【正文】 土必須附有水泥、各骨料材料復(fù)試報(bào)告以及混凝土配合比表，檢查合格才準(zhǔn)許使用。每車混凝土必須有證明本車混凝土數(shù)量、強(qiáng)度等級(jí)、出場時(shí)間的小票。 進(jìn)場的混凝土需測(cè)量其坍落度，坍落度控制在 18～ 22cm。 21 六、 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 德國寶峨 GB35 液壓抓斗。 GB35 液壓抓斗機(jī)具設(shè)備具有以下特點(diǎn)： 1）快速卷揚(yáng) 提吊可使抓斗快速地入槽和出槽，并使抓斗抓取頂部地層時(shí)，不致產(chǎn)生很大的偏斜；而在深部抓槽時(shí)，使用鋼絲繩懸吊抓斗，能使其具有較高的垂直精度。 2）用兩個(gè)油缸來操作抓斗開合，使其兩邊斗體受力平衡。其油缸推力大 ， 閉斗時(shí)間僅為 610 秒，閉合力達(dá) 80～ 120 噸， 可以穿過堅(jiān)硬的砂卵石地層。 3）自帶測(cè)斜及糾偏裝置，并且雙繩對(duì)穿 ，使抓斗平衡抓土，防止 扭轉(zhuǎn) 。 4）抓斗的液壓油管卷輪是通過兩臺(tái)液壓馬達(dá)操作的，它們總是給卷筒施以一個(gè)固定的扭矩，以保證油管和鋼絲繩同步升降，并且通過儲(chǔ)能器的調(diào)節(jié) ，來保證足夠的壓力，使油管不致突然下降。 5）抓土系統(tǒng)（包括斗體、油缸及支架、導(dǎo)板等）的重量達(dá) 15t，導(dǎo)板較長，使抓斗能平穩(wěn)有力地抓土。 6）抓斗上部安裝有抓斗操作監(jiān)控及電腦自動(dòng)糾偏裝置，操作室配備最先進(jìn)的電腦監(jiān)控系統(tǒng)可全程監(jiān)控抓斗施工過程，并可電腦自動(dòng)糾偏。 7）可以在狹小場地施工。 8）抓斗內(nèi)部裝有強(qiáng)制刮板，加快了卸料速度，提高了生產(chǎn)率。 150T 履帶吊車配合 50T 履帶 吊 各兩臺(tái) 用于鋼筋籠吊放 施工 及接頭箱起拔 。 22 其他機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備詳見附 表 561。 附表 561 本工程機(jī)械配置表 序 號(hào) 機(jī)械或 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率 （ Kw） 生產(chǎn) 能力 1 德國寶峨液壓成槽機(jī) BS650 1 德國寶 峨 2020 150180m3/班 2 德國寶峨液壓成槽機(jī) GB35 2 德國寶 峨 2020 120150m3/班 3 液壓履帶吊車 150T 2 日本 2020 滿足施工要求 4 液壓履帶吊車 50T 2 日本 2020 滿足施工要求 5 履帶吊 QUY50A 1 撫挖 2020 滿足施工 要求 6 汽車吊 YQ20B 1 浦沅 2020 滿足施工要求 7 泥漿分離器 1 中國徐 工 2020 250L/小時(shí) 8 裝載機(jī) ZL50 1 國產(chǎn) 2020 80120m3/臺(tái)班 23 9 自卸汽車 4 國產(chǎn) 2020 滿足施工要求 10 攪漿機(jī) BE10 型 2 國產(chǎn) 2020 300L 11 電焊機(jī) BX5 50 上海 2020 滿足施工要求 12 鋼筋 切斷機(jī) GQ40D 2 中國 2020 6 滿足施工要求 13 鋼筋調(diào)直機(jī) GJ614/4 2 中國 2020 滿足施工要求 14 污水泵 80WQ60134 2 天津 2020 22 滿足施工要求 15 泥漿泵 PNL 8 天津 2020 5 滿足施工要求 16 彎曲機(jī) GW40 型 2 上海 2020 50 滿足施工要求 17 套絲機(jī) Z1TP250 4 上海 30 七、 施工臨時(shí)水源、電源準(zhǔn)備 施工臨時(shí)用電 本標(biāo)段供電設(shè)備，由甲方提供的配電。 本工程臨時(shí)用電包括施工現(xiàn)場一般施工用電、生活用電和臨時(shí)供電。 臨時(shí)用電具體見臨電施工組織設(shè)計(jì)。 施工臨時(shí)用水 本工 程臨時(shí)水源管路在施工區(qū)域內(nèi)以環(huán)網(wǎng)為主，枝網(wǎng)為輔進(jìn)行布設(shè)。 （ 1） 基本要求 根據(jù)在本工程的特點(diǎn)及現(xiàn)場的情況，確定本工程的施工場地內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠多的供水點(diǎn)，以確保施工場地任意一點(diǎn)至就近供水點(diǎn)的直線距離小于 50 米，供水管線要求干管直徑大于等于 100mm，支管直徑大于等于 50mm，以確保所有工程施工和生活的使用，并在整個(gè)施工期間負(fù)責(zé)施工用水的維護(hù)管理，確保本工程施工場地的水源通暢可用。 （ 2） 施工用水需求 本工程臨時(shí)用水包括施工現(xiàn)場一般生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水三部分。其中：生產(chǎn)用水包括地連墻施工 用水等用水以及現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)、周邊道路的環(huán)衛(wèi)、運(yùn)土車的沖洗用水等；生活用水包括人員飲用，食堂、衛(wèi)生間、洗浴用水等；消防用水主要由消防管網(wǎng)用水。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程地下連續(xù)墻泥漿循環(huán)系統(tǒng)再生利用及儲(chǔ)水箱儲(chǔ)水等因素，現(xiàn)場設(shè)置兩根 DN100以上 水管雙路供水即可滿足施工 。 地連墻開始施工制備泥漿 500立方米，之后正常施工時(shí)每天 必須 保證 200立方米的水量供應(yīng)。 24 第 六 章 地下連續(xù)墻施工 方案 一 、 施工 工藝 流程 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件和地連墻施工的難點(diǎn)，考慮到對(duì) 施工技術(shù) 的要求， 組織配備 德國寶峨GB35 成槽機(jī) 兩 臺(tái) ， 備 用 一臺(tái) BS650 金泰成槽機(jī) 配合 施工。 地連墻施工工藝過程如下 圖 ： 二、測(cè)量放線 施工測(cè)量準(zhǔn)備及人員配備 現(xiàn)場配備 1名專職測(cè)量員，配合 4名專職測(cè)量工進(jìn)行配合測(cè)量放線工作。測(cè)量儀器設(shè)備測(cè)量放線導(dǎo)墻施工建泥漿生產(chǎn)系統(tǒng)建鋼筋加工平臺(tái)商混檢驗(yàn)?zāi)酀{生產(chǎn)泥漿泵送鋼筋進(jìn)場鋼筋驗(yàn)收泥漿檢驗(yàn)成槽驗(yàn)收吊放鋼筋籠下導(dǎo)管下接頭箱(一期 槽)水下混凝土澆注成槽施工移機(jī)泥漿回收鋼筋加工原材檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)拔接頭箱(一期 槽)拔導(dǎo)管試塊留樣成槽施工 25 包括：全站儀 1套（測(cè)角中誤差177。 2″，測(cè)距精度＝ 2mm177。 2ppm包括主機(jī)、腳架、鏡和覘牌）；DS31水準(zhǔn)儀 1套，水準(zhǔn)尺和尺墊； 50m鋼尺 1把（經(jīng)過檢定的）；計(jì)算機(jī)一臺(tái)，對(duì)講機(jī) 1對(duì)。 施工控制測(cè)量 遵循由高到低，逐級(jí)控制的布網(wǎng)原則。 根據(jù)本工程的場地大、施工單一（只進(jìn)行地 連墻單項(xiàng)施工）的特點(diǎn)，施工控制測(cè)量采取如下步驟： （ 1）復(fù)核并接收建設(shè)單位交給的起始標(biāo)樁，辦理交接手續(xù)； （ 2）根據(jù)起始標(biāo)樁設(shè)計(jì)布置現(xiàn)場測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，其分布和穩(wěn)定狀況要滿足首級(jí)施工控制網(wǎng)的技術(shù)要求。根據(jù)本工程的現(xiàn)場實(shí)際條件，將控制網(wǎng)點(diǎn)布置在場內(nèi)現(xiàn)有的瀝青道路上， 以便于控制樁點(diǎn)的穩(wěn)定和 保護(hù)， 并隨時(shí)校核，控制網(wǎng)點(diǎn)的布置見具體的測(cè)量成果資料。 （ 3） 對(duì)于局部施工工作面測(cè)量控制點(diǎn)不能滿足施工需要，則加密施工控制網(wǎng)，布設(shè)二級(jí)控制網(wǎng)。測(cè)量控制采用兩級(jí)測(cè)量控制，三級(jí)測(cè)量管理的測(cè)量控制辦法。 使用全站儀 （ 4） 根據(jù)圖紙計(jì)算所 需要的施工點(diǎn)的坐標(biāo)， 再根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)和施工點(diǎn)坐標(biāo)利用全站儀測(cè)量施工點(diǎn)的位置。 施工放樣采用歸化法，歸化法施工放樣時(shí)，對(duì)每個(gè)待放樣點(diǎn)位均經(jīng)過初測(cè)，歸化改正和定測(cè)三個(gè)步驟。當(dāng)放樣點(diǎn)誤差滿足施工要求時(shí)，在該位置上做出定測(cè)標(biāo)記，放完后應(yīng)閉合檢查。 施工放樣具體實(shí)施方法 （ 1）導(dǎo)墻施工放樣 ①根據(jù)圖紙?jiān)谠孛嫔戏侄螠y(cè)量地連墻的中心線，并做好灰線標(biāo)記。 ②根據(jù)地連墻中心線對(duì)導(dǎo)墻土方開挖線進(jìn)行放樣，并做好灰線標(biāo)記。 ③導(dǎo)墻土方開挖到老土后，再次在導(dǎo)墻基坑底部分段測(cè)量地連墻的中心線，并對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行必要的保護(hù) 。該線做為導(dǎo)墻施工的唯一依據(jù)。 （ 2）地連墻施工放樣 ①在基坑內(nèi)、外側(cè)的導(dǎo)墻頂面上平行于地連墻中心線（基坑內(nèi)側(cè)間距 1000mm、基坑外側(cè)間距 650mm）測(cè)量地連墻的輔助控制線。 ② 利用全站儀將建筑軸線測(cè)量放樣到地連墻輔助控制線上。 ③根據(jù)建筑軸線按照地連墻施工圖紙將地連墻分幅線在導(dǎo)墻頂面上進(jìn)行放樣，并用紅油漆做好明顯的標(biāo)記。 地連墻施工放樣具體見圖 6－ 2－ 1。 26 建筑軸線 導(dǎo)墻邊線地連墻輔助控制線槽段分幅線地連墻中心線基坑內(nèi)側(cè)基坑外側(cè) 圖 6－ 2－ 1 地連墻施工放樣平面圖 高程控制 高程控制點(diǎn) 分布在建設(shè)場地內(nèi)變形區(qū)以外不受施工干擾，易于保護(hù)、便于使用的地方。高程控制網(wǎng)以Ⅳ等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求施測(cè)，其每千米高差全中誤差小于 6mm，閉合差小于177。 12√ Lmm（ L為水準(zhǔn)路線長度單位為： km）。各高程控制點(diǎn)均利用平面控制點(diǎn)。 同樣高程控制點(diǎn)不能滿足個(gè)別地段施工需要時(shí)，可加密高程控制點(diǎn)，加密的高程路線附合在原高程控制點(diǎn)上，并按原高程控制網(wǎng)的技術(shù)要求進(jìn)行施測(cè)。 三、 導(dǎo)墻施工方法 導(dǎo)墻采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)形式 ，具體見圖 6－ 3－ 1。 圖 6－ 3－ 1 導(dǎo)墻施工詳圖 12雙 向@ 200500200800地連墻中心線基坑側(cè)回填土回填土 場 內(nèi)道路與導(dǎo)墻預(yù)留5 0 mm 間隙200視現(xiàn)場土質(zhì)情況定高度2001000700 700 27 導(dǎo)墻施工流程 平 整場地→測(cè)量定位→開挖導(dǎo)溝→鋼筋綁扎、支?！鷿仓炷痢鹉２⒃O(shè)置橫撐→導(dǎo)墻外側(cè)回填粘土壓實(shí)。 測(cè)量定位 : 按設(shè)計(jì)圖紙放出地連墻的中心線及導(dǎo)墻的開挖線、端線并引入高程，控制導(dǎo)墻頂面的高程與地連墻頂面高程基本一致。 開挖導(dǎo)溝： 根據(jù)室外管線圖，先將原有地下管線探明挖出，再進(jìn)行機(jī)械施工。使用機(jī)械挖槽，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 200mm時(shí)，采用人工清槽，修理邊坡。 支模鋼筋綁扎： 導(dǎo)墻底部做混凝土墊層，鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)圖紙，并在槽底縱向鋼筋的下方墊鋼筋保護(hù)塊，以保證保護(hù)層厚度。先澆筑導(dǎo)墻下部外翻的混凝土，再進(jìn)行豎向混凝土的澆筑，豎向 結(jié)構(gòu)采 用 10mm厚竹夾板做導(dǎo)墻外模，外加 50 100橫向和縱向背楞，設(shè)置 2道橫向支撐，穿墻螺栓為Φ 14鋼筋制作，豎向按三根設(shè)置，橫向按＠ 400設(shè)置，頂部間隔 50cm設(shè)地錨。 澆注回填及養(yǎng)護(hù) ：混凝土澆注之前先清理槽底的渣土和灰塵。澆注混凝土?xí)r，使用插入式振搗棒，振搗棒注意避開鋼筋，同時(shí)離開模板至少 100mm。 導(dǎo)墻外側(cè)回填土應(yīng)注意夯實(shí)。 質(zhì)量要點(diǎn)： 導(dǎo)墻和連續(xù)墻的中心必須一致，豎向面保證垂直，見表 631。 表 631 導(dǎo)墻檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值（ mm） 檢查方法 導(dǎo)墻寬度 D+40 用鋼尺量 墻面平整度 5 用鋼尺量 平面位置 177。10 用鋼尺量 導(dǎo)墻施工注意事項(xiàng) 在保證成槽位置的準(zhǔn)確性和垂直精度方面，導(dǎo)墻的施工質(zhì)量有著極為重要的作用。為了確保導(dǎo)墻的隱定性，本工程的導(dǎo)墻施工以底部為未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土和在回填夯實(shí)的加固土體上制作牢固的導(dǎo)墻為原則。 導(dǎo)墻混凝土對(duì)稱澆筑，強(qiáng)度達(dá)到 70％后方可拆模。拆模后沿豎向設(shè)置三道 100100mm 的方木支撐，水平間距為 1000mm。并在導(dǎo)墻頂面鋪設(shè)安全網(wǎng)片，以保障施工安全。導(dǎo)墻臨時(shí)支撐見 圖 825， 完成 支撐后馬上對(duì)導(dǎo)墻進(jìn)行回填，以確保導(dǎo)墻的穩(wěn)定。 導(dǎo)墻施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ①導(dǎo)墻為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度 C20，鋼筋 安裝在中部 。 ②相對(duì)應(yīng)導(dǎo)墻兩側(cè)高程相等。 ③導(dǎo)墻與地下墻縱軸線距離允許偏差為 10㎜。 28 ④內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏差 5㎜。 ⑤導(dǎo)墻內(nèi)壁垂直度 1/200，內(nèi)部不平整度應(yīng)小于 3mm。 ⑥導(dǎo)墻拆摸后在內(nèi)外導(dǎo)墻之間及時(shí)架設(shè)支撐和回填土，以防止導(dǎo)墻發(fā)生位移現(xiàn)象。導(dǎo)墻頂部標(biāo)高比周圍地坪高 10cm，防止雨水流入槽內(nèi)。 四、 泥漿 生產(chǎn)施工 泥漿的制備 配制泥漿主要由水和膨潤土按一定比例混合而成，為使泥漿的性能 適合于地下連續(xù)墻施工的要求，需根據(jù)具體情況有選擇的加入適當(dāng)?shù)耐饧觿?，如膨潤土、增粘劑?CMC）、分散劑（純堿 Na2CO3）等。 護(hù)壁泥漿參考配合比（以重量％計(jì)） 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告說明，本工程基本為含少量沙層的粘土 以及淤泥質(zhì)粘土 ，所以使用配合比達(dá)到下表所規(guī)定的指標(biāo)是可以的 ，但具體的泥漿比重要以試驗(yàn)槽段成槽時(shí)泥漿配比為依據(jù)，同時(shí)根據(jù)不同位置不同底層隨時(shí)做調(diào)整 。制備泥漿的性能指標(biāo)詳見附表 641。 附表 641 新鮮泥漿主要性能指標(biāo)： 序號(hào) 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 檢驗(yàn)方法 1 比重 ～ 泥漿 比重稱 2 粘度 25～ 30 秒 500/700 毫升漏斗法 3 PH 值 7～ 9 PH 試紙 4 失水量 10ml/30min 失水量儀 5 膠體率 98% 量筒法 6 泥皮厚度 失水量 7 含砂率 4% 洗砂瓶 泥漿制備的技術(shù)要求 （ 1） 新制泥漿 經(jīng) 24 小時(shí)膨化后使用 。 （ 2） 對(duì)槽內(nèi)泥漿的漿面下 處及離槽底以上 處各取一次試樣測(cè)試。若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，要及時(shí)調(diào)整泥漿性能。 （ 3） 泥漿攪拌生產(chǎn)時(shí)間不小于 4 分鐘，加料誤差不大于 5% 。 （ 4） 日 測(cè)一次粘度和比重，澆注砼前再測(cè)一次，并做好 泥漿檢測(cè)日志 。 泥漿系統(tǒng)的布置 根據(jù)本工程進(jìn)度安排，擬 安裝 2 臺(tái) D400L 泥漿攪拌機(jī)，并配備 泥漿 泵將新鮮泥漿送到