【正文】 一定的水份，使抹上底子灰后便于用刮杠刮平，搓抹時(shí)砂漿還潮濕柔軟為宜。（2）、表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前宜先一層界面劑，可增加與光滑基層的砂漿粘結(jié)能力，減少空鼓裂縫產(chǎn)生。（3）、室外抹灰，一般較長(zhǎng)（如檐口、勒腳等），高度較高（如柱子、墻垛、窗間墻等），為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開(kāi)裂，一般應(yīng)設(shè)計(jì)分格縫。（4）、夏季應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰。罩面成活后第二天澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)7d以上，室外抹灰面積較大，罩面較大，罩面抹紋不易壓光，尤其在陽(yáng)光下觀看，稍有些抹紋就很顯眼，影響墻面外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面宜做成毛面，不宜抹光面。用木抹子槎抹毛面時(shí)，要做到輕重一致，先以圓圈形槎抹，然后上下抽拉，方向一致，不然表面會(huì)出現(xiàn)色澤深淺不一、起毛紋等問(wèn)題。通病（二）：陽(yáng)臺(tái)、雨篷、窗臺(tái)等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致。防治措施（1）在結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)澆混凝土或構(gòu)件安裝都應(yīng)在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu)偏差。（2）安窗框前應(yīng)根據(jù)窗口間距找出各窗口的中心線和窗臺(tái)的水平通線，認(rèn)真按中心線和水平線立窗框。（3）抹灰前應(yīng)在陽(yáng)臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)分戶隔墻板、雨篷、柱垛、窗臺(tái)等處，在水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進(jìn)行抹灰。通?。ㄈ河晁廴緣γ娣乐未胧?）在窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、壓頂及突出部位抹灰時(shí)，應(yīng)做好流水坡度和滴水線槽，滴水線槽一般做為：深10mm，上寬7mm，下寬10mm，距外表面不少于20mm。（2）外墻窗臺(tái)抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實(shí)，防止雨水滲漏；抹灰面應(yīng)縮進(jìn)木窗下12cm，慢彎抹出泛水。若為鋼窗，窗臺(tái)抹灰應(yīng)低于鋼窗下10mm，窗框與窗臺(tái)交接處必須認(rèn)真處理好。十、內(nèi)墻抹灰工程通?。ㄒ唬簤w與門(mén)窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落防治措施（1）不同基層材料交匯處宜鋪釘鋼板網(wǎng)，每邊搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于10cm。（2）門(mén)洞每側(cè)墻體內(nèi)預(yù)埋木磚不少于三塊，木磚尺寸應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)磚相同，并經(jīng)防腐處理，預(yù)埋位置正確。（3）門(mén)窗框塞縫宜采用混合砂漿，塞縫前先澆水濕潤(rùn)，縫隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)分層多次填嵌，砂漿不宜太稀。（4）砌塊墻與門(mén)窗框聯(lián)結(jié)時(shí)，應(yīng)先在墻體內(nèi)鉆深約10cm孔，直徑4cm左右，再以相同尺寸的圓木沾上107膠水后打入孔內(nèi)，每側(cè)不少于四處。通病（二）：墻面抹灰層空鼓、裂縫。防治措施（1）基層太光滑則應(yīng)鑿毛或用先抹一層界面劑。（2）抹灰前對(duì)凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹處用1:3水泥砂漿填實(shí)找平。（3）基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。（4）墻面腳手架孔和其他洞，應(yīng)在抹灰前填堵抹平。（5）基層抹灰前要先澆透水，磚基層應(yīng)澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應(yīng)提前澆透。（6）砂漿和易性、保水性差時(shí)，可摻入適量的石灰膏或外加劑。（7）水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后覆蓋交叉涂抹。（8）應(yīng)分層抹灰。（9）不同基層材料交接處，宜鋪釘鋼板網(wǎng)。通?。ㄈ簤θ埂⑻吣_線水泥砂漿空鼓、裂縫。防治措施1）各層應(yīng)是相同的水泥砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。2）鏟除底層石灰砂漿層時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷，邊刷邊沖洗。3）底層砂漿在終凝前不準(zhǔn)涂抹第二層砂漿。4）面層未收水前不準(zhǔn)用抹子槎壓；砂漿已硬化后不允許再用抹子用力強(qiáng)行搓抹，而采取再薄薄地抹一層砂漿來(lái)彌補(bǔ)表面不平或抹平印痕。第六節(jié) 安裝工程質(zhì)量防治措施通?。ㄒ唬航o排水管道堵塞管道安裝完畢后，按單元按系統(tǒng)認(rèn)真進(jìn)行沖洗，直到水質(zhì)不混濁，不夾帶泥砂等雜質(zhì)，管材和衛(wèi)生器具在安裝前須清除管內(nèi)的雜質(zhì)、污物，不要讓油麻等掉入管內(nèi)；管道安裝后，器具安裝前，所有管道敞口處都要進(jìn)行封堵，防止灰漿、石塊等掉進(jìn)堵塞管道。通病（二）：排水管坡度不良。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求（dn50，i=；dn75，i=；dn100，i=；dn160，i=）施工，局部產(chǎn)生的小于設(shè)計(jì)坡度成倒坡在施工時(shí)立即進(jìn)行整改，要求質(zhì)檢員勤于檢查；對(duì)于較長(zhǎng)管道施工時(shí)。根據(jù)設(shè)計(jì)坡度拉線放樣，先制作安裝好支架再進(jìn)行管道安裝。通病（三）：地漏安裝不符合要求按gbj24282規(guī)范要求，地漏安裝在地面的最低處，篦子頂面低于設(shè)置處地面5mm，施工時(shí)與土建密切配合修整偏差，地漏安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，尤其在上、下層同一軸線位置的地漏，其偏差不大于50mm；施工中，對(duì)已安裝完畢的地漏蓋板采取有效的保護(hù)措施，防止水泥漿水，混合砂漿等建筑垃圾堵地漏。通?。ㄋ模号潘芏氯麌?yán)密封堵施工中留出的管口，以避免雜物掉入管道，在衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查清除管道內(nèi)的雜物，潔具安裝后及時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)，如防止清洗多余水泥砂漿并倒入浴缸或水池中，排水立管在埋地轉(zhuǎn)彎處不便用單個(gè)90度彎頭，而采用2個(gè)45度或彎曲半徑不小于4倍管徑的彎頭，排水管道安裝結(jié)束后要認(rèn)真仔細(xì)，實(shí)事求是做好通球試驗(yàn)。通?。ㄎ澹盒l(wèi)生潔具滲漏衛(wèi)生潔具在安裝完畢后，發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象時(shí)，必須立即進(jìn)行整改。如純屬管材或潔具本身質(zhì)量問(wèn)題，要求立即拆除更換；如因接口質(zhì)量不好時(shí)，沿縫鑿出深10mm的縫口，然后將自粘性密封膠等防水密封材料嵌入接縫中，進(jìn)行密封處理；如屬大便器的皮碗接頭綁扎鐵絲斷開(kāi)?？蓪⑵滂忛_(kāi)后，重新用鐵絲進(jìn)行綁扎，試水無(wú)滲漏后再進(jìn)行填料封堵。通病（六）配電箱、柜開(kāi)孔不正確箱柜開(kāi)孔不允許亂開(kāi)孔和采用氣、電焊開(kāi)孔。開(kāi)孔時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)出線回路進(jìn)行放樣，按電源進(jìn)行線管柜邊，出線管在中間，管與管間隙在1020mm之間的方式進(jìn)行開(kāi)孔。通?。ㄆ撸洪_(kāi)關(guān)、插座安裝高度控制不平，距門(mén)邊的距離為150200mm；；插座、開(kāi)關(guān)在同一場(chǎng)所安裝高度允許偏差5mm。由于地坪裝飾材料的不同，地坪高度相差較大，為了保證開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度，施工時(shí)采用木盒替代開(kāi)關(guān)盒，在地坪裝飾高度確定并經(jīng)核對(duì)無(wú)誤以后，再取出木盒，用開(kāi)關(guān)盒根據(jù)地坪高度進(jìn)行統(tǒng)一安裝。第五篇：砼質(zhì)量通病整改方案砼質(zhì)量預(yù)防、整改方案經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)我單位施工的XXXXX A地塊各樓號(hào)進(jìn)行墻柱模板拆除后的質(zhì)量檢查。發(fā)現(xiàn)墻體垂直度存在偏差，個(gè)別剪力墻、梁部位漲模、漏振，個(gè)別現(xiàn)澆板面漏筋，并對(duì)工程質(zhì)量提出一些問(wèn)題和要求；針對(duì)這些問(wèn)題我項(xiàng)目部進(jìn)行了整改，并采取了相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。一、個(gè)別砼墻柱位移超過(guò)允許偏差值原因分析（1）模板支設(shè)不牢固，砼振搗時(shí)產(chǎn)生位移，個(gè)別處漲模產(chǎn)生的位移。（2）放線時(shí)誤差較大，沒(méi)有認(rèn)真校正和核對(duì)，或者沒(méi)有及時(shí)調(diào)整，積累誤差較大產(chǎn)生的位移。預(yù)防和整改措施（1）模板固定要牢固，檢查時(shí)要用手錘敲擊，當(dāng)模板發(fā)出清脆的剛音時(shí)，可以定位固定牢固。（2）定位控制線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真吊線找直，要及時(shí)調(diào)整誤差，消除誤差積累，并及時(shí)檢查核對(duì)，確保施工誤差不超過(guò)允許偏差值。（3）模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼縫嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)，螺栓緊固可靠，標(biāo)高尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查核對(duì)，以防止施工中發(fā)生位移。（4）澆筑砼時(shí)，看模人員責(zé)任明確，發(fā)現(xiàn)模板變形或位移時(shí)，及時(shí)糾正。（5）針對(duì)墻體位移造成的墻體垂直度偏差，剔鑿后用磨光機(jī)磨平。（6）細(xì)小的波浪紋，在后期裝飾施工中找補(bǔ)。（7）內(nèi)墻做法為7厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛；7厚1::3水泥石灰膏砂漿找平掃毛；7厚1::。若墻體垂直度超出規(guī)范10mm，在墻體抹灰時(shí)，用保溫抹面砂漿找平10mm。二、蜂窩孔洞：砼局部酥松、漿少、石多，石子之間有孔隙，形成蜂窩狀的孔洞。原因分析（1）砼和易性差，振搗不均勻（2）砼一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗沒(méi)有配合好，未及時(shí)振搗又下料，因而漏漿漏振造成蜂窩。預(yù)防和整改措施（1）澆筑過(guò)程中要檢查砼的和易性（2）模板拼縫要嚴(yán)密，加固要牢固，縫隙堵嚴(yán)，墻柱根部用50100mm的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿澆筑（3）蜂窩較小的，將要脫落式的松散部分，鑿除后清水清理干凈，充分濕潤(rùn)后，用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼或1:2水泥砂漿修補(bǔ)。（4）蜂窩較大時(shí)，盡量剔成喇叭口，外大里小，用清水沖洗干凈，在技術(shù)員的指導(dǎo)下，支好模板，再用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼修補(bǔ)。三、個(gè)別剪力墻漲模、漏振原因分析（1）模板支設(shè)不牢固，砼振搗時(shí)產(chǎn)生位移（2）砼澆筑時(shí)，振搗人員未施工到位預(yù)防和整改措施（1）模板固定要牢固，檢查時(shí)要用手錘敲擊，當(dāng)模板發(fā)出清脆的剛音時(shí)，可以定位固定牢固（2）澆筑砼時(shí)，看模人員責(zé)任明確，發(fā)現(xiàn)模板變形或位移時(shí)，及時(shí)糾正。（3）定位控制線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真吊線找直，要及時(shí)調(diào)整誤差，消除誤差積累，并及時(shí)檢查核對(duì)。（4）墻板增加水平支撐，梁底增設(shè)立桿支撐（5）剪力墻漏振部位，剔除松散石子達(dá)到砼密實(shí)處后，用水沖洗干凈，然后用高一級(jí)細(xì)石砼灌注四、現(xiàn)澆板面漏筋原因分析（1）澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周?chē)?，造成露筋。?）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；（5)木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋；（6）鋼筋綁扎時(shí)，由于墊塊過(guò)高；砼澆筑時(shí)，找平面不平，標(biāo)高控制不到位；（7）砼澆筑時(shí)，鋼筋踩踏翹曲嚴(yán)重，使鋼筋位移，造成露筋。預(yù)防和整改措施（1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查。（2）鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；（3）模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；（4）混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整；（5）正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角；（6）架空馬道，避免鋼筋踩踏；（7）嚴(yán)格控制標(biāo)高，隨打隨抹時(shí)，測(cè)量標(biāo)高，嚴(yán)控管理人員檢查力度（8）表面漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。2013年10月12日