【導(dǎo)讀】化工項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告模板。產(chǎn)生危險(xiǎn)、危害后果的主要條件?？刂剖侄芜M(jìn)行分析，同時(shí)預(yù)測(cè)其安全等級(jí)。工程下一步的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)提供依據(jù)，以最終實(shí)現(xiàn)工程的本質(zhì)安全化。同時(shí)，預(yù)評(píng)價(jià)的結(jié)論可為安。全生產(chǎn)綜合管理部門審批工程初步設(shè)計(jì)文件提供依據(jù)。根據(jù)工程的《可行性研究報(bào)告》和工程各部分危險(xiǎn)、危害程度的經(jīng)驗(yàn)比較，本次預(yù)評(píng)。公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施確定為本工程的重點(diǎn)評(píng)價(jià)裝置和設(shè)施。對(duì)于常減壓蒸餾裝置、蠟油催化裂化裝置、焦化石腦油加氫精制裝置，本次預(yù)評(píng)價(jià)只對(duì)脫

　　

【正文】 險(xiǎn)是影響火 災(zāi)、爆炸事故發(fā)生概率的主要因素。電脫鹽罐單元和減壓塔單元的表征影響事故發(fā)生概率的特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù) F2 均較大，說明電脫鹽罐單元及減壓塔單元的火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生概率較大，在生產(chǎn)中應(yīng)注意加以防范。 3） 5 個(gè)評(píng)價(jià)單元中減壓塔單元的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù) Famp。E1 最高，其次為脫鹽罐單元、常壓塔單元及初餾塔單元；由 Famp。E1 值推算得出的暴露半徑和暴露區(qū)域面積表明減壓塔單元、電脫鹽罐單元若發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，其危害半徑最大、危害面最廣、后果最為嚴(yán)重。從實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來看，各評(píng)價(jià)單元的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)也與其實(shí)際危險(xiǎn)程度趨于一致。因 此，減壓塔單元、電脫鹽罐單元應(yīng)是本裝置生產(chǎn)運(yùn)行中防火防爆的重中之重。 4） 經(jīng)安全措施補(bǔ)償后，各單元均在“較輕”以下，說明采取措施的條件下裝置的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)程度較低，在正常生產(chǎn)運(yùn)行下，其安全能得到較為有效的保障。但從安全措施補(bǔ)償項(xiàng)來看，安全保障體系是一個(gè)綜合體系，必須有良好的職工 素質(zhì)和正確的操作規(guī)程指導(dǎo)相結(jié)合，才能確保裝置安全。 （ PHA） 根據(jù)本裝置的工藝過程及火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)因素分析結(jié)果，按 PHA 方法要求，主要以危險(xiǎn)系統(tǒng)（單元）為評(píng)價(jià)對(duì)象，列表對(duì)裝置的危險(xiǎn)、有害因素危險(xiǎn)程度進(jìn)行分析。主 要對(duì)油泵房火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。 泵房單元是設(shè)備集中、操作頻繁、最容易泄漏和散發(fā)油氣的地方，在通風(fēng)不良和電氣設(shè)備不符合防爆要求的情況下，會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。油泵的超溫超壓運(yùn)轉(zhuǎn)，泵體、油封泄漏，防爆等級(jí)不夠，操作失誤等，均能引起跑油、著火以及泵損壞等事故。 本工程泵房單元操作崗位預(yù)先危險(xiǎn)性分析見表 719。其他裝置的泵房預(yù)先危險(xiǎn)性分析類似，不再進(jìn)行分析。 油泵房操作崗位預(yù)先危險(xiǎn)性分析表 表 719 危險(xiǎn)危害因素 觸發(fā)事件 現(xiàn)象 形成事故 原因事件 事故 情況 結(jié)果 危險(xiǎn) 等級(jí) 措施 油 泵 泄 漏 油泵密封磨損漏油；密墊圈漏油；密封圈壓偏。 油泵漏油，泵房?jī)?nèi)地面存油，有強(qiáng)烈的油氣味 漏出的油或油氣與空氣的混合物遇點(diǎn)火源；漏出熱油自然著火 會(huì)引起火災(zāi)、爆炸 人員受傷，財(cái)產(chǎn)受損 3— 4 緊急停泵，更換密封圈：更換新的墊圈；找正。加強(qiáng)通風(fēng)，排出聚集油氣。 泵 抽 空 吸入口漏氣；入口 管 線 葉 輪 堵塞；泵體內(nèi)有氣體；電機(jī)反向；出口入口蒸汽掃線漏氣；液而低。 泵殼熱 檢修質(zhì)量不合格；電機(jī)接線錯(cuò)誤；液位計(jì)失靈；人員誤操作。 設(shè)備損壞 財(cái)產(chǎn) 受損 2— 3 檢修吸放管線、閥門、法蘭；清理堵塞物；排空 泵內(nèi)氣體；檢查電機(jī)接線；堵漏或換閥；提高液面。 機(jī)泵耗功過大，電機(jī)發(fā)熱 泵 與 電 機(jī) 不 同心；泵口環(huán)間隙過??；填料密封過緊；葉輪有雜物；轉(zhuǎn)子與定子摩擦；泵越負(fù)荷；電機(jī)過載。 電機(jī)發(fā)熱，泵有雜音。 設(shè)計(jì)缺陷；人員誤操作；檢修質(zhì)量不好。 電機(jī)燒毀，機(jī)泵停運(yùn) 暫時(shí)不會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失 2— 3 校正同心度；調(diào)整間隙；調(diào)整填料密封圈；清除雜物；檢修電機(jī)；調(diào)整操作；里調(diào)電機(jī)。 加熱爐為明火設(shè)備，且操作過程較復(fù)雜，一旦發(fā)生事故，會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。同時(shí)，對(duì)于以燃料氣為燃料的加熱爐來說 ，發(fā)生的事故類型主要有爐管爆裂、爐 膛著火和爐膛爆炸事故，其中，尤其以爐膛爆炸事故為多，且危害大。因此，以加熱爐發(fā)生爐膛爆炸為主要研究對(duì)象，用事故樹的方法（ FTA）分析其發(fā)生爆炸的原因，同時(shí)，通過定性分析導(dǎo)致爐膛爆炸的因素，找出主要原因，并提出有力的防范或補(bǔ)救措施，并且通過定量分析，計(jì)算出事故發(fā)生的概率，為預(yù)測(cè)和預(yù)防事故提供依據(jù)。 確定頂上事件 在加熱爐膛操作過程中，若操作人員點(diǎn)火前未仔細(xì)檢查燃料氣（天然氣）系統(tǒng)的閥門開關(guān)情況，開車后天然氣漏入爐膛，與空氣混合琪爆炸性氣體，點(diǎn)火即會(huì)發(fā)生爆炸，進(jìn)而造成嚴(yán)重的人員 傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。故以“加熱爐爐膛爆炸”作為頂上事件進(jìn)行事故樹分析。 分析原因事件 “加熱爐爐膛爆炸”事件的發(fā)生必須具備兩個(gè)原因事件：燃料氣聚集在爐膛內(nèi)并達(dá)到爆炸極限和足夠的引燃能量。 1） 燃料氣聚集爐膛 ① 燃料氣進(jìn)入爐膛 A．燃料系統(tǒng)故障 ●壓力高熄火 ●壓力低熄火 B．燃料閥故障 ●閥門內(nèi)漏 ●閥門關(guān)不嚴(yán) ●閥門未關(guān) ② 爐膛置換不合格 A．風(fēng)門故障 ●風(fēng)量小 ●風(fēng)門誤關(guān) B．誤操作 ●置換時(shí)間短 ●未置換 ●未分析 2） 足夠引燃能量 ① 點(diǎn)火 ② 爐膛余熱 編制事故樹 從頂上事件“加熱爐爐 膛爆炸”開始，結(jié)合上述原因事件的分析，層層分析其發(fā)生原因，一直分析到基本事件為止，從而可得知其主要的危險(xiǎn)、有害因素。事故 樹見圖 72，圖中各符號(hào)意義見表 7112。 (圖略 ) 加熱爐爐膛爆炸”事故樹符號(hào)意義對(duì)應(yīng)表 表 7110 符號(hào) 意義 符號(hào) 意義 X1 濃度達(dá)到爆炸極限 X8 閥門未關(guān) X2 點(diǎn)火 X8 風(fēng)量小 X3 爐膛余熱 X10 風(fēng)門誤差 X4 壓力高熄火 X11 置換時(shí)間短 X5 壓力低熄火 X12 未置換 X6 閥門內(nèi)漏 X13 未分析 X7 閥門關(guān)不嚴(yán) 事故樹定性分析 事故樹定性分析是僅按事故樹的組成結(jié)構(gòu)對(duì)危險(xiǎn)的因果關(guān)系進(jìn)行分析，也叫“結(jié)構(gòu)分析”。定性分析就是求出最小割集、最小徑集，以確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性和安全性。 根據(jù)爐膛爆炸事故樹的結(jié)構(gòu)“或”門多，“與”門少，最小割集有 75 個(gè)，最小徑集有 4 個(gè)，從最小徑集入手分析比較簡(jiǎn)便。 1） 做爐膛爆炸事故樹的成功樹 根據(jù)“加熱爐爐膛爆炸”事故樹所作的成功樹如圖 7113 所示。圖略 根據(jù)成功樹得出結(jié)構(gòu)函數(shù)式： T’=X’1+A’1+A’2 = X’1+ X’4 X’5 X’6 X’7 X’8+ X’9 X’10 X’11 X’12 X’13+ X’2 X’3 得出事故樹的 4 個(gè)最小徑集： P1={ X1} P2={ X4 X5 X6 X7 X8} P3={X9 X10 X11 X12 X13} P4={ X2 X3} 2） 結(jié)構(gòu)重要度的分析 因 P1={ X1}為單事件最小徑集，故 X1是最重要的基本事件，其余幾個(gè)基本事件根據(jù)結(jié)構(gòu)重要度近似方法判斷為： IΦ （ 2） = IΦ （ 3） IΦ （ 4） = IΦ （ 5） = IΦ （ 6） = IΦ （ 7） = IΦ （ 8） = IΦ （ 9） = IΦ （ 10） = IΦ （ 11） = IΦ （ 12） = IΦ （ 13） 故其結(jié) 構(gòu)重要度大小順序排列如下： IΦ （ 1） IΦ （ 2） = IΦ （ 3） IΦ （ 4） = IΦ （ 5） = IΦ （ 6） = IΦ （ 7） IΦ （ 8） = IΦ （ 9） = IΦ （ 10） = IΦ （ 11） IΦ （ 12） = IΦ （ 13） 這個(gè)順序說明： X1是最重要的基本事件， X X3是第 2 位， X X X6……X13是第 3 位。 因此，要避免加熱爐爐膛爆炸事故的發(fā)生，最重要的一點(diǎn)是使?fàn)t膛內(nèi)不能形成爆炸性混合氣體。因此除做好燃料系統(tǒng)的 管道、儀表、閥門的安全外，還要嚴(yán)禁誤操作。即在點(diǎn)火前爐膛要充分置換，分析合格后才能點(diǎn)火。 事故樹定量分析 事故樹定量分析主要研究樹頂上事件發(fā)生的可能性（即加熱爐爐膛爆炸）。在給定基本事件發(fā)生概率的情況下，求出頂上事件的發(fā)生概率，進(jìn)一步求出概率重要度，以便了解改善系統(tǒng)從何著手。 定量分析關(guān)鍵在于各基本時(shí)間的故障率數(shù)據(jù)，本次加熱爐爐膛事故樹分析的基本事件的概率值依據(jù)部分資料及文獻(xiàn)。同時(shí)，由于人的失誤率也受著各種因素的影響，因此概率值數(shù)據(jù)的靈活性、伸縮性很大。計(jì)算出的頂上事件發(fā)生概率也只是近似值。 據(jù)統(tǒng)計(jì)事件發(fā)生 概率估計(jì)值如表 7111。 基本事件發(fā)生的概率估計(jì)值 表 7111 代號(hào) 基本事件 概率值 q 1q X1 濃度達(dá)到爆炸極限 101 X2 點(diǎn)火錯(cuò)誤 102 X3 爐膛余熱 103 X4 燃料氣壓力控制高 103 X5 燃料氣壓力控制低 103 X6 閥門內(nèi)漏 103 X7 閥門關(guān)不嚴(yán) 102 X8 閥門未關(guān) 102 X9 風(fēng)量小 103 X10 風(fēng) 量誤差 103 X11 置換時(shí)間短 102 X12 未置換 102 X13 未分析 102 1） 事故樹頂上事件發(fā)生概率 在事故樹各基本事件無重復(fù)情況下，頂上事件發(fā)生的概率值計(jì)算公式為： q=??pj 1[1 ? ??? ?pizi q1] 爐膛爆炸事故樹的概率值計(jì)算公式為： q（ r） =[1（ 1q（ 1） ） ] [1（ 1q（ 2） ） ][ 1（ 1q（ 3） ） ][1（ 1q（ 4） ） ] [1（ 1q（ 5） ） ] [1（ 1q（ 6） ） ] [1（ 1q（ 7） ） ][ 1（ 1q（ 8） ） ][1（ 1q（ 9） ） ] [1（ 1q（ 10） ） ] [1（ 1q（ 11） ） ] [1（ 1q（ 12） ） ] [1（ 1q（ 13） ） ] 將表 640 中數(shù)據(jù)代入公式，得概率值為： q（ r） =107 2） 概率重要度分析 定性分析中已經(jīng)分析了事故樹基本事件結(jié)構(gòu)重要度，這僅從事故樹結(jié)構(gòu)上分析了各基本事件的重要程度。如果進(jìn)一步考慮各基本事件發(fā)生概率的變化，給頂上事件發(fā)生概率有多大影響 ，就要分析基本事件發(fā)生概率重要度，這樣就可以理解，諸多基本事件中，減少哪些基本事件的發(fā)生概率，可以有效降低頂上事件發(fā)生的概率。