【導(dǎo)讀】服務(wù)的戰(zhàn)略定位是什么？戶群中分配資源？我們要如何開發(fā)與供應(yīng)商和客戶的關(guān)系？我們?nèi)绾芜\用成本信息全方位地支持戰(zhàn)略性決定？我們?nèi)绾沃贫ㄓ懈偁幜Φ膬r格？我們和競爭者比較處于何種地位？我們?nèi)绾翁岣攥F(xiàn)在的產(chǎn)品/市場組合的盈利能力？我要如何有效地利用它們？自行生產(chǎn)還是向外采購？我們?nèi)绾卧诓挥绊懼匾蛻舴?wù)的前提下節(jié)約成本？我們?nèi)绾问官Y源配臵最優(yōu)化？我如何衡量我們工作的效率？我怎樣改進流程？我如何認定預(yù)算超支的責任？我要采用什么成本基準來衡量目標？我如何將日?？刂菩袨橥瑧?zhàn)略相連？什么經(jīng)營性信息是對我們整體的成功有著至關(guān)重要的作用？力，在其生命周期中達到預(yù)期的利潤。產(chǎn)品周期成本－確定一項產(chǎn)品、品牌或服務(wù)從新產(chǎn)品開發(fā)到退出市場的整個期間那的總成本和盈利。成本動因分析－確定影響作業(yè)成本的因素并將進行排序的系統(tǒng)方法。面的成本管理中。成本復(fù)雜性－一組隨著公司的產(chǎn)品和客戶的設(shè)計、組合和范圍的改變而變化的作業(yè)成本

　　

【正文】 約定的服務(wù) ? ? 成本直接計入產(chǎn)品 ? ? 服務(wù)協(xié)議延伸到所有的客戶和分銷的活動 核算中的主要成本組成部分 ? ? 材料 ? ? 直接人工 ? ? 間接人 工 ? ? 工廠制造費用 在（ 1 ）的基礎(chǔ)上加上： ? ? 非工廠的費用，例如采購、核算 在（ 2 ）的基礎(chǔ)上加上： ? ? 所有其他的 支持產(chǎn)品 的企業(yè)成本，例如財務(wù)、人士、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo) ? ? 企業(yè)所有的成本 產(chǎn)品主文件（ P r o d u ct M a ster File ） ? ? 材料 ? ? 平均制造費用 ? ? 人工和機器時間 ? ? 材料（包括產(chǎn)量） ? ? 平均制造費用 ? ? 人工和機器時間（包括準備及清潔時間） ? ? 材料 （包括產(chǎn)量和質(zhì)量范例） ? ? 基于作業(yè)步驟的特定的制造費用 ? ? 人工和機器時間，能單獨反映生產(chǎn)時間、準備時間和清潔時間 材料成本核算 ? ? 材料標準成本每年修訂一次 ? ? 材料成本通過材料耗用清 單計如成本 ? ? 差異不計算 ? ? 材料標準成本定期修訂（每年或在價格穩(wěn)定性差的情況下更短間隔時間） ? ? 計算材料成本差異，差異由采購部門負責 在（ 2 ）的基礎(chǔ)上加上： ? ? 材料成本為到岸價 ? ? 采購和材料手續(xù)成本分攤到產(chǎn)品成本中的費用中去 ? ? 采購、耗用和產(chǎn)量差異分別計算 在（ 3 ）的基礎(chǔ)上加上： ? ? 根據(jù)客戶的特殊生產(chǎn)工藝或成本要求來核算原材料成本 產(chǎn)能利用率 ? ? 將全部成本分攤到產(chǎn)品（完全成本法） ? ? 假定計劃的產(chǎn)能利用率為 1 0 0 ％ ? ? 根據(jù)理論的產(chǎn)能進行成本分攤 ? ? 完全成本法 ? ? 根據(jù)一個最 大 運作 產(chǎn)量 分攤成本，例如兩班、一周六天 ? ? 成本按用量分攤 ? ? 成本按目標 產(chǎn)量分攤 ? ? 成本按用量分攤 設(shè)備及其折舊 ? ? 設(shè)備根據(jù)直線法計提折舊 ? ? 設(shè)備根據(jù)其目標總產(chǎn)量進行折舊 ? ? 折舊完全提足后，設(shè)備的剩余的價值和可使用年限重新被評估，而繼續(xù)計提折舊 ? ? 系統(tǒng)的超額折舊法或類似的會計處理方法 ? ? 設(shè)備以包維修的方式虛擬租賃給生產(chǎn)部門 ? ? 資產(chǎn)維護部門擁有資產(chǎn)并對資產(chǎn)投資 回 報率最大化負責 ? ? 非生產(chǎn)性資產(chǎn)用相同方法分攤到各客戶和渠道 31 169。 2002 Cap Gemini Ernst amp。 Young All rights reserved 31 總結(jié)：各成本中心核算內(nèi)容和方法 人力資源部 物控管理部 生產(chǎn)管理部 營銷部 財務(wù)部 行政部 質(zhì)量管理部 責任中心 下屬成本中心 成型車間 印刷車間 包裝車間 設(shè)備維護 動力車間 通用成本中心 （市場）項目 客戶 客戶 渠道 客戶 客戶 渠道 成本歸集范圍 本成本中心 產(chǎn)品系列 本成本中心 成本分攤對象 本成本中心 項目 客戶 本成本中心 產(chǎn)品 本成本中心 部門 部門 部門 客戶 渠道 核算內(nèi)容 材料 直接生產(chǎn)成本 制造費用 期間費用 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 32 169。 2002 Cap Gemini Ernst amp。 Young All rights reserved 32 材料差異 采購價格差異 (PPV) = (Pa Pb) x Ua 材料耗用差異 (MV) = (Ua Ub) x Pb 單位材料成本差異 (UCV) = PaUa – PbUb PPV + MV 總材料成本差異 (TCV) = UCV x Va 產(chǎn)量差異 (VV) = (Va Vb) x PbUb 材料成本差異總額 = VV + TCV 生產(chǎn)成本差異 分攤率差異 (RV) = (Ra Rb) x Aa 效率差異 (EV) = (Aa Ab) x Rb 制造費用分攤差異 制造費用差異 (OV) = (ORa ORb) x Aa 產(chǎn)能利用差異 (不計入單位產(chǎn)品成本 )= (Aa Ab) x Orb 注釋： P: 價格 (CIF) U: 用量 (單位產(chǎn)成品的原材料用量 ) V: 銷量 (產(chǎn)成品銷量 ) R: 分攤率 （每項作業(yè)的分攤率） A: 作業(yè) （成本驅(qū)動因素） OR: 費用分攤率 （每項作業(yè)的分攤率） a:實際 b:預(yù)算 總結(jié)：成本差異的分解方法 33 169。 2002 Cap Gemini Ernst amp。 Young All rights reserved 33 總結(jié)：成本差異及其責任分析 材料差異 采購價格差異 (PPV) 材料耗用差異 (MV) 單位材料成本差異 (UCV) 總材料成本差異 (TCV) 產(chǎn)量差異 (VV) 材料成本差異總額 生產(chǎn)成本差異 分攤率差異 (RV) 效率差異 (EV) 制造費用分攤差異 制造費用差異 (OV) 產(chǎn)能利用差異 (不計入單位產(chǎn)品成本 ) 渠道和客戶銷售費用差異 市場費用差異 一般銷售費用差異 采購部門差異 輔助管理部門的管理費用差異 財務(wù)費用差異 相關(guān)責任中心 物控部 生產(chǎn)部 生產(chǎn)部、物控部 生產(chǎn)部 生產(chǎn)部 生產(chǎn)部 生產(chǎn)部、物控部 營銷部 營銷部 營銷部 物控部 各輔助管理部門 財務(wù)部 考核內(nèi)容 實際原材料采購成本（包含運費 ） 與目標成本的差異； 材料的耗用，由工藝、技術(shù)和工場管理導(dǎo)致的浪費和廢品； 實際產(chǎn)量和預(yù)算產(chǎn)量的差異，反應(yīng)了未按計劃生產(chǎn)的影響，或緊急采購訂單的影響； 各項生產(chǎn)成本，如人工成本、母盤費用等單位產(chǎn)品金額差異； 生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)率的差異； 固定制造費用的總額差異； 由于對生產(chǎn)能力未充分利用或過度利用對成本的影響； 渠道和客戶銷售費用的預(yù)算完成情況； 市場拓展的費用 的預(yù)算完成情況； 部門管理費用的預(yù)算完成情況； 資金成本的預(yù)算完成情況 歸集到產(chǎn)品的成本組成 不歸集到產(chǎn)品的成本 34 169。 2002 Cap Gemini Ernst amp。 Young All rights reserved 34 董事會 總經(jīng)理 生產(chǎn)管理部 物控管理部 營銷部 財務(wù)部 行政部 人力資源部 總工 質(zhì)量管理部 注：假定 LG芯片公司成立合資企業(yè) 建議的 LG芯片公司的 責任中心設(shè)置 投資 中心 策劃費用 中心 策劃費用 中心 利潤中心 隨機費用 中心 產(chǎn)品內(nèi)部轉(zhuǎn)移價格 原材料目標成本 產(chǎn)品目標成本