部件歸位。 外 表 清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。 清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。 檢查補齊螺釘、手球、手板。 同左。 主軸進刀箱 檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。 清除主軸錐孔毛刺。 清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。 檢查各手柄靈活可靠性。 同左。 檢查傳動機構(gòu)更換必要的磨損件。 清洗換油。 搖臂及升降夾緊機構(gòu) 檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。 同左。 調(diào)整升降機 構(gòu)和夾緊機構(gòu),使其達到靈敏可靠,更換磨損件。 潤 滑 清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。 同左 冷 卻 清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。 檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。 同左。 清洗并更換冷卻液。 電 器 清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。 同左。 檢修電器箱,根據(jù)需要拆洗電機更換油脂。 章丘一職專實訓(xùn)基地 20 銑床保養(yǎng)規(guī)范 日保內(nèi)容和要求 一、二級保養(yǎng)內(nèi)容和要求 保養(yǎng)部位 一 級 保 養(yǎng) 二 級 保 養(yǎng) 班前: 對重要部位進行檢查 。 擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。 空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。 班后: 打掃鐵屑。 擦拭機床。 各部歸位。 床身及外表 清潔無油污。 導(dǎo)軌面去毛刺。 同左。 主軸箱 清潔潤滑良好。 同左。 傳動軸無軸向竄動。 清洗換油。 更換磨損件。 工作臺及升降臺 清潔。 調(diào)整夾條間隙。 調(diào)整螺母間隙。 清洗手壓油泵。 同左。 清洗換油。 更換磨損件。 工作臺變速箱 清潔潤滑良好 。 同左。 清洗換油。 更換磨損件。 潤滑系統(tǒng) 油內(nèi)清潔,油路暢通,油氈有效,油標(biāo)醒目。 同左。 清洗油泵,更換潤滑油。 冷卻系統(tǒng) 各部清潔,管路暢通。 冷卻槽內(nèi)無沉淀物,鐵屑。 同左。 清洗冷卻槽。 更換冷卻液。 電器系統(tǒng) 電動機閘刀表面無塵土。 各觸點接觸良好、不漏電。 同左。 更換損壞件。 刀桿軸及刀架 調(diào)整導(dǎo)軌楔頭。 檢查刀桿是否彎曲,如彎曲嚴(yán)重應(yīng)調(diào)整。 同左。 更換磨損件。 章丘一職專實訓(xùn)基地 21 精 度 不進行 達到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足生產(chǎn)工藝要求。 數(shù)控車床保養(yǎng)規(guī)范 日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求 定 期 保 養(yǎng) 的 內(nèi) 容 和 要 求 保養(yǎng)部位 內(nèi) 容 和 要 求 一、外觀保養(yǎng) 擦清機床表面,下班后,所有的加工面抹上機油防銹。 清除切屑(內(nèi)、外) 檢查機床內(nèi)外有無磕、碰、拉傷現(xiàn)象。 二、主軸部分 液壓夾具運轉(zhuǎn)情況 主軸運轉(zhuǎn)情況 三、潤滑部分 各潤滑油箱的油量。 各手動加油點、按規(guī)定加油,并旋轉(zhuǎn)濾油器。 四、尾座部分 每周一次,移動尾座清理底面、導(dǎo)軌。 每周 一次拿下頂尖清理追空。 五、電氣部分 檢查三色燈、開關(guān)。 檢查操縱板上各部分位置。 六、其他部分 液壓系統(tǒng)無滴油,發(fā)熱現(xiàn)象。 切削液系統(tǒng)工作正常。 工件排列整齊。 清理機床周圍,達到清潔。 認真填寫好交接班記錄及其他記錄。 外觀部分 清除各部件切屑、油垢,做到無死角,保持內(nèi)外清潔,無銹蝕、無黃袍。 液壓及切削油箱 清洗濾油器。 油管暢通、油窗明亮。 液壓站無油垢、灰塵。 切削液箱內(nèi)加 510CC 仿佛劑(夏天 10CC,其他季節(jié)56CC)。 機床本體及清屑器 卸下刀架尾座的擋屑板,清洗。 掃清清洗屑器上的殘余鐵屑,每 36 個月(根據(jù)工作量大小)卸下清屑器,清掃機床內(nèi)部。 掃清回轉(zhuǎn)裝刀架上的全部鐵屑。 潤滑部分 各潤滑油管要暢通無阻。 各潤滑點加油,并檢查油箱內(nèi)有無沉淀物。 試驗自動加油器的可靠性。 每月用紗布擦拭讀帶機各部位,每半年對各運轉(zhuǎn)點至少潤滑一次。 每周檢查一下濾油器是否干凈,若較臟,必須洗凈,最長時間不能超過一個月就要清洗一次。 電氣部分 對電機碳刷每年要檢查 一次,(維修電工負責(zé)),如果不合要求者,應(yīng)立即更換。 熱交換器每年至少檢查清理一次。 擦拭電器箱內(nèi)外清潔無油垢、章丘一職專實訓(xùn)基地 22 無灰塵。 各接觸點良好,不漏電。 各開關(guān)按鈕靈敏可靠。
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