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正文內(nèi)容

質(zhì)量整改方案-資料下載頁

2025-04-30 19:18本頁面
  

【正文】 面砂漿殘渣污垢 、隔離劑、油漆等,均應事先清除干凈。 2)墻面腳手孔洞應堵塞嚴密;水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽,必須用 1: 3水泥砂漿堵嚴抹平。 3)不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處,應鋪釘金屬網(wǎng),搭接寬度應從相接處起,兩邊不小于 10 毫米。 ( 2)抹灰前墻面應先澆水。磚墻基層一般澆水兩遍,磚面滲水深度約 80 毫米,即可達到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大,但該材料毛細管為封閉性和半封閉性,阻礙了水分滲透速度,它同磚墻相比,吸水速度約慢 34 倍;因此,應提前兩天進行澆水,每天兩遍以上, 使?jié)B水深度達到 810毫米?;炷翂w吸水率低,抹灰前澆 1 水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長,或抹上的砂漿已干掉,則抹上一層砂漿的應將底層澆水濕潤,避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走,產(chǎn)生空鼓。此外,基層墻面澆水程度,還與施工季節(jié),氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關,應根據(jù)實際情況掌握。一定的粘結(jié)強度。( 3)抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并具有和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層,而且與底層粘結(jié)牢固,便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度(沉入度)和保水性能。抹灰用砂漿稠 度一般應控制如下: 底層抹灰砂漿為 1012 厘米;中層抹灰砂漿為 78 厘米;面層抹灰砂漿為 10 厘米。 砂漿的保水性能是指在攪拌、運輸、使用過程中,砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能,保水性不好的砂漿容易離析,如果涂抹在多孔基層表面上,砂漿中的水分很快會被基層吸走,發(fā)生脫水現(xiàn)象,變的比較稠不好操作。砂漿中膠結(jié)材料越多,則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時可摻入石灰膏,粉煤灰、加氣劑或塑化劑,以提高其保水性。 為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固,抹灰砂漿應具有一定的粘結(jié)強度,抹灰時可在砂漿 中摻入乳膠、 107 膠等材料。 ( 4)抹灰用的原材料應符合質(zhì)量要求。 ( 5)底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。中層砂漿標號不能高于底層,底層砂漿不能高于基層墻體,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應力,破壞強度較低的基層(或抹灰底層),產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫殼等質(zhì)量問題。 加氣混凝土表面的抗壓強度約 3050kg/c ㎡,加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿標號不宜過高,一般應選用 1: 3 石灰砂漿或 1: 1:6 等標號較底的混合砂漿為宜。 ( 6)當基層墻體平整和垂直偏差較大,局部抹灰厚度較厚時,一般每次抹灰厚度應控制在 810毫米為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。 水泥砂漿和混合砂漿應待前一層抹灰層凝固后,再涂抹后一層; 2 石灰砂漿應待前一層發(fā)白后( 78 成干),再涂抹后一層。以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動,或幾層濕砂漿合在一起,造成收縮率過大,產(chǎn)生空鼓、裂縫。 ( 7)門窗框塞縫應作為一道工序?qū)H素撠?。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實塞嚴,待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。 門窗框安裝應采用有效措施, 以保證與墻體聯(lián)結(jié)牢固,抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。 1)當 12 厘米厚的磚墻,預埋木磚容易松動,可采用 12 12 24厘米預制混凝土塊(中加木磚)的方法; 24 厘米厚的磚墻,中間立口,木磚應與磚的尺寸同寬;靠一面立口時,應將木磚去掉一個斜岔。 2)氣混凝土砌塊隔墻與門框聯(lián)結(jié)采用后立口時,先將墻體鉆深10 厘米、直徑 35 毫米的孔眼,再以相同尺寸的圓木沾 107 膠水泥漿,打入孔洞內(nèi),表面露出約 10 毫米代木磚用。 門口高度在 2 米以內(nèi)時,每側(cè)設三處,安裝時先在門框上預先鉆出釘眼,然后用木 螺絲與加氣混凝土塊中預埋圓木釘牢,門框塞縫用粘結(jié)砂漿勾抹嚴實,粘結(jié)砂漿配合比(重量比)為水泥:細紗: 107 膠水 =1: 1: : 。 采用先立口方法時,砌塊和門框外側(cè)均抹粘結(jié)砂漿 5 毫米,擠壓塞實,同時校正墻面垂直平整,隨即在門框每側(cè)釘 4 英寸釘子各三個與加氣塊墻釘牢,釘子可先釘好在門框上外露釘尖,釘帽拍偏,待砌塊至超過釘子高度時再釘進砌塊內(nèi)。 加氣混凝土條板隔墻門窗框安裝也可采用以上方法。 3)碳化石灰板、石膏珍珠巖空心條板隔墻與門口聯(lián)結(jié),宜采用立板同時順序立門口,與板材粘釘結(jié)合的 方法施工,立條板順序安裝至門口位臵時,先將條板側(cè)面浮砂清除干凈,刷 107 膠水一道,再涂抹粘結(jié)砂漿,將門口立好擠嚴,同時釘四道 32/1~ 4 英寸釘子與條板釘牢,然后再順序安裝門口另一側(cè)的條板。門框要用木卡子卡好地方,釘二道支撐,以防止門框受外力擠壓變形,待粘結(jié)砂漿有一定強度后,方可打掉門框上支撐。 二、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正 3 抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認真,陰陽角兩邊沒有沖筋,影響陰陽角的垂直。 預防措施 ( 1)按規(guī)矩將房間找方,掛 線找垂直和貼灰餅(灰餅距離 ~2 米一個)。 ( 2)沖筋寬度為 10 厘米左右,其厚度應與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽角垂直方正,必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道;抹出的灰筋應用長木桿依照灰餅標志上下刮平;木桿受潮變形后要及時修正。 ( 3)抹灰時如果沖筋較軟,容易碰壞灰筋,抹灰后墻面凹凸不平;但也不宜在灰筋過干后進行抹灰,以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。 ( 4)抹陰陽角時,應隨時用方尺檢查角的方正,不方正時應及時修正。抹陰角砂漿稠度應稍小,要用陰角抹子上下竄平竄直,盡量多壓幾遍,避免裂縫和不 垂直方向。 三、混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫 現(xiàn)象 混凝土現(xiàn)澆樓板底抹灰,往往在頂板四角產(chǎn)生不規(guī)則裂縫,中部產(chǎn)生通長裂縫。 原因分析 ( 1)基層清理不干凈,抹灰前澆水不透。 ( 2)預制混凝土樓板板底安裝不平,相鄰板底高低偏差大,造成抹灰厚薄不均,產(chǎn)生空鼓、裂縫。 ( 3)樓板安裝排縫不勻,灌縫不密實,影響預制樓板的整體性,在撓曲變形情況下,板縫方向出現(xiàn)通長裂縫。 ( 4)砂漿配合比不當,底層砂漿與樓板粘結(jié)不牢,產(chǎn)生空鼓、裂縫。 預防措施 ( 1)預制樓板安裝要平整,樓底高低差不應超過 5 毫米;板縫、對頭縫灌縫時必須清掃干凈,用 200號豆石混凝土振搗密實。 ( 2)現(xiàn)澆混凝土樓板底表面有木絲、油氈等雜物時必須清理干 4 凈;使用鋼模、組合小鋼?,F(xiàn)澆混凝土樓板,應用清水加 10%的火堿,將隔離劑、油垢清刷干凈;現(xiàn)澆樓板如有蜂窩麻面情況,應事先用 1: 2水泥砂漿修補抹平,凸出部分需剔鑿平整。預制樓板板縫處應先用 1: 2 水泥砂漿勾縫找平。 ( 3)為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固,抹灰前一天頂板應噴水濕潤 ,抹灰時再灑水一遍?,F(xiàn)澆混凝土頂板抹灰,底層砂漿用 1: : 1混合砂漿,厚度 2~ 3 毫米,操作時應順模板紋方向垂直抹,用力將底灰擠入頂板縫隙中,緊跟抹中層砂漿找平。 山河建設集團有限公司武漢華僑城生態(tài)住宅社區(qū)二期項目部 2021年 5 月 1 日
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