【導讀】項目承擔單位概況···············································3. 可行性研究報告編寫單位及技術負責人·····················3. 可行性研究報告編制依據······································3. 可行性研究報告的概況、結論和建議························4. 項目建設的背景及必要性······························&

　　

【正文】 程環(huán)境保護 投資 270 萬元 ，約占工程投資的 4%。 工程投產后的環(huán)保預期效果 大氣污染得到有效控制，排放的各類污染物《大氣污染物綜合排放標 15 準》中的二級標準。 污水得到有效治理，其中直接外排的廢水水質達到《污水綜合排放標準》、 《 ****省污水和廢氣排放標準》 中的二級排放標準要求。 廢渣得到妥善處理 ,充分考慮到各種廢渣的特性，將其重新進行再利用。 噪聲污染得到有效控制與治理，預計廠區(qū)邊界噪聲將符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中的Ⅱ類標準。 由于本 工程對本身所排放的各類污染物均采取了有效的控制措施， 在各類污染物的控制采用了先 進實用的工藝和設備，使污染物的排放水平降到了最低限度，預計對環(huán)境的影響較小。 因此本工程是一項具有資源綜合利用及環(huán)境保護意義的工程，環(huán)境效益良好。 15 10 勞動安全衛(wèi)生 設計依據及采用的標準 設計依據 a)《建設項目 (工程 )勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》 [中華人民共和國勞動部令第 3 號（ 1996） ] b)《國務院關于加強防塵防毒工作的決定》 [國發(fā) (1984)97 號 ] c)《中華人民共和國塵肺病防治條例》 [中華人民共和國國務院 1997年 12 月 3 日 ] 執(zhí)行的有關法規(guī)及規(guī)定 a)《中華人民共 和國勞動法》（ 1994 年 7 月 5 日第八屆全國人民代表大會常務委員會第八次會議通過） b）《中華人民共和國安全生產法》 c）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》 1995． 10 采用的標準、規(guī)范、規(guī)程 1)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 (GBZ12020) 2)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 (GBJ8785) 3）《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》（ GBZ22020） 4)《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》 (GB1280191) 5)《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》（ GB5003492） 6)《建筑 設計防火規(guī)范》 (GBJ1687)（ 2020 年版） 7)《建筑物防雷設計規(guī)范》 (GB5005794)（ 2020 年版） 8)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (GBJ14090)（ 1997 年版） 9)《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 (GBJ1987)(2020 年版 ) 10)《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》 (GB5083— 1999) 15 11)《安全色》（ GB28932020） 12)《安全標志》（ GB28941996） 13)《安全電壓》（ GB380593） 14)《機械防護安全距離》（ GB1226590） 15)《機械設備防護罩安全要求》（ GB819687） 工程的主要危害因素分析及其防范措施 工程的主要危害因素可分為兩部分，其一為自然因素形成的危害或不利影響 ,包括地震、暑熱、冬季低溫、雷擊、洪水、內澇等因素；其二為生產過程中產生的危害，包括火災、爆炸、機械傷害、噪聲振動、觸電等各種因素。上述各種危害因素的危害性各異，其出現(xiàn)或發(fā)生的可能性或機率大小不一，危害作用范圍及所造成的后果均不相同，為此，設計上采取下述相應的防范措施減小或避免各種危害所造成的損失。 自然危害因素及其防 范措施 a) 防暑防寒 當環(huán)境溫度超過或低于一定范圍時，會對人體及設備產生不良影響。 為防范暑熱，在主要廠房內采取相應的通風換氣措施，并在控制室、操作室內設置必要的風扇、空調裝置；為防范冬季低溫嚴寒，在主要廠房及室內設置集中采暖設施，對設備及管道則采取必要的防凍保溫措施。 b) 防雷 雷擊能破壞建筑物和設備，并可能導致火災和爆炸事故的發(fā)生，其出現(xiàn)的機會不大，作用時間短暫。 本工程對第二類防雷建筑物均采取避雷帶（針）防直擊雷，引下線不應少于兩根，并沿建筑物四周均勻或對稱布置，其間距不大于 18m， 15 每根引下線的沖擊接地 電阻不大于 10Ω；防感應雷的措施為建筑物內的設備管道構架等主要金屬物就近接至防直接雷接地裝置或電器設備的保護接地裝置上。 本工程對第三類防雷建筑物采取避雷帶防直擊雷，每根引下線的沖擊接地電阻一般不大于 30Ω；煙囪設避雷帶（針），防止雷擊造成的危害。 c) 抗震 地震對建筑物的破壞作用明顯，作用范圍大，進而威脅設備和人員的安全，但是，地震一般出現(xiàn)的機率較小。 本工程所在區(qū)域地震基本烈度為 7 度。 為了防止地震造成危害，本建筑設計中按《建筑抗震設計規(guī)范》(GBJ11— 89)中的相應要求進行截面驗算，并采取相應的抗震構造 措施，按 7 度烈度設防。 d) 其它 暴雨和洪水威脅工廠安全，其作用范圍大，但出現(xiàn)的機會不多；內澇浸漬設備，影響生產，但其對人的危害性小。 為了防止內澇，及時排出雨水，避免積水，毀壞設備、廠房，在廠區(qū)內設相應的場地雨水排除系統(tǒng)。 生產危害因素及其防范措施 生產危害因素 a)塵毒危害物 粉塵分為兩類，直徑 10μ m 者，稱為降塵；直徑≤ 10μ m 者，稱為飄塵，直徑在 m~5μ m 之間者，對人體危害最大。尤其是粉地表面尚有催化作用以及附著的有害物之間的協(xié)同作用，由此而形成新的危害物，其毒性遠 勝于各單體危害性的總和，可形成多種疾病。 15 SO2 是無色、不燃、有惡臭，并具有辛辣味的窒息性氣體，比重，它主要來源于燃料的燃燒。其對人體的危害表現(xiàn)為對結膜及上呼吸道粘膜具有強刺激性，可引起喉部不適，甚至窒息，并可導致支氣管炎、肺炎和呼吸麻痹。大氣中的 SO2 易形成酸霧或酸雨，其對人體影響遠勝于SO2，空氣中酸霧達 ，人體即有不適感覺。 NOx 通常以此來表示 NO 與 NO2 的總和。 NO 為無色無臭的氣體，比重為 。 NO2 為紅棕色有毒的惡息氣體，與水反應，生成 HNO3 及NO。 NO2 對人的 眼睛和呼吸器官有經烈刺激，在空氣中可形成“光化學煙霧”，使晴朗天氣煙霧迷漫，影響人體健康。 b)振動及噪聲 振動可導致人體患發(fā)振動病，主要表現(xiàn)為足的損害，還可有神經衰弱征候群及植物神經功能紊亂。噪聲除損害聽覺器官外，對神經系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)亦有不良影響。 c)火災爆炸 火災是一種燃燒現(xiàn)象，當燃燒失去控制時，便形成火災事故，火災事故能造成較大的人員及財產損失。 物質發(fā)生變化的速度不斷急劇增大，并在極短時間內釋放出大量的能量的現(xiàn)象稱為爆炸。造成較大人員傷亡及財產損失。 d)其它安全事故 觸電、碰撞、墜落、機械傷害 等事故均對人體形成傷害，嚴重時可造成人員的死亡。 停電事故影響生產，甚至損壞設備，造成有害物外逸，危及人身安全。 主要防范措施 a)塵毒防治 15 在工藝設計中，產生很多粉塵（主要為 MgO\CaO 粉塵）擴散至室內，直接影響崗位工人的健康，為了控制崗位粉塵濃度，設計上采用袋式除塵器凈化含塵氣體，可使崗位粉塵濃度達到 10mg/m3 衛(wèi)生標準。 制砂過程中產生的 SO2 等在窯內預 熱分解帶已被 分解產生的MgO\CaO 消除（即爐內脫酸），粉塵采用布袋除塵器收集，使外排濃度達到有關標準 。 設置儀表室、配電室等與生 產區(qū)隔離。 b)減震降噪 鼓風機、通風機設置消音器、減震墊、進出口采用柔性連接，并置于室內隔聲，減弱崗位噪聲的危害作用。 儀表室和鼓風機隔墻上的觀察窗設計隔聲窗。 經采取措施后，對于操作人員每天接觸噪聲 8 小時的場所，噪聲級均可低于 85dB(A)；操作儀表室等室內噪聲級均小于 70dB(A)；對于操作工人每天接觸噪聲不足 8 小時的場所及其它作業(yè)地點的噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》中的標準要求。 c)防火防爆 在爆炸和火災危險場所嚴格按照環(huán)境的危險類別或區(qū)域配置相應的電器設備和燈具，對爆炸危險區(qū)域的電氣設備 選擇隔爆型、增安型防爆電氣設備，避免電氣火花引起的火災。 在建筑設計中嚴格執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》等有關規(guī)定。 本工程主要區(qū)域及設施間設計足夠的安全防火間距。 廠區(qū)內部道路呈環(huán)形布置，道路為城市型，道路寬度、凈空高度等均滿足消防車對道路的要求。 本工程道路邊緣至相鄰建、構筑物的最小凈距滿足有關規(guī)定的要求。 本工程防火防爆安全措施詳見“消防篇”。 15 d)其它安全措施 在設計中對各類介質的管道應刷相應的識別色，并按照《安全色》（ GB289382）及《安全標志》（ GB28941996）等規(guī)定進行。 生產場所梯子 、平臺及高處通道均設置安全欄桿；地溝、水井設置蓋板；有危險的吊裝口、安裝孔等處則設安全圍欄；在有危險性的場所調協(xié)相應的安全標志及事故照明設施。防止墜落事故的發(fā)生。 為了防止觸電事故， 1kV 以上正常不帶電的設備金屬外殼設接地保護； 以下的設備金屬外殼作接零保護；有些設備必要時設置漏電保護裝置。 綠化對凈化空氣具有重要作用，是改善衛(wèi)生環(huán)境、美化廠容的有效措施之一，并且綠化能改善景觀、調節(jié)人的情緒，進而減少人 為的安全衛(wèi)生事故。本工程設計的綠化用地率為 35%。 e)應急措施 本工程在易發(fā)生事故的生產場所設置 相應的事故應急照明設施，并建議設置必備的呼吸器、急救藥品與器械等事故應急器具。 在工藝設計中重要設備均設置相應的備品、備件或備用系統(tǒng)。 安全衛(wèi)生機構 為了滿足安全及衛(wèi)生的需要，本工程擬設立相應的安全衛(wèi)生機構，并配備專職與兼職的安全衛(wèi)生設施維修、保養(yǎng)、日常監(jiān)測檢驗人員與監(jiān)督管理人員，負責廠區(qū)的安全衛(wèi)生工作。 安全管理體制的確定，必須落實“安全第一，預防為主”的安全生產方針，經理是安全生產第一責任人。管生產必須管安全，安全促進生產，建立崗位安全責任制，把責、權、利統(tǒng)一起來，做到分工明確，責權統(tǒng)一，機構精 干，形成網絡，達到有利于協(xié)作的目的。 15 安全衛(wèi)生措施的效果預測及評價 經采取上述措施后，本工程操作場所及崗位空氣中有害物濃度將低于《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中相應的最高容許濃度 。工作場所及崗位的噪聲級滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》中的相應標準；可基本避免火災、爆炸等危害的發(fā)生，并可減少其它事故的發(fā)生或出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)事故，即可采取相應的備用或應急補救措施，將事故造成的損失降至最低。 15 11 消防 設計依據及采用的規(guī)程、規(guī)范 本工程采用的主要標準及規(guī)范如下： a)《建筑設計防火規(guī)范》 (GBJ1687)（ 2020 年版） b)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (GBJ14090)（ 1997 年版） c)《建筑物防雷設計規(guī)范》 (GB5005794) （ 2020 年版） d)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 (GB5005892) e) 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》 (GB622286) f)《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》 (GB5011698) g)《廠礦道路設計規(guī)范》（ GBJ22— 87） 工程的火災危險性分析 本工程在生產過程中使用的一些原料、燃料為可燃物，在靜電、明火、雷擊、電氣火花以及爆炸事故等誘發(fā) 下，有發(fā)生火災的可能，火災危險性的大小與危險物質的多少及生產性質、操作管理水平、環(huán)境狀況等有直接關系。 危險品特征 a) 煤 煤為可燃物質 ， 丙類火災危險品 ， 粉塵為可燃性導電粉塵 ， 本工程一般達不到其爆炸下限濃度。煤長期堆積可使煤料氧化、煤溫升高甚至引起自燃。 本工程制砂用煤量約 12020t/a。 本工程主要火災爆炸危險品特性見表下表。 火災爆炸危險固體物特性 粉塵平 爆炸下 高溫表面沉積粉 云狀粉塵的 15 名稱 均粒徑 μ m 限濃度 g/m3 塵（５ｍｍ厚）的引燃溫度℃ 引燃溫度 ℃ 煤 5～ 10 34～ 47 225～ 285 580～ 610 危險區(qū)域劃分 本工程可能出現(xiàn)的環(huán)境主要為火災危險環(huán)境。 火災環(huán)境主要為存在儲煤場。 根據《建筑設計防火規(guī)范》、《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》等規(guī)定 ， 本工程各主要生產場所或裝置的火災爆炸危險性劃分詳見下表。 主要生產場所或裝置的火災爆炸危險性 序號 場所或裝置 生產類別 危險區(qū)域 介質 備注 1 儲煤場 丙 23區(qū) 煤 本工程在正常生產情況下，一般不易發(fā)生火災，只有在操作失誤、違反規(guī)程、管理不當及其它非正常生產情況或意外事故狀態(tài)下，才可能 由各種因素導致火災發(fā)生。因此，為了防止火災的發(fā)生，或減少火災發(fā)生造成的損失 ， 本工程在設計上采取相應的防范措施。 工藝 煤料貯存按規(guī)定時間進行 ， 均不得超過貯存期限 ， 防止煤料存放時間過長 ， 發(fā)生氧化自燃。 在火災危險性較大的場所設置安全標志及信號裝置；在設計中對各類介質的管道應刷相應的識別色，并按照《安全色》 (GB28932020)及《安全標志》 (GB28941996)等規(guī)定進行。 總圖 工程四鄰 本工程建設廠址位于 ****省海城市內，工程用地面積為： 20200m2。設 15 計與四鄰 滿足 防火安全距離。 功能分區(qū) 在本工程的總平面布置上，根據各生產系統(tǒng)和生活管理系統(tǒng)的不同功能進行分區(qū)和組合，劃分為生產區(qū)和廠前區(qū)。小區(qū)間采用通道相分隔。 防火間距 工程主要設施的安全距離嚴格按《建筑設計防火規(guī)范》 (GBJ1687)(2020 年版 )規(guī)定設置，以滿足防火防爆等安全要求，具體見下 表。 本工程主要 區(qū)域或設施的防火安全間距 序號 區(qū)域或設施 相鄰區(qū)域或設施 設計的安全防火間距（ m） 標準要求的安全防火間距（ m） 1 制砂主廠房 原料儲存房 15 12 2 制砂主廠房 綜合樓 20 12 消防道路 本設計的廠區(qū)內部道路呈環(huán)形和盡頭式相結合的布置，道路為城市型，主干道路寬 m。在有物料裝卸處設置面積不小于 12m 12m 的回車場，道路凈空高度為 5m。全廠設兩個出入口與廠外道路相接。以滿足生產、消防和檢修需要。 消防站 本工程不自建消防站，廠區(qū)消防由當地消防部門負責。 建筑與結構 主要生產建、構筑物按相應規(guī)定的耐火等級設計。 主要建、構筑物、樓梯等采用鋼筋混凝土等非燃燒材料制作。 主要生產廠房設兩個以上安全出入口。 在建筑設計中的通道寬度、耐火 等級均嚴格按《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ1687)（ 2020 年版）等相應的具體規(guī)定設計。 在火災危險性較大的場所按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (GBJ140 15 90)（ 1997 年版）的相應規(guī)定設置滅火器，以滿足防火及消防的要求。 本工程廠房每層的疏散樓梯、走道、門的寬度均執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》 (GBJ1687)（ 2020 年版）的相應規(guī)定。 消防給水 本工程消防水由生產、生活、消防綜合給水系統(tǒng)供給，綜合水泵房設有專用消防水泵，保證消防時的水壓水量要求。 按現(xiàn)行建筑設計防火規(guī)范，設置 1 座貯水池， 用于貯備 2 小時的室內外消防用水及生產用水。 室內外按消防規(guī)范設置消火拴及干粉滅火器。 廠內設有環(huán)狀生產、生活消防給水管網，管網最高壓力 5kg/cm2。室外消火栓設置間距為 120 m，其保護半徑 150m，采用地下式消火栓。室外消防水量 40L/S, 室內消防水量 25L/S。 電氣 本工程消防設施采用單獨的回路供電，其配電線路采用非延燃性鎧裝電纜，明敷時置于配線橋架內或直接埋地敷設，當發(fā)生火災切斷生產、生活用電時，仍能保證消防用電。 中控室等場所設置應急照明設施，便于火災的撲救和人員的疏散。消防設施構筑 物應急照明電源自消火設施的專用供電回路引來。 在火災危險環(huán)境中做靜電接地設計，屬于戶外裝置的防靜電接地裝置與防雷接地裝置共用，對于建筑物內的設備的防靜電接地利用電氣設備的保護接地裝置。 本工程按《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》 (GB5011698)等有關規(guī)范要求在主控室、操作室、化驗室系統(tǒng)等易燃易爆場所設置火災自動報警裝置，選用集中報警系統(tǒng)形式，其報警控制器設置于生產房的主控制室內，為一個火災報警區(qū)域。 15 在 主控制室內設置向本地消防部門 119 報警的外線電話， 集控室、儀表室等崗位設置廠區(qū)電話或工業(yè)電話廣播對講系統(tǒng) 。 建議 本工程使用的燃料是可燃物 ， 雖然量很少，但仍有火災與爆炸的危險 ， 根據以往經驗 ， 加強管理對減少火災事故具有顯著的作用。為此，建議工程投產后，應抓好消防管理與協(xié)調工作，使消防工作落實到實處。 此外 ， 建議工程建成投產后 ， 加強防火及消防設施及設備的維修及維護 ， 使其充分發(fā)揮作用。 15 12 節(jié)能 編制依據 本篇是依據國家計委、國務院經濟貿易辦公室、建設部計資源〔 1997〕2542 號《關于基本建設和技術改造工程項目可行性研究報告增列節(jié)能篇 (章 )的暫行規(guī)定》的內容及深度要求進行編制的。 能耗分析 能源構成 本工程處理鎂制品生產廢料、廢鎂石礦粉生產中檔砂，生產過程中消耗的能源及耗能工質有燃料煤、重油等。折標系數 能源及耗能工質的折算 (折標準煤 )系數見表 11— 1。 表 11— 1： 折 標 系 數 表 序號 名 稱 單 位 折標系數 備 注 1 燃料煤 t/t 2 電 t/103kWh 3 水 t/103 t 耗計算 本工程消耗能源為 標準煤，單位產品能耗 （ 標煤）/t 產品。計算詳見下表 能 耗 估 算 表 序號 項 目 名 稱 折標系數 數量 折標準煤 1 燃料煤 t/a 12020 2 水 103t/a 3 電 103kWh/a 11140 4 能耗合計 單位產品能耗 kg（標煤） /t 產品 15 節(jié)能措施 根據本項目的規(guī)模及具體情況，設計中采用了如下的節(jié)能措施和技術： a)選擇熱耗低的塔式豎窯為制砂設備，燃料消耗低； b)在選擇動力設備時