【正文】 ................................................................................5 ...........................................................................7 .....................................................................................9 .......................................................................................11 .........................................................................12 .......................................................................................13 ..............................................................................15 ...................................................................15 ................................................................17 ..............................................................................19 ..............................................................................21 .........................................................................................23第三章：實習總結................................................................錯誤！未定義書簽。第一章：緒論：本次實習以生產(chǎn)實習為主，生產(chǎn)實習是學習工業(yè)工程專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是請參觀的企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝，包括現(xiàn)場的技術管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關內(nèi)容。同學們下生產(chǎn)車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場生產(chǎn)技術和工藝管理，技術生產(chǎn)工作人員學習請教相關知識。由帶隊老師組織同學們分組討論、發(fā)言、答辯考核，通過交流實習體會方式，加深和鞏固實習和專題講座內(nèi)容。通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，并對生產(chǎn)管理有了更深的認識。：通過實習，著重了解基礎工業(yè)工程、工業(yè)生產(chǎn)線的工裝夾具、生產(chǎn)線的布局、工效學、生產(chǎn)管理等知識在企業(yè)中的應用。要求進行以下專題分析：機械加工工藝過程分析和裝配工藝過程分析；生產(chǎn)線的布局分析；計算機在控制、加工和生產(chǎn)管理方面的應用效果及前景分析；生產(chǎn)現(xiàn)場管理的改進、合理化建議；動作分析、作業(yè)測定等基礎工業(yè)工程技術在生產(chǎn)現(xiàn)場的應用分析；人在各種操作環(huán)境中的工作成效分析以及對某一人機環(huán)境系統(tǒng)進行評價；生產(chǎn)物流、采購物流、倉儲規(guī)劃、生產(chǎn)計劃與控制、生產(chǎn)組織、質(zhì)量管理的應用現(xiàn)狀分析。第二章：實習歷程時間二個星期（8月11日—8月22日），具體安排如下： 8月11日上午 入廠前安全講座8月11日下午 參觀東方紅農(nóng)耕博物館 8月12日上午參觀洛陽一拖齒輪廠 8月12日下午參觀洛陽一拖第一裝配廠 8月13日上午參觀洛陽一拖工藝材料研究所 8月13日下午參觀洛陽一拖熱處理廠 8月14日上午參觀洛陽一拖鑄造廠 8月14日下午參觀洛陽一拖福萊格車身公司 8月15日上午參觀洛陽一拖鍛造廠 8月15日下午參觀洛陽一拖機械加工廠 8月18日上午 參觀洛陽一拖工程機械有限公司 8月18日下午 參觀洛陽一拖重型柴油機有限公司 8月19日上午參觀洛陽一拖第三裝配廠 8月19日下午參觀洛陽一拖第三裝配廠8月20日上午參觀中國中信重工機械廠 8月20日下午參觀中國中信重工機械廠 8月21日上午參觀中國中信重工機械廠 8月21日下午參觀中國中信重工機械廠 8月22日上午參觀洛軸有限公司 來到洛陽實習參觀的第一項活動就是入廠安全教育。首先講解員給我們講了在廠房車間中的存在的安全隱患，然后通過播放安全生產(chǎn)記錄片和事故案例，向我們展示了以往因為不注意安全問題而發(fā)生的一些悲慘的事故，給我們敲響了警鐘，充分的讓我們了解到廠區(qū)車間內(nèi)安全的重要性。其安全危害可分為六大類：，主要以機械作用危害為主。，有氣態(tài)和液態(tài)兩種。、爆炸危害，其主要為機械、化學和熱效應的聯(lián)合作用。對參觀學生的要求： ；；，不要站在工廠主干道上，參觀學生只走4號和5號門；；；、涼鞋、高跟鞋入廠，要求穿長褲，不能穿無袖和裙子，女生要戴帽子，不能背包入廠，在特殊廠房內(nèi)需帶安全帽；，對于其中的各種機床嚴格遵守只看不動手；，路面較滑，進入工廠內(nèi)應注意防滑；； 實習參觀的第二項活動就是參觀東方紅農(nóng)耕博物館。一進大門首先映入眼簾的是一輛大型的紅色拖拉機。在該博物館中收藏了中國第一代履帶拖拉機、中國第一代水旱兩用輪式拖拉機、中國第一代小型輪式拖拉機、中國第一代大功率輪式拖拉機等眾多有歷史意義的農(nóng)業(yè)機械。2010年，博物館還收藏了溫家寶總理在許昌視察時登上的小麥收獲機和親自駕駛過的拖拉機。展廳分為上下兩層，下層是一些大型的拖拉機和一輛坦克、一輛軍用卡車；上層是一些拖拉機模型和一輛進口的索姆拖拉機。在東方紅農(nóng)耕博物館我們可以看到：和農(nóng)耕有關的歷史文物、蒸汽拖拉機、新中國初期的農(nóng)業(yè)機械及相關實物、中國一拖的一些老產(chǎn)品，還有中國一拖的各類相關資料。無論在過去還是現(xiàn)在，拖拉機在我國的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中有著舉足輕重的作用，為我國的經(jīng)濟建設做出了很大的貢獻。這里見證了一拖公司的發(fā)展和輝煌，是當代工農(nóng)業(yè)發(fā)展的一個縮影。 該廠主要產(chǎn)品有直齒圓柱齒輪，斜齒圓柱齒輪，直齒錐齒輪，弧齒錐齒輪，漸開線花鍵和矩形花鍵等產(chǎn)品和工程機械變速箱，變速箱和差速器總成等。設備加工范圍最大直徑1250mm，最大加工模數(shù)15mm，加工齒輪等級5級，現(xiàn)年產(chǎn)各種齒輪300多萬件，各類齒輪箱總計5000多臺。專業(yè)的齒輪及其總成加工中心，包括美國格里森生產(chǎn)線、數(shù)控車床，意大利數(shù)控滾齒機、數(shù)控插齒機、熱處理生產(chǎn)線。注意天車和叉車，注意地面鐵屑，注意防滑 生產(chǎn)設備：搖臂鉆床，主要用于零件的深孔加工、臺式鉆床、立式升降臺銑床、半自動花鍵軸銑床、滾齒機、臥式矩臺平面磨床、多刀車床、直齒錐齒刨齒機、弧齒大輪精切機、機床自動排屑機、插床。齒輪軸的加工工藝：下料——粗車——熱處理——精車——銑鍵槽——滾齒——齒面淬火——磨削——去毛刺細長軸的齒輪軸加工工藝（以45號鋼為例）： 下料——調(diào)質(zhì)處理——帶跟刀架、用皂化液充分冷卻的前提下，粗車齒輪軸——去應力退火——精車齒坯至尺寸——滾齒——齒面高頻淬火，淬火硬度HRC4858——磨齒——成品的最終檢驗 中國第一拖拉機股份有限公司第一裝配廠是中國農(nóng)機行業(yè)最大的農(nóng)業(yè)履帶拖拉機制造基地。工廠成立于1956年12月，是中國第一個五年計劃期間156項重點工程之一第一拖拉機制造廠的骨干專業(yè)廠。曾先后用名底盤裝配車間、底盤裝配分廠、75裝配分廠，1984年3月更名為裝配一分廠，1997年更名為第一裝配廠。1958年7月20日，中國制造的第一臺履帶拖拉機在這里誕生，這是中國農(nóng)機工業(yè)的標志性起點。主要產(chǎn)品為，東方紅40～60馬力、70～90馬力、100～140馬力、160～180馬力等四個馬力段的系列履帶拖拉機，以及農(nóng)用推土機、全架式輪式拖拉機、自走式全液壓電站等履帶機械變型產(chǎn)品。注意天車和叉車，注意地面鐵屑，注意防滑 驅(qū)動輪：鉆孔——立式拉床（拉孔）——立式車床（3臺控制生產(chǎn)節(jié)拍）（在增加設備控制生產(chǎn)節(jié)拍時要考慮成本）這條生產(chǎn)線改造的優(yōu)點：直線布局、利用零件的形狀進行搬運、銜接好、傳輸簡單、效率高、班產(chǎn)量大（500/班）仿形機床：加工軌跡稱為加工母線，加工外軸可更換，加工效率高，具備一定柔性但不可用于精加工。夾具分為通用夾具（三抓、四抓卡盤）和專用夾具（大大縮短裝夾、定位時間）廠內(nèi)零件運輸：滑道、小推車、叉車、傳送帶、電葫蘆 硬質(zhì)合金刀具遇冷然交替時會發(fā)生炸裂。刀具材料的不同影響到加工工序的不同。一裝廠設備的折舊水平：10%/年規(guī)劃時生產(chǎn)22000臺——產(chǎn)量下滑，人員外流——設備有些空擺設臥式鏜床、加工中心、立式車床、鉆床、立式拉床、銑床 變速箱外殼的生產(chǎn)工藝：雙面銑——鼓型銑——圓盤銑——臥式鏜床——加工中心——鉆床驅(qū)動輪：鉆孔——立式拉床——立式車床 工藝材料研究所是一拖公司重要的科研、檢測、技術開發(fā)機構。專門從事拖拉機、汽車、工程機械、動力機械等行業(yè)新材料、新工藝、新技術、新裝備的開發(fā)、研制及推廣應用。是技、工、貿(mào)一體化的新型企業(yè)實體。所下設材料工程、裝備工程、檢測工程、化工工程等部門。擁有先進的鑄造冶金，機械加工，金屬熱處理及各種理化檢驗檢測設備200余臺。具有較強的材料試驗與開發(fā)能力，檢驗檢測與零部件失效分析能力，裝備設計制造與工程承攬能力。 不能大聲喧嘩1)數(shù)控逆式淬火機床（感應淬火）：可實現(xiàn)某位置、某時間編程控制，使感應淬火后的材料表面硬度高，內(nèi)部韌性好。感應淬火的方法：連續(xù)感應加熱淬火、同時感應淬火。感應加熱的優(yōu)點：氧化脫碳少、表面硬度高，容易控制加熱深度。應用：齒輪、曲軸、齒輪軸、花鍵軸。中頻：2800到8000HZ；淬火深度：2mm到8mm 高頻：100到300千赫茲；淬火深度： 感應器結構：連接板、匯流板、有效感應圈、冷卻裝置 加熱前需對感應器澆上冷卻水，避免燒壞。2)淬火介質(zhì)：千分之三到千分之五聚乙烯醇（價格便宜、效果好）合成淬火劑水溶液。選擇原因：避免產(chǎn)生淬火裂紋，在高溫區(qū)冷卻速度較快，可很快使工件達到硬度要求。工藝調(diào)試流程：根據(jù)零件結構——設計感應器——設計變壓比、電流量——根據(jù)技術要求確定設備工藝——編程（延時時間、位置）——送電加熱進行淬火——檢查零件表面——零件表面的硬度檢查——燙傷檢查——受損部位切樣檢驗——固定電參數(shù)、程序 淬硬層達到50%馬氏體 3)測試工件含量儀器測試（C、S測試儀）：熱機——校正——測試——對照 直讀光譜分析儀：適用于鋼、碳含量低于25%塊狀。電擋耦合等離子體發(fā)射器：金屬試樣的溶液→利用物質(zhì)波長的唯一性來測定試樣中微量或低含量元素的含量。4)硬度計：布氏、洛氏、維氏布氏硬度主要是對：原材料，直徑為只能在平面上進行；洛氏：熱處理后，直接在表盤讀數(shù)；維氏：數(shù)字式顯微硬度計，不限對橡膠的檢測主要是檢測它的耐磨性、硬度、低溫脆性、抗拉抗壓抗彎性能及沖擊性能等。數(shù)控逆式淬火機床、電熱鼓風干燥箱、砂輪機、鉆床、鉗工臺、原子吸收分光光度計、直讀光譜分析儀、原子吸收分光光度儀 工藝調(diào)試流程：根據(jù)零件結構——設計感應器——設計變壓比、電流量——根據(jù)技術要求確定設備工藝——編程（延時時間、位置）——送電加熱進行淬火——檢查零件表面——零件表面的硬度檢查——燙傷檢查——受損部位切樣檢驗——固定電參數(shù)、程序原子吸收分光光度計：金屬試樣的溶液→利用物質(zhì)波長的唯一性來測定試樣中微量或低含量元素的含量 熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎上組建的專業(yè)廠，具有多年為拖拉機、汽車、工程機械和動力機械等配套生產(chǎn)的工藝歷史，在對各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應淬火、調(diào)質(zhì)、正火、退火等熱處理工序生產(chǎn)上以及表面氧化、磷化、電鍍等處理工藝方面均了具有國際先進水平的曲軸質(zhì)量定心機。目具有豐富成熟的技術管理經(jīng)驗，總體年生產(chǎn)加工處理能力在2萬噸以上。注意天車、叉車；不亂摸、亂動 1)熱處理改變內(nèi)部組織；熱處理為機加工服務。2)什么是熱處理工藝？目的？布局？3)熱處理：毛坯處理：加熱——冷卻——回火；加熱——保溫——冷卻。4)爐子——油槽——水槽回火溫度不超過600176。C，淬火溫度不低800176。C 成品熱處理（盡量符合精生產(chǎn)要求）通過滲碳方式增加工件表面硬度，最終要獲得馬氏體 滲碳淬火——回火爐低溫回火，滲碳表面硬度64左右。進行廠內(nèi)布局時應考慮產(chǎn)品更新速度 進料間——加熱爐（20min）——出料門，與滲碳淬火相配合的零件最好也是滲碳淬火。生產(chǎn)設備：雙排爐、噴丸機、校直機、井式回火爐。電加熱滲碳淬火的連續(xù)生產(chǎn)線：預熱——滲碳——強滲——等溫擴散——淬火——清洗——回火 1)煤氣加熱氣體滲碳爐 淬火介質(zhì)：汽油 預熱溫度：900℃ 滲碳溫度：920 ℃ 強滲溫度：920 ℃ 擴散溫度：900 ℃2)電加熱氣體滲碳爐 丙烷+保護氣體 淬火介質(zhì)：汽油 淬火后200 ℃ 低溫回火采用淬火后邊加壓邊冷卻方式防止變形 保護氣氛：甲醇和丙酮 低壓校正機：減少變形拋丸機：改善工件表面外觀，提高表面硬度。原料氣體：一氧化碳、甲烷、氮氣制取工藝流程：丙烷和空氣→混和氣加壓→在1000 ℃以上發(fā)生反應→快速冷卻→檢驗成分合格后送入滲碳爐中作保護氣氛。 從事鑄鐵件生產(chǎn)的第一鑄鐵廠在“九五”期間進行了較大規(guī)模技術改造。造型工部引進德國KW公司靜壓造型線，該線是目前國內(nèi)最大的鑄鐵件潮模砂生產(chǎn)線，具有九十年代國際先進水平；砂處理工部引進德國KN公司混砂機、冷卻器、水分自動控制等主要設備；熔化工部引進美國無芯變頻感應電爐，與沖天爐實現(xiàn)雙聯(lián)熔煉；制芯工部引進德國冷芯盒制芯機，同時安裝了一條國產(chǎn)呋喃樹脂自硬砂坭芯生產(chǎn)線。擁有英國的電子金相顯微鏡、美國的直讀光譜儀，德國的三坐標劃線儀檢測儀器，工裝模具設計和制造全部應用CAD／CAE技術。該廠生