【導(dǎo)讀】某市高井發(fā)電廠熱力管網(wǎng)工程施工設(shè)計(jì)圖。我公司已掌握的類似工程成熟施工工藝與工法；招標(biāo)單位指定工期；加固拱頂土體，格構(gòu)鋼格柵、鋼筋網(wǎng)、聯(lián)結(jié)鋼筋、噴混凝土及模注鋼筋混凝土內(nèi)襯聯(lián)合支護(hù)，根據(jù)高井發(fā)電廠熱力管網(wǎng)工程施工資料，采用全斷面法開挖，全隧采用先墻后拱襯砌。三處，滑動(dòng)支墩若干。部存在上層滯水、潛水，將對(duì)施工造成影響。地下水對(duì)混凝土及鋼筋混凝土中的鋼筋無(wú)腐蝕。隧道區(qū)地震基本烈度Ⅷ度。本工程擬成立高井發(fā)電廠熱力管網(wǎng)工程項(xiàng)目經(jīng)理部。統(tǒng)一指揮，在技術(shù)質(zhì)量上接受項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)。及推廣應(yīng)用，組織工程竣工交付。負(fù)責(zé)全管段的控制測(cè)量，組織重點(diǎn)、難點(diǎn)問題攻關(guān)，進(jìn)行施工技術(shù)交底。參加質(zhì)量評(píng)定和隱蔽工程檢查驗(yàn)收，不定期參加安全質(zhì)量大檢查。評(píng)審及處置，主持制定糾正、預(yù)防措施并跟蹤驗(yàn)證。按照質(zhì)量體系文件要求，全面開展各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)。負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的宣傳、落實(shí)工作，負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的策劃和落實(shí)工作。編報(bào)質(zhì)量記錄和安全報(bào)表。

　　

【正文】 術(shù)指標(biāo)一定要達(dá)到規(guī)范要求。 ②做好排水，以減少施工期間的生活污水、廢水對(duì)環(huán)境的污染。 ③噪音防治，施工期間噪音低于 70 分貝。 ④大規(guī)模土方作業(yè)避開暴雨季節(jié)。 ⑤施工中一方面采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵、污水、噪聲污染，另一方面，及時(shí)協(xié)調(diào)外部關(guān)系，同當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、居民、施工單位、環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系。要做好宣傳教育工作，認(rèn)真對(duì)待來(lái)訪，凡能解決的問題，立即解決，一時(shí)不能解決的問題， 也要說(shuō)明情況，求得諒解限期解決。 4）制定完善技術(shù)措施，貫徹執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)政策、法規(guī)和各項(xiàng)制度 （ 1）環(huán)境保護(hù)管理人員，根據(jù)本段沿線的環(huán)境污染狀況，以及國(guó)家的環(huán)境保護(hù)法規(guī)和各項(xiàng)制度，具體制定和實(shí)施公路沿線的環(huán)境保護(hù)命令，使公路沿線的保護(hù)工作納入正規(guī)化的軌道上來(lái)。 （ 2）在編制總體、單項(xiàng)施工方案時(shí)，必須有環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施。在施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和組織施工過(guò)程中都要執(zhí)行國(guó)家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)防治空氣污染、水源污染、噪聲污染等環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。 5）采取措施防止大氣污染 （ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾渣土要 及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意拋撒。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用級(jí)配砂石或粉煤灰級(jí)配砂石等，有條件的可作為永久性道路，并指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止道路揚(yáng)塵。 （ 3）袋裝水泥、白灰、粉煤灰等易飛揚(yáng)的細(xì)顆散體材料，庫(kù)內(nèi)存放。運(yùn)輸水泥、粉煤灰、白灰等細(xì)顆粒粉狀材料時(shí)，采取遮蓋措施，防止沿途遺灑、揚(yáng)塵。卸運(yùn)時(shí)，采取灑水降塵措施。 （ 4）車輛不帶水、泥出現(xiàn)場(chǎng)。在大門口鋪設(shè)一段石子，定期過(guò)篩清理，并作一段水溝沖刷車輪，人工拍車，清掃車輪、車幫；挖土裝車不超裝，車輛行駛不猛拐，不急剎車，防止灑土，卸土后注意關(guān)好車箱門 ，場(chǎng)區(qū)場(chǎng)外安排人清掃灑水，基本上做到不灑土、不揚(yáng)塵，減少對(duì)周圍環(huán)境污染。 （ 5）禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草、各種包皮等以及其他產(chǎn) 生有毒、有害煙塵和惡臭氣的物質(zhì)。 （ 6）工地采用電熱茶爐，提供職工飲用水。 （ 7）拆除舊有建筑物時(shí)，適當(dāng)灑水，防止揚(yáng)塵。 6）防止水源污染措施 （ 1）禁止將有毒有害棄物作土方回填。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)廢水首先進(jìn)行沉淀，并將沉淀水用于灑水降塵。上述污水經(jīng)過(guò)處理后方可排入城市污水管道或河流中。 7）防止噪聲污染措施 （ 1）嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫 ，無(wú)故敲擊模板、亂吹哨，限制高音嗽叭的使用，最大限度的減少噪聲擾民。 （ 2）凡在靠近村莊地區(qū)進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，一般晚上 10:00 至次日早上 8:00 之間停止強(qiáng)噪聲作業(yè)，確系特殊情況必須晝夜施工時(shí)，采取降低噪聲措施，并會(huì)同建設(shè)單位共同到建委審批，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。施工時(shí)找當(dāng)?shù)鼐用駞f(xié)調(diào)，出安民告示，求得群眾諒解。 治安消防措施 治安措施 1）在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)治安派出所，專門負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的治安保衛(wèi)工作，在施工中積極主動(dòng)與地方政府、公安機(jī)關(guān)聯(lián)系、配合，及時(shí)處理施工中的糾紛和干擾等 具體事宜。 2）每月定期進(jìn)行以防火、防盜、防爆為中心的安全大檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時(shí)進(jìn)行整改。 消防措 施 1）駐地、施工現(xiàn)場(chǎng)和關(guān)鍵部位按規(guī)定配備充足消防器材、機(jī)具，并定期檢查，保證器材處于完好狀態(tài)。 2）在有易燃易爆物品的場(chǎng)所，嚴(yán)禁煙火。 3）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立防火宣傳欄，張貼防火宣傳標(biāo)語(yǔ)。 4）新職工上崗前，進(jìn)行防火知識(shí)安全教育。定期進(jìn)行消防知識(shí)講座，提高全體員工的消防意識(shí)。 文物保護(hù)措施 施工中發(fā)現(xiàn)文物或有考古、地質(zhì)研究?jī)r(jià)值的物品時(shí)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通知文物管理部門 進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自占有和非法轉(zhuǎn)賣。 開展學(xué)習(xí)，加強(qiáng)全員文物保護(hù)意識(shí)教育，貫徹執(zhí)行《文物保護(hù)法》。 附件 .隧道施工工藝 一、φ 32mm超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工工藝 1．小導(dǎo)管用外徑φ 32mm, L= 的鋼管制成 ,前端封閉并制成尖狀 ,以便順利插入已鉆好的導(dǎo)管孔內(nèi) , 當(dāng)圍巖松軟時(shí) , 直接打入 。 2．注漿材料 : 改性水玻璃注漿 。 3．小導(dǎo)管安設(shè)步驟 : a. 用 YT—28 風(fēng)鉆開孔 , 直徑為 35~42mm, 用吹管吹出砂石 。 b．用帶沖擊 YT—28 風(fēng)鉆將小導(dǎo)管頂入孔中 , 或直接用錘擊插入鋼管 。 c．導(dǎo)管 外露 20cm,以安裝注漿管路。 4．注漿施工： a．注漿口最高壓力控制在 以內(nèi)； b．控制進(jìn)漿速度，每根導(dǎo)管注漿量控制在 30 l/min 以內(nèi)； c．每根導(dǎo)管內(nèi)注漿量通過(guò)計(jì)算確定，如壓力逐漸減少，雖未注入計(jì)算值，但孔口壓力已達(dá)到 時(shí)也應(yīng)結(jié)束注漿。 二、φ 25mm砂漿錨桿施工工藝 1．錨桿 : 采用 20MnSiφ 25 螺紋鋼筋，錨固劑為 ZW 型。 2. 鉆孔：采用 YT—28 型風(fēng)鉆鉆孔，孔眼間距、深度和布置要符合設(shè)計(jì)參數(shù)的要求，其方向垂直于巖層層面。 3．錨桿安裝和檢驗(yàn) : 1） ZW 型錨固卷采用早 強(qiáng)型 . 錨固卷浸水前上端扎 3~5 個(gè)小孔 (孔徑約 1mm), 浸水后通過(guò)濾紙進(jìn)入錨固卷中的水將錨固卷中原微小空間的空氣排出 ,直到小孔不冒泡即浸水結(jié)束 . 此時(shí)水灰比為 ~, 馬上取出安裝使用 , 浸水時(shí)間約為 1~ 分鐘 . 2）將打好的眼孔用高壓風(fēng)吹凈 , 浸好水的幾個(gè)錨固卷裝入孔內(nèi) , 用炮棍送至孔底 , 將錨桿插入位置居中 , 端部外露長(zhǎng)度為 5~15cm. 錨桿的錨頭制成 Y 字型 , 錨頭要安放到錨固卷底部 , 用電鉆或風(fēng)鉆帶動(dòng)錨桿快速旋轉(zhuǎn) , 邊旋轉(zhuǎn)邊徐徐推進(jìn) , 錨頭在旋轉(zhuǎn)與推進(jìn)中強(qiáng)烈攪拌浸水后的錨固卷 , 使 水泥漿獲得良好的和易性 , 水泥漿如沿孔壁外淌 , 孔口用紙堵塞 , 施工過(guò)程要快 ,時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。錨桿抗拔檢驗(yàn) :采用 ML—20 型千斤頂 , 主要技術(shù)性能見表 21. 表 21 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 最大拉應(yīng)力 t 20 需油量 kg 額定壓力 Mpa 60 活塞面積 cm2 活塞行程 mm 100 總重量 kg 12 注 : 安裝拉力計(jì)時(shí) , 其 作用線與錨桿同心 , 并固定牢靠 。 加載要?jiǎng)蛩?、緩?, 拉拔至設(shè)計(jì)噸位即停止 , 不做破壞試驗(yàn)。 三、格柵鋼架制作安裝施工工藝 1．格柵鋼架由四根主筋及上下弦聯(lián)結(jié)鋼筋和聯(lián)結(jié)板組成 . 2．格柵鋼架在工作臺(tái)上加工 , 根據(jù)不同斷面的鋼筋主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。按設(shè)計(jì)加工好格柵鋼架的各單元鋼架后試拼 , 檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格，要嚴(yán)格控制節(jié)點(diǎn)板的鉆孔尺寸。加工誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不大于 3cm,平面翹曲小于 2cm,。鋼架各單元明確標(biāo)準(zhǔn)類型及單元號(hào)，分類堆放。 3．鋼架安裝：格柵鋼架在初噴 4cm 混凝土后安裝 ，確保主筋外緣有足夠混凝土保護(hù)層，在安裝過(guò)程中當(dāng)格柵和圍巖間有空隙時(shí)，設(shè)混凝土墊塊。定位筋一端正與鋼架點(diǎn)焊在一起，另一端埋入圍巖中，當(dāng)鋼架處設(shè)有錨桿時(shí)，利用錨桿定位。 4．格柵鋼架安裝標(biāo)準(zhǔn)： 1)鋼架安裝前檢查掌子面開挖凈空，并挖除鋼架底腳處虛渣，墊方木或型鋼進(jìn)行高差調(diào)整。 2)分片的鋼架用人工在掌子面組成整榀鋼架，擰緊螺栓； 3)鋼架安裝中線允許誤差 2cm。 4)鋼架校正后，沿拱部每隔 用楔子將鋼架與初噴面緊貼，不密貼的地方加混凝土墊塊。 四、濕噴混凝土施工工藝 1．材料的選定： 水 泥： 普通硅酸鹽水泥 小碎石： 石灰?guī)r軋制，最大粒徑１ 5mm 水： 清潔的工程用水 速凝劑： KW 速凝劑 減水劑： ＦＤＮ高效減水劑 摻加劑： 抗腐蝕劑 2．噴射作業(yè)： 1）準(zhǔn)備工作：檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面的浮石和墻角的巖渣、堆積物。用高壓風(fēng)沖洗受噴面，埋設(shè)控制混凝土厚度的標(biāo)志；對(duì)機(jī)械設(shè)備及風(fēng)、水、電全面檢查。 2）作業(yè)要求：噴射作業(yè)要分片進(jìn)行，噴射順序自下而上；在前一層混凝土終凝后進(jìn)行復(fù)噴；噴射司機(jī)操作如下：先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料，結(jié)束時(shí)要先停料，再停風(fēng)，連續(xù)均勻地向噴射機(jī)供料。機(jī)械正 常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)要保存足夠的料；工作風(fēng)壓要滿足噴頭處的壓力；噴射手操作如下：噴頭與受噴面垂直，保持 ~ 距離；噴射時(shí)控制好混凝土表面平整；噴射混凝土終凝兩小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。 3．噴射混凝土的質(zhì)量控制： 1）混凝土試件的制作：用 100 100 100mm 試模，按比例添加速凝劑入模成型，或用噴模法制取； 2）根據(jù)噴射混凝土２８天齡期抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果，繪制圖形，控制噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度。 五、防水板施工工藝 1．防水板基面處理： 為保證防水板鋪設(shè)質(zhì)量，在鋪設(shè)防水層前對(duì)噴射混凝土基 面進(jìn)行如下處理： 1）平整基面至無(wú)明顯的凸凹起伏。 2）對(duì)需噴混凝土基面的鋼筋，鋼絲及凸出的管件，突出物，要切斷，鉚平并用砂漿抹平。 2．防水板施工方法： 先按設(shè)計(jì)間距在噴射混凝土面打處鋼釘，將帶有固定墊及掛繩的無(wú)紡布防水板依次掛上，防水板無(wú)機(jī)械損傷，其施工程序如下： 1）基面清理要符合上述基面處理標(biāo)準(zhǔn)。 2）掛釘布置 首先在噴射混凝土的隧道頂部正確標(biāo)出隧道縱向的中心線，開再臺(tái)布釘，從拱頂開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)。固定防水板墊片，將防水板固定在噴混凝土面上。 3．防水層的保護(hù)： 1）防水層做好后，及時(shí)灌注二次襯砌 混凝土進(jìn)行保護(hù)。 2）焊接鋼筋時(shí)在防水層周圍用石棉水泥板進(jìn)行遮擋以免燒壞防水板。 3）在灌注二次襯砌混凝土?xí)r震搗棒不得接觸到防水層。 4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)防水層保護(hù)意識(shí)的教育。 六、止水帶施工工藝 1．襯砌臺(tái)架就位并調(diào)整完畢后，將止水帶卡在堵頭模板中間，堵模板由兩塊模板拼成。 2．止水帶由拱頂向下環(huán)向布置，不能斷開，接頭處用特種膠水粘接，接頭搭接長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值。 3．止水帶對(duì)稱安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度相等，為保持止水帶平直，沿環(huán)向每 設(shè)一φ 6 短鋼筋托平。 七、隧道全斷面開挖爆破施工工藝 隧 道全斷面開挖要有簡(jiǎn)易鑿巖臺(tái)架，人工出碴，采用鋼格柵錨噴支護(hù)系統(tǒng)。 采用直眼掏槽炮眼布置的全斷面炮眼布置圖如下圖： 411101045554452355544241323451075758820111088 811 202010807 77 7108101010101010 10 10101010109999107504352002356009595 90959590直眼掏槽炮眼布置，（單位：cm）說(shuō)明：未注字炮眼為中空眼，不裝藥。黑眼為掏槽眼。炮眼布置參數(shù)表 炮眼 分類 炮眼深度（ cm） 炮眼角度（176。） 裝藥量 裝填系數(shù) 起爆次序 水平 垂直 卷 / 每個(gè)炮眼 kg/每個(gè)炮眼 掏槽眼 370 90 90 16 上圖中炮眼旁注字即雷管段數(shù) 輔助眼 350 90 90 13 周邊眼 351 拱部沿徑向外斜3，墻部沿水平外斜 3， 7 ( 間隔裝藥 ) 底板眼 353 90 97 15 1）周邊眼采用半節(jié)藥卷縱向間隔裝藥，間隔距離 14cm，炮眼內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)爆索連接所有藥卷，裝藥集中度為 。 2）邊墻部位周邊的炮眼裝藥量，可根據(jù)爆破效果具體情況，增加一節(jié)藥卷。 非電毫秒雷管插入藥包內(nèi)，正面裝入炮眼孔，采用“一把抓”聯(lián)接方式； 采用非電毫秒雷管塑料導(dǎo)爆管微差起爆，起爆器引爆； 爆破作業(yè)進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)測(cè)，確保垂直振動(dòng)速度符合設(shè)計(jì)要求； 爆破作業(yè) , 應(yīng)加強(qiáng)爆破警戒和安 全防護(hù) , 爆破 15 分鐘后才能進(jìn)入工作面 , 檢查有無(wú)瞎炮 , 須找頂清除危石 , 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理后 , 才能繼續(xù)施工。 如爆破達(dá)不到預(yù)期效果，需由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)，進(jìn)行二次爆破，并由現(xiàn)場(chǎng)施工員監(jiān)督進(jìn)行。