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礦產(chǎn)資源循環(huán)利用工程可行性研究報告-資料下載頁

2025-01-21 18:12本頁面
  

【正文】 ,本工程外排水主要為衛(wèi)生設施的生活污水,生活污水產(chǎn)生量約為2m3/d。 該污水中各污染物濃度較低,其水質(zhì)符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》(GB508492)中旱作標準,因此本項目采取將生活污水收集后用于廠區(qū)周圍的農(nóng)田灌溉措施,不外排,故其對廠址附近地表水環(huán)境質(zhì)量不會產(chǎn)生影響。 : 1)原料經(jīng)處理后產(chǎn)生的尾礦渣;2)分級機產(chǎn)生的混在原料中的樹皮等無機雜質(zhì);3)熱風爐除塵設施回收的粉塵及熱風爐爐渣;4)生活垃圾等。 :1)尾礦渣集中送入廠區(qū)西側的尾礦池,在冬季不生產(chǎn)期間將對尾礦渣進行綜合利用,主要用于外銷生產(chǎn)建材等。 2)分級設備排出的雜質(zhì)及生活設施產(chǎn)生的生活垃圾一起送到附近垃圾統(tǒng)一處理點,不亂棄。 3)熱風爐產(chǎn)生的爐渣和除塵灰等廢物全部用于筑路和回填。綜上所述,本項目對固體廢物采取的處理措施符合有關固體廢棄物的處理規(guī)定,其對周圍環(huán)境的影響較小。 本工程產(chǎn)生的噪音為由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動等運動而引起的機械噪音以及由于氣流的起伏運動或氣動力引起的空氣動力性噪音。主要噪音源有:鼓風機、球磨機、分級機、壓濾機、斗提機和各種泵類等,其噪聲傳播具有穩(wěn)態(tài)和類穩(wěn)態(tài)性質(zhì)。擬采取的控制措施如下:1)聲源治理 在滿足工藝設計的前提下,設計時對高噪音設備鼓風機、球磨機、分級機、壓濾機、斗提機和各種泵類等運轉(zhuǎn)設備盡量選用低噪音的產(chǎn)品。除塵風機等氣動性噪聲設備上設置相應的消聲裝置。 2)隔聲減振 球磨機設單獨基礎,風機設減振臺座,風機進出口采取軟連接,并且風機及前后管道采取隔聲措施。鼓風機、振動篩等高噪音置于室內(nèi)隔音,防止震動產(chǎn)生噪音向外傳播。 在總平面布置時利用地形、廠房、聲源方向性及綠化植物吸收噪音的作用等因素進行合理布局,充分考慮綜合治理的作用來降低噪聲污染。
經(jīng)采取上述措施后,預計廠區(qū)邊界晝夜噪聲值分別低于60dB(A)和50dB(A),符合執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB1234890)中的Ⅱ類標準限值。 綠化有利于防止污染,保護環(huán)境。在廠區(qū)各空曠地帶遍植樹木花草,提高綠化水平,能凈化空氣,調(diào)節(jié)氣溫,減弱噪聲,美化環(huán)境,提高環(huán)境的自凈能力,因而是保護環(huán)境的根本性措施之一。 1)大氣污染得到有效控制,排放的各類大氣污染物符合《大氣污染綜合排放標準》表2中的二級標準及《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB132712001)表1及表2中的Ⅱ時段標準。 2)排放的生產(chǎn)污水循環(huán)利用,生活污水用于農(nóng)田灌溉。 3)廢渣得到妥善處理,將其進行綜合利用,變廢為寶,符合有關廢渣的處理規(guī)定。
4)噪聲污染得到有效的控制與治理,其中廠區(qū)邊界噪聲值符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中的Ⅱ類標準。 本項目選址基本合理,但因項目建設規(guī)模較大,附近農(nóng)田、土壤、植被及居民受污染的風險較大,因此建設單位必須落實環(huán)保投資,加強污染防治工作,嚴格執(zhí)行有關環(huán)保法律、法規(guī),切實落實污染防治措施。在確保污染物穩(wěn)定達標排放的同時,滿足總量控制指標要求,不對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。 第八章 安全、衛(wèi)生及消防 1)《中華人民共和國勞動法》(1994年7月5日第八屆全國人民代表大會常務委員會第八次會議通過)2)《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》[中華人民共和國勞動部令第3號(1996)] 3)《國務院關于加強防塵防毒工作的決定》[國發(fā)(1984)97
號] 4)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》[2002年6月29日第九屆人大常委會24次會議通過] 5)《中華人民共和國塵肺病防治條例》[中華人民共和國國務院1997年12月3日] 6)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》[2002年6月29日九屆人大常委會28次會議通過]
主要危險因素可分為兩類:其一為自然因素形成的危害或不利影響。一般包括地震、不良地質(zhì)、暑熱、寒凍、雷擊、洪水等;在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害包括有害塵毒、火災爆炸事故、機械傷害、噪聲振動、觸電事故、墜落及碰撞等各種因素。 (1)地震地震是一種能產(chǎn)生巨大破壞作用的自然現(xiàn)象,它尤其對建筑物的破壞作用明顯,作用范圍大,進而威脅設備和人員的安全,本地區(qū)的地震基本烈度為7度。
(2)不良地質(zhì)
不良地質(zhì)對建筑物的破壞作用較大,甚至影響人員安全,本地區(qū)
目前無不良地質(zhì)的相關記錄。 (3)雷擊 雷擊能破壞建筑物和設備,并可能導致火災和爆炸事故的發(fā)生其出現(xiàn)的機會不大,作用時間短暫。
(4)氣溫 人體有最適宜的環(huán)境溫度,當環(huán)境溫度超過一定范圍時,會產(chǎn)生不舒服感。氣溫對人的作用廣泛,作用時間,但其危害后果較輕,當環(huán)境溫度降低到一定范圍時,還會使設備發(fā)生斷裂事故,影響設備正常運行,帶來隱患。本項目主廠房采用保溫墻體,室內(nèi)環(huán)境溫度不會對人體造成不舒服感覺,可以滿足要求。
(5)其它 本地區(qū)的降水量較大,場地所在區(qū)域不受河流洪水和內(nèi)澇影響,風向?qū)τ泻ξ镔|(zhì)的輸送作用明顯,人員處于危害源的下風向則極為不利。
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害,包括有害塵毒、火災爆炸事故、機械傷
害、觸電事故、墜落及碰撞等各種因素。 (1)塵毒危害物 1)塵毒危害物 粉塵分為兩類,直徑10μm,稱為降塵;直徑≤10μm者,稱為飄塵,—5μm之間者,對人體危害最大。尤其是粉塵表面尚有催化作用以及附著的有害物之間的協(xié)同作用,由此而形成新的危害物,其毒性遠勝于各個單位危害性的總和,可以形成多種疾病。本項目粉塵主要為原料粉塵。 2)SO2 SO2是無色、不燃、有惡臭并具有辛辣味的窒息性氣體。 其對人體危害,表現(xiàn)為對結膜和上呼吸道粘膜具有強烈刺激性,可引起喉部水腫,聲帶痙攣,甚至引起人員窒息,并可導致支氣管炎、肺炎和呼吸麻痹。 大氣中的SO2在陽光、水汽和飄塵的作用下,易生成SO3而與水滴接觸形成酸霧。它以氣溶膠的形式附著于云霧和塵埃上,遇雨則形成酸雨(PH)。酸霧和酸雨除對自然界有嚴重危害外,其對人體的影響遠勝于SO2,人即有不適感覺。 (2)火災爆炸 火災是一種燃燒現(xiàn)象,當燃燒失去控制時,便形成火災事故,火
災事故能造成較大的人員及財產(chǎn)損失。 物質(zhì)發(fā)生變化的速度不斷急劇增大,并在極短時間內(nèi)釋放出大量的能量的現(xiàn)象稱為爆炸。爆炸同火災一樣,能造成較大的人員傷亡及財產(chǎn)損失。 (3)其它安全事故 壓力容器的事故可造成設備損壞,危及人體安全。 此外,觸電、碰撞、墜落、機械傷害等事故對人體形成傷害,嚴重時可造成人員的死亡。 停電事故影響生產(chǎn),甚至損壞設備,造成有害物外逸,危及人身安全。 為了防暑,擬在主廠房內(nèi)采取通風換氣措施,在工段內(nèi)部設置工人休息室、操作室、控制室等。并在室內(nèi)設置必要的風扇及空調(diào)等裝置。 為了防寒,擬在辦公室、操作室、休息室等處設置采暖設施。 經(jīng)采取措施后,車間內(nèi)工作地點及休息室內(nèi)的溫度均可滿足《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》(GB500192003)有關規(guī)定。 對主廠房等第二類防雷建筑物均采取避雷帶(針)防直擊雷。引下線不應少于兩根,并沿建筑物四周均勻或?qū)ΨQ布置,其間距不大于18米。每根引下線的沖擊接地電阻不大于10歐;防感應雷的措施為建筑物內(nèi)的設備管道構架等主要金屬物就近接至防直接雷接地裝置或電器設備的保護接地裝置上。 對鍋爐煙筒等第三類防雷建筑物采取避雷帶防直擊雷,每根引下線的沖擊接地電阻一般不大于30歐。放散管、風帽按規(guī)范要求采取相應的防雷措施,防止雷擊造成的危害。 在爆炸和火災危險環(huán)境中做靜電接地設計,屬于戶外裝置的防靜電接地裝置與防雷接地裝置共用,對于建筑物內(nèi)的設備的防靜電接地利用電氣的保護接地裝置。 建設區(qū)域建筑抗震設防裂度為7度,在建筑物設計中,進行準確的抗震驗算,并根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB500112001)和《構筑物抗震設計規(guī)范》(GB5019193)中的規(guī)定按7度地震裂度對建構筑物設防。 在電氣設計中,將變壓器滾輪拆下,按防震要求固定于軌道上,防止變壓器受損。 在工藝設計中,將有關底座加固處理,管道采用必要的耐震連接方式。 為了及時排出雨水,避免積水毀壞設備、廠房,在廠區(qū)內(nèi)設相應的場地雨水排除系統(tǒng)。 主廠房盡量采用南北朝陽,避免西曬。若有東西向的采取遮陽措施,并組織好自然通風,以提供高質(zhì)量的采光條件,保證工作人員的視覺需求得到滿足。 對生產(chǎn)粉塵或煙塵的生產(chǎn)場所部分如原料堆場、上料區(qū)、篩分區(qū)、球磨機室及振動篩等處采取相應的除塵措施。
對產(chǎn)生粉塵或煙塵的生產(chǎn)部位或設備以及運料機械加以封閉處理,以減少粉塵或煙塵外逸。 在各揚塵點設置濕式除塵器,減少有害物的排放。 在主廠房及輔助用室內(nèi)部采取相應的通風換氣,并設置隔離有害
塵毒的操作間、控制室、休息室、儀表室、避免有害塵毒對操作人員的危害。 經(jīng)控制,本工程主要操作場所有害物濃度滿足相應標準規(guī)定。 在滿足工藝設計的前提下,盡量選用低噪音型號的產(chǎn)品。在各除塵風機等設備進出口設置消聲器。
在操作室、休息室等處設隔聲門窗。 為了防止振動產(chǎn)生的噪聲危害,將球磨機、篩分機、各除塵風機等設置單獨基礎或減振措施、強振設備與管道間采取柔性連接方式,防止振動產(chǎn)生噪聲向外傳播。 在廠內(nèi)總平面設計中,充分考慮地形聲源方向性及廠房噪聲強弱,利用建構筑物、綠化植物等對噪聲的屏蔽、吸納作用。進行合理布局,以起到降低噪聲影響的作用。 在總平面布置中,各生產(chǎn)區(qū)域、裝置及建筑物間均設置足夠的防火安全間距,道路則根據(jù)消防車對通道的要求進行設計與布置。 在工藝設計中,產(chǎn)生燃爆性粉塵的廠房內(nèi)采取相應的通風除塵措施,以降低爆炸性物質(zhì)濃度,使其低于燃爆下限。 在建筑設計中嚴格執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》等規(guī)定。并按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》等要求配置相應的消防器材。 在爆炸和火災危險場所按照環(huán)境的危險性質(zhì)根據(jù)GB5005892等規(guī)范規(guī)定配置相應的電氣設備和燈具。并采取相應的防雷措施防止雷電引發(fā)的火災。 消防給水設計中,根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》等規(guī)定設置相應的消防供水管道、消防栓等裝置。 本工程熱風爐等壓力容器、設備按國家規(guī)范進行設計,嚴格執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等規(guī)定。 為了防止觸電事故并保證檢修安全,兩處及多處操作的設備在機旁設事故開關;電氣設備的外露導電部分應按系統(tǒng)的接地型式通過保護線(PE線)或保護中性線(PEN線)接地,有些設備必要時設置漏電保護。 為了防止機械傷害及墜落事故的發(fā)生,生產(chǎn)場所梯子、平臺及高處通道均設置安全欄桿;設備的可動部件設置必要的安全防護網(wǎng)、罩地溝、水井設置蓋板;有危險的吊裝口、安裝孔等處則設安全圍欄;在有危險性的場所設置相應的安全標志及事故照明設施。 柴油叉車設走行燈、鈴信號。 所有生產(chǎn)場所的帶式輸送機設置事故連鎖停車裝置,并有燈光、音響信號。 重要設施及設備設置相應的備用品。 主廠房擬設兩個以上的安全出入口。 通向室外主通道擬設事故排風的啟動按鈕。 (1)新建廠房附屬用房設有更衣室、衛(wèi)生間、開水間、盥洗室、婦女衛(wèi)生室等輔助用房并按最多人數(shù)班次設置男女淋浴室。 (2)新建主要生產(chǎn)車間及附房內(nèi)均設有人工照明,亮度滿足衛(wèi)生要求,生產(chǎn)車間亮度要求為300—700勒克斯,建議采用日光燈照明,以40W雙燈管為一級。 (3)根據(jù)生產(chǎn)崗位,分別發(fā)放勞動保護用品。 (4)主廠房的生產(chǎn)設備噪音超標,應設防震、消音裝置使噪聲控制在90(dB)以下。 (5)設立勞動安全衛(wèi)生機構和專職管理人員,負責安全和衛(wèi)生管理工作。對職工進行經(jīng)常性的安全和衛(wèi)生教育,利用有關的規(guī)章制度,實施勞動安全衛(wèi)生監(jiān)督。 廠區(qū)將新建職工休息室等設施,為生產(chǎn)、生活服務。 本項目設置新的安全衛(wèi)生機構,按規(guī)定設置必要的設施,配備足夠的專業(yè)人員負責本項目的安全衛(wèi)生管理工作。 本項目安全衛(wèi)生設施完善,經(jīng)采取措施后,主要操作場所及崗位空氣中塵毒等有害物質(zhì)濃度將低于相應標準中的最高容許濃度。工作場所室內(nèi)溫度滿足相應標準的規(guī)定,工作場所及崗位的噪聲級滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》中的相應標準。可基本避免火災、爆炸、壓力容器事故等危害的發(fā)生,并可減少其它事故的發(fā)生或出現(xiàn)。一旦出現(xiàn)事故,即可采取相應的備用或應急不久措施,將事故造成的損失降至較低水平。 、規(guī)范 1)《中華人民共和國消防法》(1998年4月29日第五屆全國人
民代表大會常務委員會第二次會議通過)2)《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》(中華人民共和國公安部
令第30號)3)《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ1687)(2001年版) 4)《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB5011698)5)《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB5005794)(2000年版) 6)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB5005892)7)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (GBJ14090)(1997年版) 8)《安全色》 (GB28932001)9)《安全標志》 (GB28941996)10)《消防安全標志》 (GB1349592)11)《消防安全標志設置要求》 (GB156301995) 本工程生產(chǎn)采用的原料及產(chǎn)品均為非燃品,建筑火災危險類別為丁、戊類。 本工程在正常生產(chǎn)情況下,一般不易發(fā)生火災,只有在操作失誤、違反規(guī)程、管理不當及其它非正常生產(chǎn)情況或意外事故狀態(tài)下,才可能由各種因素導致火災發(fā)生。因此,為了防止火災的發(fā)生,或減少火災發(fā)生造成的損失,本工程在設計上采取相應的防范措施。 1) 熱風爐設滅火器,撲滅臨時火情;2) 變電所加強通風換氣,減少可燃物揮發(fā)濃度;3) 在火災危險性較大的場所設置安全標志及信號裝置。 各建筑物和設施間預留有相應的安全距離,滿足《建筑設計防火規(guī)范》等要求。 廠區(qū)內(nèi)部各生產(chǎn)設施、輔助設施按功能、生產(chǎn)性質(zhì)以及火災危險性的大小,結合廠區(qū)自然條件全面地、因地制宜地分類分區(qū)裝置。各區(qū)之間采用道路相隔,并按《建筑設計防火規(guī)范》(GB
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