20xx年節(jié)能降耗工作開展情況的匯報-資料下載頁
2024-11-16 02:38本頁面
【正文】 措施及成果節(jié)電措施及成果諸城廠區(qū)實施了大功率油漆設備節(jié)電改造項目，通過對大功率風機、水泵等加裝了變頻控制系統(tǒng)，降低電機的運行頻率，實現(xiàn)年節(jié)電196萬千瓦時、節(jié)約蒸汽900立方米，年節(jié)約成本達30萬元。更換前：普通開關 更換后：變頻控制系統(tǒng)同時利用非生產(chǎn)時間段關停UF間歇性開啟電泳循環(huán)泵、改善冬季焊機循環(huán)水泵、供漆室階段性停止送風、更換照明燈等方式，、蒸汽900立方米，年可節(jié)約成本70余萬元。更換前：鎢絲燈 更換后：LED燈在冬季供暖方面，諸城廠區(qū)采用自備換熱機組對蒸汽進行換熱循環(huán)的方式，對供暖溫度采用根據(jù)環(huán)境溫度適時控制供暖循環(huán)水溫度的柔性供暖方式，在保證現(xiàn)場舒適的供暖溫度的前提下，降低蒸汽用量節(jié)約成本，年可實現(xiàn)降低供暖成本20余萬元。節(jié)煤（水）措施及成果諸城廠區(qū)實施煤改氣項目，取消了7臺導熱油鍋爐，直接使用天然氣供熱，實現(xiàn)年降低了鍋爐煤的22000噸，降低了SO2等污染物的排放。更換前：導熱油鍋爐 更換后：天然氣供熱模塊在滿足工藝要求的前提下，廠區(qū)通過將純水槽換槽液導入水洗工位、純水機組廢水用做日常保潔用水等措施進行二次利用，年實現(xiàn)節(jié)水5510立方米。車架部再利用。將純水機組制水產(chǎn)生的廢水，年節(jié)水2150立方米。項目建設情況一是M4超級卡車項目，該項目于2015年7月開工建設，2016年11月份實現(xiàn)批量投產(chǎn)。是福田汽車按零排放、無接觸、自動化的世界標準，打造的“”卡車全球樣板工廠，主要生產(chǎn)福田汽車自主研發(fā)的中高端輕卡及中卡產(chǎn)品，新增中高端卡車標準產(chǎn)能10萬輛。項目采用綠色前處理技術、水性漆噴涂、機器換人等工藝降低各工段單耗，%，%，以改造后產(chǎn)量作為基準，；年新增銷售收入150000萬元，年實現(xiàn)工業(yè)增加值為34860萬元。，，“十二五”，項目的實施能夠?qū)档偷胤降娜f元增加值能耗水平做出貢獻，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益，節(jié)能效果顯著。綠色無磷前處理電泳生產(chǎn)線 水性漆噴涂機器人 二是M3平臺工藝優(yōu)化升級項目。，于2016年8月份開工建設，計劃2017年7月底完工投產(chǎn)。項目建成后主要生產(chǎn)奧鈴、歐馬可系列產(chǎn)品,新增標準產(chǎn)能8萬輛/年，最大產(chǎn)能12萬輛/年。目前，工程主體建筑及內(nèi)部基礎已經(jīng)完成，正在進行設備安裝階段。項目完成后，%，以改造后產(chǎn)量作為基準，節(jié)能效果顯著。年新增銷售收入40000萬元，年實現(xiàn)工業(yè)增加值為9400萬元。，在增加企業(yè)收入的情況下降低了能源消耗，項目的實施能夠?qū)档偷胤降娜f元增加值能耗水平做出貢獻，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益，節(jié)能效果顯著。三是福田汽車集團諸城廠區(qū)為加快企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和產(chǎn)品結構調(diào)整，實現(xiàn)精益制造、自動化、柔性化、模塊化、環(huán)保節(jié)能的目標，擬在2017年開工建設TM平臺技改、涂裝水性漆改造兩個項目。（1）TM平臺技改項目。，二期預算為1億元。計劃2017年7月份開工建設，2018年8月份竣工批產(chǎn)。項目建成后主要生產(chǎn)TM承載式與非承載式產(chǎn)品。新增一期標準產(chǎn)能6萬輛/年，最大產(chǎn)能9萬輛/年；、。目前項目正在建設規(guī)劃中。（2）涂裝水性漆改造項目。涂裝改造項目投資預算6億元，對廠區(qū)的3個涂裝車間進行面漆噴涂廢氣治理，采用水性漆工藝，增加噴涂機器人設備。計劃2017年8月份開工建設，2018年底將實現(xiàn)竣工投產(chǎn)。目前項目正在建設規(guī)劃中。以上項目建成投產(chǎn)后諸城廠區(qū)整車產(chǎn)能將達到70萬輛，商用車中高端占比將達到75%以上，將實現(xiàn)微卡、輕卡、中重卡業(yè)務向中高端的全面升級。第五篇：節(jié)能降耗自查匯報材料節(jié)能降耗自查匯報材料企管科是我廠節(jié)能降耗管理職能部門，我科是今年四月份接手節(jié)能降耗工作的，節(jié)能降耗對于我們來說是一個新的課題，經(jīng)過近兩個月學習和摸索，我們對節(jié)能降耗有了一定的了解，同時我們對我廠節(jié)能降耗工作中存在的問題進行了自查，因為我們知道，只有發(fā)現(xiàn)了存在的問題，我們才能想辦法加以解決。通過自查我們認為我廠主要存在以下的問題： ⑴ 工藝過程中能源消耗量大。⑵ 重點設備能源消耗量大。⑶ 產(chǎn)業(yè)鏈條單一。⑷ 能源管理松散，能源利用率偏低、能源浪費現(xiàn)象普遍。⑸ 職工節(jié)能意識淡薄。(6)能源計量器具配備率較低，須逐步配備，提高配備率。需通過以下方式解決：認真貫徹執(zhí)行上級有關節(jié)能的方針政策、法令法規(guī)、節(jié)能技術監(jiān)督的各項規(guī)程、條例、規(guī)章制度。不斷完善我廠節(jié)能管理制度，從制度上確保節(jié)能降耗工作有效開展。不斷健全我廠節(jié)能管理網(wǎng)絡，從組織上確保節(jié)能降耗工作順利開展。不斷提高我廠節(jié)能管理水平，從管理上確保節(jié)能降耗工作的有序開展。不斷提高我廠能源計量器具的配備率，加強對能源計量數(shù)據(jù)的采集，充分發(fā)揮能源計量數(shù)據(jù)在生產(chǎn)經(jīng)營、成本核算、能源利用分析等各項工作中的作用，提高經(jīng)濟效益。深入開展群眾性節(jié)能工作，不斷增強我廠職工節(jié)能意識。加強我廠能源消耗和能源利用狀況的檢查，及時了解掌握我廠能源消耗情況。從管理節(jié)能、直接節(jié)能和工藝節(jié)能等方面組織開展節(jié)能技術改造工作。監(jiān)督檢查主要耗能設備和工藝系統(tǒng)能源利用狀況，委托具有檢驗測試資格的單位進行節(jié)能的檢驗測試。不斷學習節(jié)能新技術，依靠科技，求真務實，不斷降低我廠能耗。沙曲選煤廠 二〇〇七年六月七日
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