【導(dǎo)讀】電站水庫總庫容735萬m3，電站裝機(jī)容量2×6300kw，屬Ⅳ等。本標(biāo)段工程主要包括攔河壩、輸水系統(tǒng)進(jìn)口段及插坑引水工程。大壩拱冠梁處底厚，頂厚，厚高比1:，壩頂弧長。拱壩最大中心角°，最小中心角°。體最大倒懸度上游面為1:，下游面為1:。壩體橫縫計(jì)6條，共分7個(gè)壩段，橫縫采用徑向布置，內(nèi)設(shè)鍵槽。壩體冷卻采用預(yù)埋蛇形冷卻水管。進(jìn)行通水冷卻，待壩體溫度降到封拱溫度時(shí)再進(jìn)行封拱灌漿。度380m~400m高程為12℃，400m~高程為℃。在放水管出口末端設(shè)閥門。壩頂溢流段長40m，堰頂高程為，溢流面為WES曲線。堰頂設(shè)交通橋及8扇。5m×水力自控翻板閘門。4扇閘門為1組，共2組，2組之。部調(diào)整，以利于閘門的起閉。帷幕后設(shè)一排壩基排水孔，孔距3m，孔深采用帷幕孔深的1/2。輸水隧洞為有壓洞，樁號(hào)為0+000~4+，全長。施工導(dǎo)流洪水標(biāo)準(zhǔn)為非汛期5年一遇，壩體施工渡。汛標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇。堰頂全段溢流，直立迎水面下游1米接引水廊道，廊道寬×式直接接入發(fā)電輸水隧洞，豎井高度約26m。

　　

【正文】 Φ 20 絲桿連成一體，底部用高強(qiáng)度砼墊塊支撐，邊、頂用鋼管支撐，并使拱架中心線與洞軸線在同一直線上，拱架安裝應(yīng)牢固、不變形、不移位。 澆搗時(shí)，先上底部三塊模 板，再一邊澆搗，一邊上模板。 （ 6）砼澆筑 砼澆筑采用人工澆搗，先在洞底鋪一層同標(biāo)號(hào)砂漿，厚度為 2~3cm，水灰比較砼水灰比減少數(shù)派 ~；再砼入倉，采用全圓一次澆筑，先底后頂，兩邊均勻上升，到頂拱后再由里向外封拱而成。因封拱時(shí)間較長，為不使砼產(chǎn)生冷縫，砼澆筑應(yīng)采取以下二條必要的措施。 a、 砼澆筑到腰線附近，必須加緩凝劑。 b、砼澆筑到腰線附近，從里向外分臺(tái)階澆筑。 （ 7）砼襯砌進(jìn)度分析 砼襯砌循環(huán)時(shí)間如下表： 作業(yè)內(nèi)容 清 基 鋼筋安裝 立 模 澆 筑 養(yǎng) 生 拆 模 工作量 12m 12m 59m3 12m 時(shí) 間 4h 8h 8h 20h 24h 4h 根據(jù)上表分析，單頭襯砌每段需 3 天，襯砌段長按 12m 劃分，每天進(jìn)尺 4m，月進(jìn)尺可保證在 100m。如果增加模板材料投入，按兩段為一個(gè)循環(huán)，可減去養(yǎng)生時(shí)間，月襯砌進(jìn)尺可以提高。 六、支護(hù)工程施工 本工程支護(hù)施工主要有：噴砼 20m鋼支撐 1t、及臨時(shí)支護(hù)等。 （一）噴砼施工 噴砼施工分素噴砼和錨噴網(wǎng)砼，按其支護(hù)方式可分為臨時(shí)支護(hù)和永久性支護(hù)；小斷面噴砼施工，一般均采用干噴。 工藝流程 速凝劑 送料管 壓縮空氣 水 噴砼主要設(shè)備 HTH6 型砼噴射機(jī) JZC350 型攪拌機(jī) 10m3/min 空壓機(jī) Φ 5~15mm 的篩子 噴砼的配合比 噴砼的配合比，一般先按水泥：砂：卵石 =1:2:（ 1~）試配，再經(jīng)過試驗(yàn)調(diào)整，強(qiáng)度能保證設(shè)計(jì)要求才選用。 速凝劑為紅星 2 號(hào)，使用時(shí)水泥凈漿試驗(yàn)的初凝時(shí)間不得大于 5min，終凝時(shí)間不得超過 10min，施工時(shí)間一般以 3~5min 鐘為宜。 噴射作業(yè) 細(xì)骨料 粗骨料 水 泥 攪 拌機(jī) 篩 選 噴射機(jī) 自動(dòng)給料機(jī) 噴 射 噴射面 空壓機(jī) 水 泵 （ 1）臨時(shí)支護(hù)噴砼應(yīng)在開挖后盡早進(jìn)行，永久性支護(hù)噴砼安排在砼襯砌后面，這樣可與砼襯砌段回填、固結(jié)灌漿平行作業(yè)。 （ 2）噴射面的清理 ①清除浮石和松動(dòng)巖塊； ②欠挖修規(guī)； ③清除圍巖表面的雜物； ④埋設(shè)測樁（ 1 只 /2m2）。 （ 3）涌水處理 ①增加水泥用量和速凝劑用量，降低水灰比； ②用排水管引走漏水，然后噴射； ③涌水范圍大時(shí)，可在金屬網(wǎng)上鋪過濾層或隔水層，將其固定在圍巖上，通過軟管邊排水、邊噴射。 噴射厚度 噴砼施工應(yīng)由低到高，噴咀應(yīng)作圓周運(yùn)動(dòng)，前半圈壓后半圈，噴咀離工作面的距離以 70cm 左右為宜，一射側(cè)墻一次噴厚 7~10cm，頂供一次噴厚 3~5cm，噴射第二層應(yīng)在第一層終凝后進(jìn)行，施噴前應(yīng)將原噴層表面的乳膜、浮塵等雜物沖洗干凈。 噴射速度 按上述工藝施工，砼噴射效率一般為 80m2/工班。 （二）鋼支 撐施工 在開挖施工過程中，遇斷層或破碎軟弱地帶，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人，根據(jù)要求采用鋼支撐等措施。 鋼支撐工藝流程 技術(shù)要求 a、鋼支撐所有附件，均應(yīng)采用鋼板或型鋼制成，附件包括鋼擋板、鋼棚架、鋼枕、鋼模、鋼柱鞋等。 b、 鋼支撐的附件安置就位后，應(yīng)與鋼支撐焊牢，以防松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r，可將鋼支撐及附件留在其中。 c、鋼支撐之間應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)制成擋網(wǎng)，以防止巖石掉塊，鋼絲網(wǎng)擋網(wǎng)，用焊接方法牢固連接。 七、隧洞灌漿 灌漿綜述 隧洞采用鉆爆法施工，圍巖有一定的炮震裂隙，另外巖體本身存在裂隙， 需對(duì)圍巖進(jìn)行固結(jié)灌漿。由于砼半頂部 120 度范圍攻內(nèi)因砼坍落度、超挖不均等原因，存在空隙，需進(jìn)行回填灌漿，使砼與圍巖緊密接觸。 灌漿應(yīng)按先回填后固結(jié)的順序進(jìn)行，回填應(yīng)在襯砌砼強(qiáng)度達(dá)到 70%后進(jìn)行，固結(jié)灌漿應(yīng)在回填灌漿結(jié)束后 7 天進(jìn)行，按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行。 灌漿設(shè)備及主要材料 選用杭州產(chǎn) SGB610 型灌漿機(jī)，高壓管選用Φ 26 鋼絲高壓管，膠管壓力不低于 4Mpa，大通閥及旋塞閥與匹配，注漿管用 1″ ″鋼管配套加工而成。 預(yù)先備料 按設(shè)計(jì)要求下料 焊接安裝 檢查驗(yàn)收 接桿選用 Φ 25 接桿，鑿巖機(jī)選用 YT2 YT26 型兩種鑿巖機(jī)，鉆頭選用Φ 50 及Φ 40 兩種鉆頭，Φ 50 的橡皮塞與之匹配。 隧洞灌漿工藝流程 回填 回漿管 鉆孔 先按設(shè)計(jì)要求在砼壁上標(biāo)出孔位，按順序統(tǒng)一編號(hào)。 回填灌漿：采用 YT24 型Φ 50 鉆頭鉆孔，孔深圍巖深入 10cm。 固結(jié)灌漿：前 3m 用 YT24 型鑿巖機(jī)Φ 50 鉆頭鉆孔，后用 YT26 型風(fēng)鉆、Φ 40 鉆頭、Φ 25 連接桿鉆孔，孔深按設(shè)計(jì)要求。 灌漿 灌漿前應(yīng)先清洗鉆孔，固結(jié)灌漿孔應(yīng)先進(jìn)行壓水試驗(yàn)。 回填灌漿分區(qū)段進(jìn)行，每區(qū)段長度不宜大 于 50m，區(qū)段端頭部必須封堵嚴(yán)密。 回填灌漿采用壓入式灌漿法分兩序孔進(jìn)行，后序孔包括頂孔，一序孔可灌注 ():1 水泥漿，二序孔灌注 1:1 和 ():1 兩個(gè)級(jí)別水泥漿，空隙大的應(yīng)用水泥砂漿灌漿，摻砂量小于水泥量的 200%。在現(xiàn)定壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注 5min 即可結(jié)束。 固結(jié)灌漿采用單孔孔內(nèi)循環(huán)灌漿法，射漿管距孔底不超過 50cm，漿液原則上由稀到濃，逐級(jí)變化，水灰比一般為 5: 3: 2: 1: : :水 水 泥 砂 制 漿 泵 三通閥 壓力表 閘 閥 灌漿孔 :1 等七個(gè)級(jí)別，開灌水灰比可采用 5:1。 灌漿工 作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)盡早恢復(fù)灌漿，若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)掃孔后回復(fù)灌漿。在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于 時(shí)，繼續(xù)灌注 30min，灌漿強(qiáng)以結(jié)束。 灌漿質(zhì)量檢查 按設(shè)計(jì)打檢查孔，回填灌漿檢查孔采用 2:1 水泥漿液檢查，標(biāo)準(zhǔn)為在設(shè)計(jì)壓力下 10min 吸漿量小于 10L。 固結(jié)灌漿采用壓水試驗(yàn)檢查，在規(guī)定壓力下單位吸漿量不超過。 封孔處理 回填灌漿孔，采用高標(biāo)號(hào)砂漿封孔，孔口壓抹齊平。 固結(jié)灌漿封孔，采用壓力灌漿封孔法。 勞動(dòng)組織 灌漿是隧洞工程的最后一道工序，也是關(guān)鍵 工序之一。它對(duì)提高隧洞圍巖的整體性、穩(wěn)定性和防滲性非常重要。灌漿人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后才能上崗，每臺(tái)泵必須配備一個(gè)質(zhì)量員，負(fù)責(zé)灌漿原始資料錄記及現(xiàn)場漿液等質(zhì)量控制。一個(gè)泵工負(fù)責(zé)施工操作，另配二名雜工。 第六章 插坑引水工程施工 插坑引水工程由擋水堰和引水隧洞組成，引水隧洞與發(fā)電輸水隧洞直接以豎井相連，為此，施工時(shí)，要考慮引水隧洞施工與輸水隧洞施工的相互影響關(guān)系，擋水堰施工要選擇在枯水季節(jié)施工， 一、引水隧洞施工 引水隧洞長 205m，斷面尺寸為 的城門洞形。開挖方法，選用 3m3柴油壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)，單頭掘進(jìn)方法。爆砼材料選用普通 2 號(hào)巖石銨梯炸藥、導(dǎo)火線、火雷管，采用人工裝石碴，雙膠輪車出碴。施工時(shí)間安排為，平洞開挖 2020 年 4 月 ~6 月，豎井石方開挖 2020 年 7 月份，隧洞的砼襯砌與灌漿，安排在 2020 年 8 月 ~11 月份進(jìn)行。 二、擋水堰施工 擋水堰土方開挖 182m3，石方開挖 78m3， 漿砌塊石 193m3，干砌石 125m3，砼澆筑 73m3，安排在 2020 年 10 月 ~12 月施工。施工時(shí)，采用分段圍堰施工方法，先砌筑完成沖砂孔，再利用沖砂孔導(dǎo)流，砌筑另一側(cè)堰體，最后澆筑堰頂砼。 第七章 質(zhì)量保證措施 一、工程質(zhì)量目標(biāo) 我公司質(zhì)量方針是：“科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì)量，為客戶提供滿意工程”。本著此方針，我單位對(duì)承建的遂昌縣碧龍?jiān)此娬緮r河壩及輸水系統(tǒng)進(jìn)水口段工程推行全面的質(zhì)量管理，建立健全的質(zhì)量保證體系，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，樹立質(zhì)量第一的思想，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。 二、質(zhì)量管理保證措施 建立質(zhì)量保證及質(zhì)量控制體系，確定以行政一把手為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，由各部門負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)長等組成，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理的指導(dǎo)工作?？?工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督，并設(shè)立質(zhì)量安全科對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)具體實(shí)施操作。施工隊(duì)長、部門科長為相應(yīng)業(yè)務(wù)工作范圍內(nèi)的質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，把好各自的質(zhì)量關(guān)。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部將建立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和生產(chǎn)工人參加的 QC 小組，在組織上確保工程質(zhì)量。 切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理工作，質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)日常管理和檢驗(yàn)。在管理機(jī)構(gòu)上，從經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組分別設(shè)專職、兼職質(zhì)檢員，形成寶塔型的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 在公司材料試驗(yàn)室的指導(dǎo)下，建立工地現(xiàn)場試驗(yàn)室，配備專職試驗(yàn)工 2 人，負(fù)責(zé)原材料、砂、石料、水泥、鋼材、砼級(jí)配、砼澆筑等試驗(yàn) 檢測工作。 堅(jiān)持不懈地、扎實(shí)持久地推行全面質(zhì)量管理。對(duì)職工堅(jiān)持開展和加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)，提高職工的高度質(zhì)量責(zé)任心。 嚴(yán)格工序質(zhì)量挖制，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量三檢制：班組自檢，施工隊(duì)復(fù)檢、質(zhì)安科終檢，層層把關(guān)。 嚴(yán)格按單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一道工序進(jìn)行認(rèn)真的對(duì)照檢查，做好原始記錄，做到以數(shù)據(jù)說話。 堅(jiān)持“四個(gè)環(huán)節(jié)檢查”：開工前檢查、原材料檢查、施工過程中檢查，驗(yàn)收前檢查不放松。 認(rèn)真做好原始資料記錄工作，做到資料齊全、準(zhǔn)確，工程完成后由質(zhì)安科整理并與竣工資料一起移交建設(shè)單位 ，對(duì)質(zhì)量事故及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，不合格工程堅(jiān)決返工，不留隱患。 在施工過程中，接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師對(duì)工程一切部位施工的有效監(jiān)理和監(jiān)督檢查。 制定質(zhì)量指標(biāo)，與班組、個(gè)人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。不斷提高全體職工的榮譽(yù)感和責(zé)任感。 三、質(zhì)量技術(shù)保證措施 制訂質(zhì)量計(jì)劃，編制創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃及措施，制定本工程質(zhì)量管理制度，并進(jìn)行技術(shù)交底。 隧洞開挖工程 （ 1）、爆破材料的試驗(yàn)、倉儲(chǔ)、加工、運(yùn)輸、裝藥、堵塞、起爆等關(guān)鍵工序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 （ 2）隧洞開挖施工時(shí)，應(yīng)在地面上 建立平面和高程控制網(wǎng)，由專業(yè)測量人員對(duì)隧洞的軸線點(diǎn)位高程和開挖斷面進(jìn)行測量放樣，嚴(yán)格控制隧洞的軸線位置和開挖斷面規(guī)格，確保測量工作準(zhǔn)確無誤。 （ 3）、隧洞開挖前進(jìn)行光面爆破技術(shù)現(xiàn)場試驗(yàn)，確定合理的爆破參數(shù)、炮眼布置，保證完整巖石爆破殘留孔痕跡余留率在 80%以上及其在開挖面上的均勻分布。 （ 4）砼工程在澆筑前，砂石骨料的主要檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)必須符合規(guī)范；砼拌和時(shí)配料過磅應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，并派專人檢查砼的坍落度、和易性及分離情況；砼澆筑時(shí)應(yīng)注意砼的入倉、分層和振搗情況，并隨時(shí)檢查模板情況。 （ 5）夏季高溫期砼施工 ，應(yīng)嚴(yán)格控制砼澆筑溫度，砼澆筑盡量安排在早晚或夜間氣溫低時(shí)澆筑，砼拌制和運(yùn)輸工具采取遮陽措施，砼摻外加。 （ 6）雨季砼施工，砼的拌制應(yīng)采取相應(yīng)的防雨措施：設(shè)臨時(shí)雨棚、減小水灰比等。運(yùn)輸工具及道路應(yīng)采取防雨、防滑措施。砼倉面要采取有效的排水措施，防止外水入倉，做好新澆砼面的保護(hù)工作。 （ 7）砼施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行處理。 灌漿工程施工，必須嚴(yán)格要求按 SL6294《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真做好灌漿施工的原始記錄，嚴(yán)格灌漿施工的工藝控制；在一個(gè)灌漿區(qū)灌漿結(jié)束后，進(jìn)行專門性 的質(zhì)量檢查。 金屬結(jié)構(gòu)及鋼管制安施工中，首先應(yīng)確保主材的質(zhì)量：主材進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)保單，使用谫先取樣試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。施工過程中，由各項(xiàng)目的專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢查及產(chǎn)品檢驗(yàn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工。 我單位榮獲國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《計(jì)量認(rèn)證合格證》，證號(hào)為（ 96）量認(rèn)（國）字（ K1498）號(hào)。能夠進(jìn)行有關(guān)土建工程施工的大小項(xiàng)目的各種檢測和試驗(yàn)工作。有關(guān)的檢測儀器設(shè)備和技術(shù)力量均可根據(jù)需要投入本工 程。 第八章 安全生產(chǎn)、 文明施工及環(huán)保保證措施 一、安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 為保證施工現(xiàn)場安全，維護(hù)工地正常生產(chǎn)和生活鐵序，必須強(qiáng)化“安全第一，預(yù)防為主”的方針。 加強(qiáng)班組安全管理，夯實(shí)安全施工基礎(chǔ)，加大反習(xí)慣性違章力度，力爭全部工程無因工重傷、死亡事故，輕傷事故減少到最低限度，班組無未遂、崗位無隱患、個(gè)人無違章，年負(fù)傷頻率控制在 %以下。 二、安全生產(chǎn)管理措施 嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)安全防護(hù)技術(shù)規(guī)程、文件。針對(duì)本工程特點(diǎn)，制定安全生產(chǎn)管理措施。