固定式陽(yáng)極爐環(huán)保達(dá)標(biāo)探討與實(shí)踐-資料下載頁(yè)
2024-11-18 22:35本頁(yè)面
【正文】 ，對(duì)煙氣成分產(chǎn)生重大影響：煙氣中含氧量可能大幅增加；富氧燃燒還會(huì)導(dǎo)致煙氣NO量急劇增加；煙氣量大幅減少，蒸汽比重大幅增加；若使用天然氣燃料，若使用天然氣作為還原劑，若采取噴霧急冷煙氣，都會(huì)增加煙氣含水量，達(dá)到30%~75%；水蒸氣與SO3（煙氣中的SO2轉(zhuǎn)化而來(lái)）共同作用下，煙氣露點(diǎn)會(huì)提升到180℃，糊袋的可能性很大。PPS濾料顯然不能適應(yīng)變化后的煙氣條件。新一代高溫濾料中，P84耐熱性好，能在260℃的高溫下工作。尤其是具有優(yōu)良的抗氧化性，抗水解性、良好的抗酸性，最適應(yīng)陽(yáng)極爐煙氣的新變化。但P84價(jià)格較高，可將P8玻璃纖維和不銹鋼絲等多種材料按比例復(fù)合到一起，制造的復(fù)合濾料如氟美斯耐高溫針刺氈，既提高了濾料各方面的性能，又降低了成本。還可采取PTFE覆膜或滲膜后處理工藝，使濾料表面或內(nèi)部固化成膜，使其表面光滑，防止粘性較大的粉塵糊袋，減小所引起的設(shè)備運(yùn)行阻力，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。事實(shí)上，由于很難在市場(chǎng)上采購(gòu)到礦產(chǎn)粗銅，陽(yáng)極爐處理的粗銅基本上都是再生粗銅，其含硫量微乎其微。陽(yáng)極爐尾氣中的SO2大多來(lái)自燃料中的S，若改用清潔燃料如天然氣，而不用重油，正常情況下陽(yáng)極爐煙氣中SO2濃度完全可以降低到＜10mg/m3。但考慮到污染物排放標(biāo)準(zhǔn)將日趨嚴(yán)苛，可能采購(gòu)到礦產(chǎn)粗銅原料或陽(yáng)極爐使用高含硫重油燃料，陽(yáng)極爐煙氣凈化系統(tǒng)宜建設(shè)尾氣脫硫裝置。目前，在我國(guó)銅冶煉行業(yè)得到應(yīng)用、效果較好的尾氣脫硫技術(shù)有活性焦法、新型催化劑法、氨酸法、離子液法、氫氧化鎂清液法、鈉堿法等低濃度SO2吸收技術(shù)。建議采用鈉堿法，以純堿溶液吸收煙氣中SO2，該技術(shù)十分成熟，脫硫效率高、投資省。當(dāng)陽(yáng)極爐煙氣SO2濃度很低時(shí)，尾氣脫硫塔可采取低負(fù)荷噴淋，可進(jìn)一步降低尾氣含塵，同時(shí)不過(guò)多增加運(yùn)行成本，較適合陽(yáng)極爐企業(yè)。綜上所述，大型陽(yáng)極爐，建議采用的煙氣處理流程為：陽(yáng)極爐→煙氣沉降室→噴霧冷卻→布袋除塵器→脫硫塔→煙囪。達(dá)到《再生銅排放標(biāo)準(zhǔn)》，滿足環(huán)保的要求。3結(jié)語(yǔ)在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和環(huán)保的雙重壓力下，再生銅行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)將被重塑，整個(gè)行業(yè)將實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展、清潔生產(chǎn)。通過(guò)優(yōu)化固定式陽(yáng)極爐工藝，選擇經(jīng)濟(jì)有效的環(huán)保技術(shù)進(jìn)行改造，完全可以達(dá)成污染物減排的目標(biāo)，從而獲得發(fā)展的機(jī)遇。內(nèi)容總結(jié)
（1）固定式陽(yáng)極爐環(huán)保達(dá)標(biāo)探討與實(shí)踐
介紹了固定陽(yáng)極爐工藝的環(huán)?，F(xiàn)狀，分析了面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)
（2）目前，國(guó)內(nèi)大中型陽(yáng)極爐常見(jiàn)的煙氣處理流程為：陽(yáng)極爐→余熱鍋爐→板式冷卻器→布袋除塵器→煙囪
（3）以上先進(jìn)燃燒技術(shù)的核心原理相同，可以統(tǒng)稱為“稀氧燃燒“技術(shù)
（4）陽(yáng)極爐未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)是采用稀氧燃燒、富氧燃燒，對(duì)煙氣成分產(chǎn)生重大影響：煙氣中含氧量可能大幅增加
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