【導讀】化學補給水處理水源取自距羅中320公里若羌縣米西鎮(zhèn)36團西南地下水，經輸水管線引至羅中，在羅中建有二座大型蓄水池，以滿足鉀肥生產和動力公司發(fā)電以及生活用水需要。米西輸水管線每年有2～3月大修，大修期間由50公里紅柳井供水。、反滲透處理、一級復床除鹽加混床二級除鹽系統(tǒng)。生水→生水箱→原水泵→生水加熱器→雙介質過濾器→精密過濾器→高壓泵→反滲透→淡水箱→淡水泵→陽離子交換器→除碳器→中間水箱→中間水泵→陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。酸槽及計量箱內部采用襯膠防腐，并設有酸霧吸收器。為了防止超過標準的水進入過濾器，因此在過濾器前設置了凝聚劑加藥系統(tǒng)，降低生水中的懸浮物，且能除去水中的膠體硅?；瘜W水處理控制設備室內采用上位機，各子系統(tǒng)PLC主機，Ｉ/Ｏ模塊，網絡通訊模塊，電源柜，適配器，通訊電纜、預制電纜等PLC的全套軟硬件控制設備。

　　

【正文】 電源2臺，直流分路開關、交流分路開關若干。電源柜內裝有一個交流電源切換器，作為系統(tǒng)供電，互為熱備。控制系統(tǒng)由兩路電源供電，當一路電源失電，切換至另一路供電。：本控制系統(tǒng)有三面程控柜，1柜內分別裝有主機架和熱備機架 CPU，一塊電源模塊， 熱備模塊，Ethent（以太網）通訊處理模塊 。CPU通過以太網模塊掛在以太網上，通過以太網與兩臺工控機進行通訊，向兩臺上位工控機送回各種數據，上位機對數據進行運算處理，顯示各種信息。3程控柜內裝有5個遠程I/O機架，通訊模塊IM153通過DP電纜與CPU進行通訊，將輸入模塊采集到的現場檢測信號及數據給CPU，并將CPU經過邏輯運算和數學運算分析處理后產生的控制信號回傳給輸出模塊，驅動輸出模塊向控制對象輸出控制信號。控制信號經繼電器隔離輸出后，輸出至現場的控制設備。3．電磁閥箱：控制系統(tǒng)供有13面電磁閥箱，分別為：雙料過濾器2面、陽床2面、陰床2面、混床2面、水泵出口2面、酸堿再生系統(tǒng)2面、中和池1面。這13面電磁閥箱上有一對一的操作開關，用于就地操作對應的氣動閥門，當轉換開關置于“程控”位置時，該轉換開關對應的氣動閥門受CRT監(jiān)控站的控制打開或者關閉對應的閥門。第二節(jié) 控制方式及控制系統(tǒng)：監(jiān)控系統(tǒng)的控制方式分為兩種：點操、程控。：1) 所有氣動閥門、風機、水泵的狀態(tài)指示、點操、自動操作；2) 過濾器瞬時和累計流量指示；3) 陽床投運、停運、備用，再生狀態(tài)的指示，每臺陽床瞬時及累計流量指示，；4) 陰床投運、停運、備用，再生狀態(tài)的指示，每臺陽床瞬時及累計流量指示，；5) 混床投運、停運、備用，再生狀態(tài)的指示，每臺陽床瞬時及累計流量指示，；6) 各個離子交換器再生工藝過程控制；7) 所有水泵的起停和相關水箱的液位聯(lián)鎖；8) 為自動運行各步驟提供計時功能；9) 運行故障或閥門操作故障都在CRT上引發(fā)報警；第六章 水質劣化及設備故障處理第一節(jié)　總則　發(fā)生故障和異常時，必須確認各種表計指示無誤，分析儀器、分析藥品、和分析方法正確，以保證正確地分析原因并及時處理?！」收霞爱惓Ｌ幚碇幸员ＷC非故障設備的繼續(xù)運行，不影響供水為原則　，威脅人身安全時除外?！∷|劣化時要采取各種手段改善和恢復水質，增加分析化驗次數，掌握水質變化趨勢，匯報值長和有關的人員?！≡谔幚硭|劣化和設備故障地過程中，值班人員應及時地向值長和有關人員匯報情況，同時向有關部門及班組聯(lián)系，以便及時采取措施和對策，以防止故障擴大?！∷|劣化或設備故障消除后，值班人員應將發(fā)現的一切現象、故障發(fā)展過程　、時間、原因及處理措施分別正確地記錄在值班記錄上。第二節(jié)　水質劣化的處理 除鹽設備水質異常處理現象原因處理陽床運行中出水酸度突然增大 生水水質變化，含鹽量增大 凝聚劑加入量過大 進酸門不嚴或未關嚴有酸漏入陽床 應迅速查明生水水質變化的原因，減小運行流量并采取其它相應的措施 調整加藥量 更換進酸門或關嚴進酸門陽床出水有硬度 陽床深度失效 再生操作不當進酸濃度高，流速不當或再生液偏流，局部未再生好 樹脂污染 停運、再生 重新再生更換或處理樹脂陰床出水呈酸性、硅酸根上升 陰床失效 陽床出水鈉含量高 再生陰床 根據情況進行再生處理陰床出水導電度不合格 陰床失效或樹脂亂層 陽床漏鈉 陰床內樹脂中混有陽樹脂運行中釋放鈉 陰床投運時清洗不合格就投運 陰床進堿門不嚴 再生 查明漏鈉的原因 停床后處理陰床正洗合格后投運更換陰床進堿門混床出水導電度或二氧化硅不合格 混床內陰樹脂失效 一極除鹽設備出水劣化 產生偏流 反洗進水門泄漏或正洗不合格就投運 因操作不當使陰、陽樹脂分層 停止運行重新再生 查明原因盡快處理 如床內有空氣，放盡空氣 聯(lián)系檢修消除缺陷停運，重新混合混床出水呈酸性或PH升高 混床內陰樹脂失效 陰床失效 運行混床進酸門或進堿門未關或關不嚴，再生液漏入 停止運行，重新再生 停止陰床運行，進行再生 關閉進酸門，進堿門，混床出口門，正洗至合格后投運除鹽水箱水質惡化 再生進出口門未關或未關嚴使再生液進入除鹽水箱 混床再生時操作不當使正常運行混床進酸、堿門開啟，造成部分再生液漏入運行混床，出水不合格 混床失效，監(jiān)督不當，造成除鹽水箱水質污染 關嚴出口門，根據除鹽水箱水質情況進行排水或采取其它措施 關閉進酸堿門，正洗該混床，根據水質情況做出果斷措施 加強監(jiān)督，再生混床，根據水質情況處理　雙介質過濾器水質異常處理現象原因處理過濾器正洗跑石英砂出水裝置磨損、破裂立即停運聯(lián)系檢修處理過濾器反洗跑濾料進水流量過大，或者濾層過高進氣擦洗時排水高度過高，進氣門開度過大調整反洗流量排水至適當高度時再擦洗。過濾器出入口壓差大壓力表指示有誤過濾器失效聯(lián)系檢修處理停運反洗過濾器出水濁度不合格分析方法不正確過濾器失效過濾器長時間未反洗過濾器超流量運行重新取樣分析停運反洗失效后及時停運反洗控制流量合格　固定床水質異常及故障處理現象原因處理陽床、陰床正洗時有樹脂帶出底部出水裝置缺陷石英砂層亂層檢修處理重新填裝石英砂，或篩分后填裝。混床中排管跑樹脂混床中排裝置缺陷檢修處理陽床或陰床再生時進不去酸堿或酸堿計量箱液位上升應開閥門未開或開度過小酸堿噴射器損壞噴射器壓力水壓力不足再生床背壓過高吸酸堿管道漏氣開啟相關閥門或調整閥門開度停運檢修開大有關閥門降低背壓緊固、消漏陽床周期過短凝聚劑加入量太大再生效果差樹脂層板結而偏流進、出水裝置缺陷而偏流酸液質量差樹脂老化污染或氧化調整預處理加藥劑量重新再生大強度反洗檢修處理更換合格品樹脂復蘇或更換樹脂第三節(jié) 設備故障處理現象原因處理水泵啟動后不打水 泵啟動前有空氣或未充滿水 泵盤根漏氣或入口管法蘭不嚴密 葉輪損壞、鍵槽損壞或軸斷裂 電機接線錯誤水泵反轉 泵入口壓力低或水箱水位過低 排盡泵內空氣 聯(lián)系檢修消除 聯(lián)系檢修消除 聯(lián)系電氣倒換電機接線 補充水箱水位水泵運行中出口壓力不穩(wěn)影響流量 出口門開度過小或管道堵塞 泵內有空氣 水箱水位低 查明原因，消除隱患 排盡泵內空氣 補充水箱水位水位水泵顯著振動 泵內有空氣 泵入口門未開或入口管堵塞或入口門開度過小 地腳螺絲松動 泵軸與機軸不同心 泵軸松動或串口嚴重 葉輪氣蝕嚴重，產生撞擊 葉輪損壞或塞入異物，轉動不平穩(wěn) 泵軸缺油或油質不良失去潤滑作用 靠背輪位置不正 排盡泵內空氣 全開入口門或清理入口管 緊固地腳螺絲 重新找正 進行檢修 解體檢修 更換葉輪 停耱檢查，更換新油 調整好位置水泵的軸承溫度過高 潤滑油（脂）油質不良 潤滑油（脂）量不足 電機與泵軸不同心 泵軸磨損或松動竄動 泵軸結構不良 更換新油 加足潤滑油（脂） 檢修處理 進行檢修 更換泵軸水泵停運后倒轉相鄰泵運行，該泵出口門未關或逆止門不嚴關泵出口門，聯(lián)系檢修處理逆止門 計量泵故障處理現象原因處理泵運行中發(fā)熱 油路阻塞 油質不良或油量不足 進行檢修 換油或加油泵運行中有異音 轉動部件有卡澀現象 柱塞泵接頭間隙過大 連桿與偏心輪間隙過大 十字頭與十字軸間隙大發(fā)生碰撞 停泵檢查消除卡澀 檢修或更換損壞零件 進行檢修 進行檢修泵填料處泄漏量較大 填料壓蓋松動 填料磨損嚴重 擰緊壓蓋 更換填料泵不打藥 入口管道堵塞 入口管道漏氣 疏通入口管道 壓緊或更換法蘭墊片泵打藥緩慢 吸入管道阻塞 吸入或排出閥內有雜物 充油腔內有氣體 充油腔內油量不足過多 疏通入口管道　 清洗吸入或排出閥 人工補油使安全閥跳開排出氣體 經補償閥作人工補油或排油介質油污染隔膜片破裂。更換新件。轉動中有沖擊聲 傳動零件松動或嚴重磨損 入口管道漏氣 充油腔內油量不多 擰緊或更換新件檢查漏氣點進行處理輕壓補償閥，作人工瞬時排油 氣動閥門故障處理現象原因處理手輪旋轉不靈活 螺桿上積有污垢或螺紋損傷 螺桿套或支承板的螺紋磨損或拉裂 閥桿彎曲 消除污垢或修整螺紋并注以潤滑油 螺桿套或支承板校正或更換閥桿供氣時閥門不能自動關閉、開啟 輸入氣源壓力低 彈簧預緊力過大 氣缸內橡膠薄膜損裂 氣缸連接處泄漏 補充氣壓 適當調節(jié)彈簧預緊力 更換損傷薄膜 均勻緊固連接螺栓閥體與壓蓋連接處滲漏 連接螺栓緊固不均勻 連接平面損壞 閥體襯膠層損傷 均勻緊固連接螺栓 重新加工修整 應更換閥體密封面滲漏 密封面間積有污垢 彈簧預緊力過小 密封面輕微損傷 隔膜擰得過緊或過松 隔膜嚴重損裂 密封面襯膠層損裂 清除污垢并不得損傷密封面 適當調節(jié)預緊力 應按原曲面修整 適當調節(jié)隔膜預緊程度 更換隔膜 更換閥體：警報名稱 警報發(fā)生時的動作警報原因及其相應措施反滲透電源故障反滲透裝置全部停止電源故障，排除故障后，依次再運轉裝置緊急停止由于高壓泵運轉后，給水壓力不足，進行反滲透給水泵和保安過濾器及活雙料過濾器的檢查，排除故障后，依次在運轉。高壓泵停止反滲透進水壓力高檢查系統(tǒng)管路和入口電動閥門反滲透裝置濃水流量大在報警是反滲透裝置繼續(xù)運行由于反滲透裝置的濃水流量在設計值以下，調節(jié)濃水出口閥門反滲透產水水質下降在報警是反滲透裝置繼續(xù)運行由于反滲透裝置的產水電導高，檢查進水水質，溫度及容器壓差，加藥量等。各類化學藥品溶液箱液位滴低報警是反滲透裝置繼續(xù)運行，在低液位時停止加藥泵補充藥液 反滲透裝置產水水量下降的原因對策：原因對策低壓力運轉按照設計的基準壓力運行運行溫度降低按照設計溫度25運行在較高的回收率條件下運轉當在75%以上回收率運轉時，模組件內水的濃縮陪率將上升，造成水質下降，嚴重時將在膜面上析出鹽垢，必須按設計的回收率產水。金屬氧化物和污物附著在膜面進行低壓沖轉在運轉中反滲透壓差上升改進預處理裝置的運行管理，用藥品清洗膜組件油的混入注意絕對不能讓油進入給水，更換膜組件 反滲透產水質量下降（電導率上升）的原因：原因對策原水的TDS按照原水水質復核低壓力運轉按照實際基準壓力運行膜組件的破損更換膜組件膜組件“鹽水密封”造成膜面上濃度擴散，水質惡化，更換膜組件“0”形環(huán)漏泄（在內接頭內）更換“0”形環(huán)回收率升高膜組件內給水的濃度升高，造成水質下降，必須按設計的回收率產水。膜組件安裝時插入方向相反產生和“鹽水密封”短路相同的后果給水中余氯的濃度過高膜被氧化甚至破壞，應嚴格控制進水的余氯指標溶劑的混入苯、甲苯等物質會溶解膜，因此注意不能混入第四章 給水、爐水加藥處理第一節(jié) 加藥泵的操作、停止及維護加藥泵啟動前的準備工作2）檢查各連接處螺栓是否擰緊，不能有任何松動；3）檢查調節(jié)機座及中間連接箱體內油質、油位正常；4）檢查電機有無反轉現象。加藥泵的啟動1）通知機、爐班長打開加藥一次門；2）檢查機、爐加藥門、聯(lián)絡門均應開啟正常；3）打開加藥泵出、入口門，按下“啟動”按鈕，即可投入運行；4）檢查泵體是否有泄漏，柱塞運動正常，壓力正常，各排污門關嚴。加藥泵的停止1）按下“停止”按鈕，觀察泵停止后，關閉泵出、入口門；2） 檢查聯(lián)絡門開關正常。 加藥泵操作中的注意事項1）檢查加藥泵各連接件螺絲緊固，管道、法蘭無滲漏；2）檢查調節(jié)機座及其它運動件各處的溫度不得超過65℃；3）泵運行中應平穩(wěn)，不得有特殊噪聲，否則應停止運行查明原因并及時處理后再投入運行；4） 加藥量需調整時，可通過調節(jié)行程的方法來實現；第二節(jié)　給水加氨、聯(lián)胺的操作、聯(lián)胺的目的加氨的目的是是為了提高凝結水、給水的PH值，防止熱力系統(tǒng)發(fā)生腐蝕；加聯(lián)胺的目的是為了除去給水、凝水中殘留的溶解氧，并可防